Глоссарий
Каждое техническое слово курса по производственным процессам, объяснённое простыми словами.
Простые определения слов, которые вы будете встречать в этом курсе чаще всего, с уроками, где каждое из них важнее всего.
| Термин | Значение | См. урок |
|---|---|---|
| Абразив | Твёрдое зерно, такое как оксид алюминия или алмаз, которое удаляет материал, соскабливая его | 5.7, 6.4, 6.9 |
| Аддитивное производство | Построение детали слой за слоем по 3D-модели; часто называют 3D-печатью | 8.1–8.10 |
| Сплав | Металл, смешанный с другими элементами для улучшения свойств, например сталь (железо плюс углерод) | 1.4, 12.1 |
| Отжиг | Нагрев металла с последующим медленным охлаждением, чтобы сделать его мягче и легче поддающимся формовке | 12.1 |
| Автоклав | Нагреваемый сосуд под давлением, в котором отверждают композитные детали под действием тепла и давления | 10.1 |
| Связующее | Клей, который скрепляет зёрна порошка, пока деталь не спечена | 8.5, 9.2 |
| Заготовка | Плоский кусок, вырезанный из листового металла, готовый к гибке, штамповке или вытяжке | 4.2, 6.1 |
| Пайка твёрдым припоем | Соединение металлов присадкой, плавящейся выше около 450 °C, без плавления самих деталей | 7.3 |
| Хрупкость | Внезапное разрушение почти без предварительного изгиба, как у стекла или чугуна | 12.1 |
| Заусенец | Небольшой острый гребень, оставшийся на кромке после резки, сверления или вырубки | 5.3, 6.1 |
| CAD | Система автоматизированного проектирования: программа для создания 3D-модели детали | 5.2, 8.1 |
| CAM | Автоматизированная подготовка производства: программа, превращающая 3D-модель в траектории инструмента для станка | 5.2 |
| Поверхностное упрочнение (цементация) | Упрочнение только внешнего слоя стальной детали, чтобы сердцевина оставалась вязкой | 12.2 |
| Литьё | Заливка жидкого металла в форму, где он затвердевает в нужную форму | 1.1–1.8 |
| Полость | Пустота внутри формы или матрицы, имеющая форму детали | 1.1, 2.1 |
| Стружка | Небольшой кусочек материала, который срезает режущий инструмент | 5.1, 5.2 |
| ЧПУ | Числовое программное управление: станок, который перемещается по программе, а не вручную | 5.1, 5.2 |
| Холодная обработка | Формовка металла при комнатной температуре, которая также делает его твёрже и прочнее | 3.4, 3.5 |
| Композит | Материал из прочных волокон, например стеклянных или углеродных, связанных смолой | 10.1–10.4 |
| Стержень | Вставка в форме, образующая отверстие или полость внутри детали | 1.1, 2.1 |
| Отверждение | Химическое затвердевание смолы, часто ускоряемое теплом или светом | 8.2, 10.1 |
| Скорость резания | Как быстро режущая кромка движется по поверхности материала | 5.1, 5.2 |
| Время цикла | Время, которое машина тратит на одну деталь (или один впрыск нескольких), от начала до начала | 2.1 |
| Матрица (штамп) | Закалённый инструмент, который прессует, режет или формует материал либо проталкивает его через отверстие | 1.4, 3.3, 4.2 |
| Угол уклона | Небольшая конусность стенок, часто в один-два градуса, чтобы деталь выходила из формы | 1.1, 2.1 |
| Пластичность | Насколько материал может растянуться или согнуться, прежде чем сломается | 3.4, 4.1 |
| EDM (электроэрозионная обработка) | Электроэрозионная обработка: удаление металла множеством крошечных электрических искр | 6.5, 6.6 |
| Толкатели | Штифты, выталкивающие готовую деталь из формы и оставляющие небольшие круглые следы | 1.4, 2.1 |
| Электролит | Жидкость, проводящая электрический ток, используется в гальванике, анодировании и электрохимической обработке | 6.7, 11.5, 11.6 |
| Травление | Растворение материала химикатом или плазмой там, где маска оставляет его открытым | 6.8, 13.2 |
| Экструзия | Продавливание материала через фасонное отверстие (матрицу) для получения длинного профиля постоянного сечения | 3.3 |
| Усталость | Растрескивание от множества повторяющихся нагрузок, каждая из которых сама по себе слишком мала, чтобы сломать деталь | 3.1, 12.3 |
| Подача | Насколько режущий инструмент продвигается в материал за оборот или за минуту | 5.1, 5.2 |
| Присадочный металл | Дополнительный металл, расплавленный в сварном шве или шве пайки для его заполнения | 7.1, 7.3 |
| Приспособление | Устройство, удерживающее деталь неподвижно при обработке или сварке; кондуктор дополнительно направляет инструмент | 5.2, 7.1 |
| Облой | Тонкий выступ лишнего материала, выдавленный там, где встречаются половины формы или матрицы | 2.1, 3.1 |
| Ковка | Придание формы металлу ударами или прессованием, обычно в горячем состоянии | 3.1 |
| G-код | Построчный язык команд, который читают станки с ЧПУ и 3D-принтеры | 5.2, 8.1 |
| Питатель (литник) | Небольшое отверстие, через которое расплавленный материал входит в полость формы | 1.4, 2.1 |
| Зерно | Один из крошечных кристаллов, из которых состоит металл; их размер и направление помогают определять его прочность | 1.8, 3.1 |
| Сырая заготовка | Прессованная или напечатанная порошковая деталь до спекания: правильной формы, но хрупкая | 8.5, 9.1 |
| Твёрдость | Насколько хорошо материал сопротивляется царапинам и вмятинам | 12.1 |
| Зона термического влияния (ЗТВ) | Металл рядом со швом или резом, который нагрев изменил без расплавления | 6.3, 7.1 |
| Термообработка | Контролируемые нагрев и охлаждение, меняющие твёрдость, прочность или вязкость металла | 12.1 |
| Горячая обработка | Формовка металла при достаточно высокой температуре, чтобы он оставался мягким и не твердел при обработке | 3.1, 3.2 |
| Ширина реза | Ширина паза, который удаляет рез пилой, лазером, плазмой или водяной струёй | 6.2, 6.3, 6.4 |
| Токарный станок | Машина, которая вращает заготовку, пока режущий инструмент придаёт ей форму | 5.1 |
| Механическая обработка | Придание детали формы снятием материала инструментом | 5.1–5.9 |
| Оправка | Фасонный стержень или форма, на которую материал прижимают, вокруг которой наматывают или поверх которой протягивают | 4.3, 4.4, 10.4 |
| Ванна расплава | Небольшая лужица жидкого металла под лазером, дугой или электронным пучком | 7.4, 8.4 |
| Форма | Полая форма, которую материал заполняет и в которой твердеет, принимая её очертания | 1.1, 2.1 |
| Форма, близкая к окончательной | Изготовлена настолько близко к окончательной форме, что потом почти не требуется обработка | 1.2, 9.1 |
| Линия разъёма | Тонкая линия на детали, где встречались две половины формы | 1.1, 2.1 |
| Модель | Копия детали, немного увеличенная, используется для формирования полости формы | 1.1, 1.2 |
| Фоторезист | Светочувствительное покрытие; свет решает, где оно смывается, оставляя защитный рисунок | 6.8, 13.2 |
| Пластическая деформация | Необратимое изменение формы: материал не возвращается обратно | 3.1, 4.1 |
| Полимер | Материал из длинных цепочных молекул; пластмассы и резины — полимеры | 2.1 |
| Пористость | Крошечные отверстия или газовые пузырьки, запертые внутри детали, которые её ослабляют | 1.1, 1.4, 9.3 |
| Порошковый слой | Тонкий слой порошка, разглаженный по области построения, затем сплавляемый или склеиваемый там, где находится деталь | 8.3, 8.4, 8.5 |
| Препрег | Волокнистая ткань, уже пропитанная смолой, хранится в холоде до выкладки и отверждения | 10.1 |
| Листогиб | Машина, гнущая листовой металл по прямой линии между пуансоном и матрицей | 4.1 |
| Пуансон | Инструмент, который вдавливается в листовой металл или проходит сквозь него навстречу матрице | 4.2, 6.1 |
| Закалка | Очень быстрое охлаждение горячего металла в воде, масле или воздухе; закаляет сталь | 12.1 |
| Остаточное напряжение | Напряжение, запертое внутри детали сваркой, обработкой или неравномерным охлаждением; может её деформировать или растрескать | 7.1, 12.3 |
| Смола | Жидкий пластик, который твердеет (отверждается) в твёрдое тело | 8.2, 10.2 |
| Прибыль | Резервуар дополнительного расплавленного металла, питающий отливку при усадке | 1.1 |
| Защитный газ | Газ, например аргон, покрывающий сварной шов, чтобы воздух не касался горячего металла | 7.1 |
| Усадка | Уменьшение размера при охлаждении или отверждении материала, поэтому формы делают слегка увеличенными | 1.1, 2.1 |
| Спекание | Нагрев спрессованного порошка до соединения его зёрен без полного расплавления | 8.3, 9.1 |
| Пайка мягким припоем | Соединение присадкой, плавящейся ниже около 450 °C, как на печатных платах | 7.3 |
| Шпиндель | Вращающийся вал станка, который держит и вращает резец или деталь | 5.1, 5.2 |
| Пружинение | Небольшое разгибание металла, когда инструмент отпускает, поэтому детали гнут чуть дальше нужного | 4.1 |
| Стояк | Главный канал, по которому расплавленный материал входит в форму; шлаковики несут его дальше к питателям | 1.1, 2.1 |
| Штамповка | Прессование листового металла между пуансоном и матрицей для резки или формовки | 4.2 |
| Суперсплав | Сплав на основе никеля или кобальта, сохраняющий прочность в раскалённом состоянии, используется в реактивных двигателях | 1.8 |
| Поддерживающие структуры | Временные стойки, напечатанные под нависающими частями и удаляемые после печати | 8.1, 8.4 |
| Качество поверхности | Насколько гладка поверхность, измеряется высотой её крошечных пиков и впадин (шероховатость) | 5.7, 5.9 |
| Отпуск | Повторный нагрев закалённой стали до умеренной температуры, чтобы сделать её менее хрупкой | 12.1 |
| Термопласт | Пластмасса, которая размягчается при нагреве и твердеет при охлаждении, снова и снова | 2.1 |
| Реактопласт | Пластмасса, которая необратимо твердеет в результате химической реакции и не может быть переплавлена | 2.6, 10.2 |
| Допуск | Допустимое отклонение от заданного размера, например ±0,1 мм | 5.1, 5.7 |
| Оснастка | Формы, матрицы и приспособления, сделанные для одной конкретной детали; часто самая крупная первоначальная затрата | 2.1, 4.2 |
| Вязкость | Сколько энергии материал поглощает до растрескивания, например при ударе | 12.1 |
| Поднутрение | Элемент, который запер бы деталь в форме, поэтому форме нужна подвижная боковая вставка | 2.1 |
| Пластина | Тонкий круглый срез кремниевого кристалла, на котором строят чипы | 13.1, 13.2 |
| Сварочный валик | Гребень металла, оставшийся после сварки, часто отмеченный рябью | 7.1 |
| Наклёп | Металл становится твёрже и прочнее при холодной гибке, прокатке или волочении | 3.2, 3.4 |
| Заготовка (обрабатываемая деталь) | Деталь, которой придают форму или которую обрабатывают на станке | 5.1 |
| Предел текучести | Напряжение (нагрузка на единицу площади), при котором материал начинает деформироваться необратимо | 3.1, 4.1 |
Попробуйте
Пусть ИИ работает в вашей САПР.
Моделируйте детали, создавайте чертежи и автоматизируйте рутину в вашей CAD-системе.