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Glosario

Todas las palabras técnicas del curso de procesos de fabricación, explicadas en lenguaje sencillo.

Significados en lenguaje sencillo de las palabras que más te encontrarás en este curso, con las lecciones donde cada una importa más.

TérminoSignificadoVer lección
AbrasivoArenilla dura, como el óxido de aluminio o el diamante, que quita material rayándolo5.7, 6.4, 6.9
Fabricación aditivaConstruir una pieza capa a capa a partir de un modelo 3D; a menudo llamada impresión 3D8.1–8.10
AleaciónUn metal mezclado con otros elementos para mejorarlo, como el acero (hierro más carbono)1.4, 12.1
RecocidoCalentar el metal y luego enfriarlo despacio para hacerlo más blando y fácil de conformar12.1
AutoclaveUn recipiente a presión calefactado que cura piezas de materiales compuestos con calor y presión10.1
AglutinanteUn pegamento que mantiene unidos los granos de polvo hasta que se sinteriza la pieza8.5, 9.2
Pieza en brutoUna pieza plana cortada de chapa metálica, lista para plegar, estampar o embutir4.2, 6.1
Soldadura fuerteUnir metales con un metal de aportación que funde por encima de unos 450 °C, sin fundir las piezas7.3
FrágilQue se rompe de repente, sin doblarse apenas antes, como el vidrio o la fundición de hierro12.1
RebabaUna pequeña cresta afilada que queda en un borde tras cortar, taladrar o punzonar5.3, 6.1
CADDiseño asistido por ordenador: software para dibujar el modelo 3D de una pieza5.2, 8.1
CAMFabricación asistida por ordenador: software que convierte un modelo 3D en trayectorias de herramienta para una máquina5.2
CementaciónEndurecer solo la capa exterior de una pieza de acero, para que el núcleo siga siendo tenaz12.2
FundiciónVerter metal líquido en un molde, donde solidifica hasta tomar forma1.1–1.8
CavidadEl hueco interior de un molde o matriz que tiene la forma de la pieza1.1, 2.1
VirutaEl trocito de material que arranca una herramienta de corte5.1, 5.2
CNCControl numérico por ordenador: una máquina herramienta movida por un programa en lugar de a mano5.1, 5.2
Trabajo en fríoDar forma al metal a temperatura ambiente, lo que también lo hace más duro y resistente3.4, 3.5
Material compuestoUn material hecho de fibras resistentes, como vidrio o carbono, unidas con una resina10.1–10.4
MachoUn inserto colocado en un molde para formar un agujero o un hueco dentro de la pieza1.1, 2.1
CuradoEl endurecimiento químico de una resina, a menudo acelerado por calor o luz8.2, 10.1
Velocidad de corteLo rápido que se mueve el filo de corte por la superficie del material5.1, 5.2
Tiempo de cicloEl tiempo que tarda una máquina en hacer una pieza (o una dosis de varias), de inicio a inicio2.1
MatrizUna herramienta templada que presiona, corta o da forma al material, o lo fuerza a través de una abertura1.4, 3.3, 4.2
Ángulo de desmoldeoUna ligera conicidad en las paredes, a menudo de uno o dos grados, para que la pieza salga de su molde1.1, 2.1
DuctilidadHasta dónde puede estirarse o doblarse un material antes de romperse3.4, 4.1
EDMMecanizado por descarga eléctrica: quitar metal con muchas diminutas chispas eléctricas6.5, 6.6
ExpulsoresPasadores que empujan la pieza terminada fuera del molde y dejan pequeñas marcas redondas1.4, 2.1
ElectrolitoUn líquido que transporta corriente eléctrica, usado en galvanoplastia, anodizado y mecanizado electroquímico6.7, 11.5, 11.6
Ataque químicoDisolver material con un producto químico, o con un plasma, donde una máscara lo deja al descubierto6.8, 13.2
ExtrusiónEmpujar material a través de una abertura con forma (una hilera) para hacer un perfil largo y constante3.3
FatigaAgrietamiento causado por muchas cargas repetidas, cada una demasiado pequeña para romper la pieza por sí sola3.1, 12.3
AvanceCuánto progresa la herramienta de corte en el material, por vuelta o por minuto5.1, 5.2
Metal de aportaciónMetal adicional fundido en una unión soldada o de soldadura fuerte para rellenarla7.1, 7.3
Útil de sujeciónUn dispositivo que mantiene la pieza firme durante el mecanizado o la soldadura; una plantilla también guía la herramienta5.2, 7.1
Rebaba de moldeoUna fina aleta de material sobrante exprimida donde se encuentran las mitades del molde o la matriz2.1, 3.1
ForjaDar forma al metal martilleándolo o prensándolo, normalmente en caliente3.1
Código GEl lenguaje de instrucciones línea a línea que leen las máquinas CNC y las impresoras 3D5.2, 8.1
Entrada (gate)La pequeña abertura por donde entra el material fundido en la cavidad del molde1.4, 2.1
GranoUno de los diminutos cristales de los que está hecho un metal; su tamaño y su dirección ayudan a fijar su resistencia1.8, 3.1
Pieza en verdeUna pieza de polvo prensada o impresa antes del sinterizado: tiene la forma correcta, pero es frágil8.5, 9.1
DurezaLo bien que un material resiste el rayado y las abolladuras12.1
Zona afectada por el calor (ZAC)Metal junto a una soldadura o un corte que el calor ha cambiado sin fundirlo6.3, 7.1
Tratamiento térmicoCalentamiento y enfriamiento controlados que cambian la dureza, la resistencia o la tenacidad de un metal12.1
Trabajo en calienteDar forma al metal a una temperatura tan alta que sigue blando y no se endurece al trabajarlo3.1, 3.2
Ranura de corte (kerf)El ancho de la ranura que elimina un corte, con sierra, láser, plasma o chorro de agua6.2, 6.3, 6.4
TornoUna máquina que hace girar la pieza mientras una herramienta de corte le da forma5.1
MecanizadoDar forma a una pieza arrancando material con una herramienta5.1–5.9
MandrilUna barra o forma con perfil sobre la que se presiona material, se enrolla o se estira4.3, 4.4, 10.4
Baño fundidoEl pequeño charco de metal líquido bajo un láser, un arco o un haz de electrones7.4, 8.4
MoldeUna forma hueca que el material llena y en la que endurece, tomando su forma1.1, 2.1
Forma casi finalFabricada tan cerca de la forma definitiva que después casi no hace falta mecanizado1.2, 9.1
Plano de particiónLa fina línea de una pieza donde se encontraron las dos mitades del molde1.1, 2.1
ModeloUna copia de la pieza, algo sobredimensionada, usada para formar la cavidad del molde1.1, 1.2
FotorresinaUn recubrimiento sensible a la luz; la luz decide dónde se elimina con el lavado y deja un patrón protector6.8, 13.2
Deformación plásticaUn cambio permanente de forma: el material no recupera3.1, 4.1
PolímeroUn material hecho de moléculas en cadenas largas; los plásticos y los cauchos son polímeros2.1
PorosidadDiminutos agujeros o burbujas de gas atrapados dentro de una pieza, que la debilitan1.1, 1.4, 9.3
Lecho de polvoUna capa fina de polvo extendida sobre la zona de fabricación, que se funde o se pega donde va la pieza8.3, 8.4, 8.5
PrepregTejido de fibra ya empapado en resina, mantenido frío hasta que se lamina y se cura10.1
PlegadoraUna máquina que dobla chapa metálica a lo largo de una línea recta entre un punzón y una matriz4.1
PunzónLa herramienta que empuja dentro o a través de la chapa metálica contra una matriz4.2, 6.1
TempleEnfriar metal caliente muy rápido en agua, aceite o aire; endurece el acero12.1
Tensión residualTensión atrapada dentro de una pieza por la soldadura, el mecanizado o un enfriamiento desigual; puede alabearla o agrietarla7.1, 12.3
ResinaUn plástico líquido que endurece (cura) hasta convertirse en un sólido8.2, 10.2
MazarotaUn depósito de metal fundido extra que alimenta la pieza fundida mientras se contrae1.1
Gas de protecciónUn gas, como el argón, que cubre una soldadura para mantener el aire lejos del metal caliente7.1
ContracciónLa pérdida de tamaño al enfriarse o curarse un material, por lo que los moldes se hacen algo sobredimensionados1.1, 2.1
SinterizadoCalentar polvo compactado hasta que sus granos se unen, sin llegar a fundirlo del todo8.3, 9.1
Soldadura blandaUnir con un metal de aportación que funde por debajo de unos 450 °C, como en las placas de circuito7.3
HusilloEl eje giratorio de una máquina herramienta que sujeta y hace girar la herramienta o la pieza5.1, 5.2
Recuperación elásticaEl ligero desdoblado del metal cuando la herramienta lo suelta, por lo que las piezas se doblan un poco de más4.1
BebederoEl canal principal por el que entra el material fundido en un molde; los canales de colada lo llevan hasta las entradas1.1, 2.1
EstampaciónPrensar chapa metálica entre un punzón y una matriz para cortarla o darle forma4.2
SuperaleaciónUna aleación de base níquel o cobalto que sigue siendo resistente al rojo vivo, usada en motores a reacción1.8
Estructuras de soportePuntales temporales impresos bajo los voladizos y retirados después de imprimir8.1, 8.4
Acabado superficialLo lisa que es una superficie, medido por la altura de sus diminutos picos y valles (rugosidad)5.7, 5.9
RevenidoRecalentar acero templado a una temperatura moderada para hacerlo menos frágil12.1
TermoplásticoUn plástico que se ablanda al calentarlo y se endurece al enfriarlo, una y otra vez2.1
TermoestableUn plástico que endurece para siempre por una reacción química y no se puede volver a fundir2.6, 10.2
ToleranciaLa variación permitida respecto a un tamaño objetivo, por ejemplo ±0,1 mm5.1, 5.7
UtillajeLos moldes, matrices y útiles hechos para una pieza concreta; a menudo el mayor coste inicial2.1, 4.2
TenacidadCuánta energía absorbe un material antes de agrietarse, por ejemplo en un impacto12.1
ContrasalidaUn detalle que bloquearía la pieza en el molde, por lo que el molde necesita una pieza lateral móvil2.1
ObleaUna rebanada fina y redonda de cristal de silicio sobre la que se construyen los chips13.1, 13.2
Cordón de soldaduraLa cresta de metal que deja una soldadura, a menudo marcada por ondulaciones7.1
Endurecimiento por deformaciónEl metal se vuelve más duro y resistente al doblarlo, laminarlo o trefilarlo en frío3.2, 3.4
Pieza de trabajoLa pieza a la que se da forma o en la que se trabaja en una máquina5.1
Límite elásticoLa tensión (carga por unidad de área) a la que un material empieza a deformarse de forma permanente3.1, 4.1

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