Glossaire
Chaque mot technique utilisé dans le cours sur les procédés de fabrication, expliqué avec des mots simples.
Le sens, en langage simple, des mots que vous rencontrerez le plus souvent dans ce cours, avec les leçons où chacun compte le plus.
| Terme | Signification | Voir la leçon |
|---|---|---|
| Abrasif | Grain dur, comme l'oxyde d'aluminium ou le diamant, qui enlève de la matière en la rayant | 5.7, 6.4, 6.9 |
| Fabrication additive | Construire une pièce couche par couche à partir d'un modèle 3D ; souvent appelée impression 3D | 8.1–8.10 |
| Alliage | Un métal mélangé à d'autres éléments pour l'améliorer, comme l'acier (fer plus carbone) | 1.4, 12.1 |
| Recuit | Chauffer le métal puis le refroidir lentement pour le rendre plus tendre et plus facile à façonner | 12.1 |
| Autoclave | Une enceinte sous pression chauffée qui polymérise les pièces composites sous chaleur et pression | 10.1 |
| Liant | Une colle qui tient les grains de poudre ensemble jusqu'au frittage de la pièce | 8.5, 9.2 |
| Flan | Une pièce plate découpée dans de la tôle, prête à être pliée, emboutie ou étirée | 4.2, 6.1 |
| Brasage | Assembler des métaux avec un métal d'apport qui fond au-dessus d'environ 450 °C, sans fondre les pièces | 7.3 |
| Fragile | Qui casse brusquement, avec peu de déformation avant, comme le verre ou la fonte | 12.1 |
| Bavure | Une petite arête tranchante laissée sur un bord après une coupe, un perçage ou un poinçonnage | 5.3, 6.1 |
| CAO | Conception assistée par ordinateur : logiciel pour dessiner le modèle 3D d'une pièce | 5.2, 8.1 |
| FAO | Fabrication assistée par ordinateur : logiciel qui transforme un modèle 3D en trajectoires d'outil pour une machine | 5.2 |
| Cémentation | Durcir seulement la couche extérieure d'une pièce en acier, pour que le cœur reste tenace | 12.2 |
| Fonderie | Couler du métal liquide dans un moule où il se solidifie en prenant forme | 1.1–1.8 |
| Empreinte | Le creux à l'intérieur d'un moule ou d'une matrice qui a la forme de la pièce | 1.1, 2.1 |
| Copeau | Le petit morceau de matière qu'un outil de coupe rase | 5.1, 5.2 |
| CNC | Commande numérique par calculateur : une machine-outil pilotée par un programme au lieu de la main | 5.1, 5.2 |
| Travail à froid | Façonner le métal à température ambiante, ce qui le rend aussi plus dur et plus résistant | 3.4, 3.5 |
| Composite | Un matériau fait de fibres résistantes, comme le verre ou le carbone, liées par une résine | 10.1–10.4 |
| Noyau | Un insert placé dans un moule pour former un trou ou un creux dans la pièce | 1.1, 2.1 |
| Polymérisation | Le durcissement chimique d'une résine, souvent accéléré par la chaleur ou la lumière | 8.2, 10.1 |
| Vitesse de coupe | La vitesse à laquelle l'arête de coupe se déplace sur la surface du matériau | 5.1, 5.2 |
| Temps de cycle | Le temps qu'une machine met pour faire une pièce (ou une injection de plusieurs), du début au début | 2.1 |
| Matrice | Un outil trempé qui presse, coupe ou façonne la matière, ou la force à travers une ouverture | 1.4, 3.3, 4.2 |
| Angle de dépouille | Une légère conicité des parois, souvent un ou deux degrés, pour que la pièce sorte de son moule | 1.1, 2.1 |
| Ductilité | Jusqu'où un matériau peut s'étirer ou se plier avant de casser | 3.4, 4.1 |
| EDM | Usinage par décharges électriques : enlever du métal avec de nombreuses minuscules étincelles électriques | 6.5, 6.6 |
| Éjecteurs | Des tiges qui poussent la pièce finie hors du moule, en laissant de petites marques rondes | 1.4, 2.1 |
| Électrolyte | Un liquide qui conduit le courant électrique, utilisé en dépôt électrolytique, en anodisation et en usinage électrochimique | 6.7, 11.5, 11.6 |
| Gravure | Dissoudre de la matière par un produit chimique, ou un plasma, partout où un masque la laisse à nu | 6.8, 13.2 |
| Extrusion | Pousser la matière à travers une ouverture profilée (une filière) pour faire un long profilé constant | 3.3 |
| Fatigue | Fissuration causée par de nombreuses charges répétées, chacune trop faible pour casser la pièce seule | 3.1, 12.3 |
| Avance | De combien l'outil de coupe avance dans la matière, par tour ou par minute | 5.1, 5.2 |
| Métal d'apport | Du métal supplémentaire fondu dans un joint soudé ou brasé pour le remplir | 7.1, 7.3 |
| Montage d'usinage | Un dispositif qui maintient la pièce stable pendant l'usinage ou le soudage ; un gabarit guide aussi l'outil | 5.2, 7.1 |
| Bavure de moulage | Une fine ailette de matière en excès refoulée là où les moitiés de moule ou de matrice se rejoignent | 2.1, 3.1 |
| Forgeage | Façonner le métal en le martelant ou en le pressant, généralement à chaud | 3.1 |
| Code G | Le langage d'instructions ligne par ligne lu par les machines CNC et les imprimantes 3D | 5.2, 8.1 |
| Attaque de coulée | La petite ouverture par laquelle la matière fondue entre dans l'empreinte du moule | 1.4, 2.1 |
| Grain | Un des minuscules cristaux dont un métal est fait ; leur taille et leur direction contribuent à sa résistance | 1.8, 3.1 |
| Pièce crue | Une pièce de poudre comprimée ou imprimée avant frittage : la bonne forme, mais fragile | 8.5, 9.1 |
| Dureté | La capacité d'un matériau à résister aux rayures et aux bosses | 12.1 |
| Zone affectée thermiquement (ZAT) | Le métal à côté d'une soudure ou d'une coupe que la chaleur a modifié sans le fondre | 6.3, 7.1 |
| Traitement thermique | Un chauffage et un refroidissement contrôlés qui changent la dureté, la résistance ou la ténacité d'un métal | 12.1 |
| Travail à chaud | Façonner le métal assez chaud pour qu'il reste tendre et ne durcisse pas pendant le travail | 3.1, 3.2 |
| Trait de coupe | La largeur de la fente qu'une coupe enlève, à la scie, au laser, au plasma ou au jet d'eau | 6.2, 6.3, 6.4 |
| Tour | Une machine qui fait tourner la pièce pendant qu'un outil de coupe la façonne | 5.1 |
| Usinage | Façonner une pièce en enlevant de la matière avec un outil | 5.1–5.9 |
| Mandrin | Une barre ou une forme profilée sur laquelle la matière est pressée, enroulée ou tirée | 4.3, 4.4, 10.4 |
| Bain de fusion | Le petit bain de métal liquide sous un laser, un arc ou un faisceau d'électrons | 7.4, 8.4 |
| Moule | Une forme creuse que la matière remplit et dans laquelle elle durcit en prenant sa forme | 1.1, 2.1 |
| Forme quasi définitive | Fabriquée si près de la forme finale que peu d'usinage est nécessaire ensuite | 1.2, 9.1 |
| Plan de joint | La fine ligne sur une pièce où les deux moitiés du moule se rejoignaient | 1.1, 2.1 |
| Modèle | Une copie de la pièce, légèrement surdimensionnée, utilisée pour former l'empreinte du moule | 1.1, 1.2 |
| Résine photosensible | Un revêtement sensible à la lumière ; la lumière décide où il part au rinçage, laissant un motif protecteur | 6.8, 13.2 |
| Déformation plastique | Un changement de forme permanent : le matériau ne revient pas | 3.1, 4.1 |
| Polymère | Un matériau fait de molécules à longues chaînes ; les plastiques et les caoutchoucs sont des polymères | 2.1 |
| Porosité | De minuscules trous ou bulles de gaz emprisonnés dans une pièce, qui l'affaiblissent | 1.1, 1.4, 9.3 |
| Lit de poudre | Une fine couche de poudre étalée sur la zone de fabrication, puis fusionnée ou collée là où va la pièce | 8.3, 8.4, 8.5 |
| Préimprégné | Un tissu de fibres déjà imprégné de résine, gardé au froid jusqu'à son drapage et sa polymérisation | 10.1 |
| Presse plieuse | Une machine qui plie la tôle le long d'une ligne droite entre un poinçon et une matrice | 4.1 |
| Poinçon | L'outil qui s'enfonce dans la tôle ou la traverse contre une matrice | 4.2, 6.1 |
| Trempe | Refroidir très vite le métal chaud dans l'eau, l'huile ou l'air ; elle durcit l'acier | 12.1 |
| Contrainte résiduelle | Contrainte bloquée dans une pièce par le soudage, l'usinage ou un refroidissement inégal ; elle peut la déformer ou la fissurer | 7.1, 12.3 |
| Résine | Un plastique liquide qui durcit (polymérise) en un solide | 8.2, 10.2 |
| Masselotte | Un réservoir de métal fondu supplémentaire qui alimente la pièce coulée pendant sa rétraction | 1.1 |
| Gaz de protection | Un gaz, comme l'argon, qui couvre une soudure pour tenir l'air à l'écart du métal chaud | 7.1 |
| Retrait | La perte de taille d'un matériau quand il refroidit ou polymérise : les moules sont donc faits légèrement surdimensionnés | 1.1, 2.1 |
| Frittage | Chauffer une poudre tassée jusqu'à ce que ses grains se lient, sans la fondre complètement | 8.3, 9.1 |
| Brasage tendre | Assembler avec un métal d'apport qui fond sous environ 450 °C, comme sur les circuits imprimés | 7.3 |
| Broche | L'arbre rotatif d'une machine-outil qui tient et fait tourner l'outil ou la pièce | 5.1, 5.2 |
| Retour élastique | Le léger redressement du métal quand l'outil le relâche : les pièces sont donc pliées un peu trop loin | 4.1 |
| Descente de coulée | Le canal principal par lequel la matière fondue entre dans un moule ; les canaux la conduisent ensuite aux attaques | 1.1, 2.1 |
| Emboutissage | Presser la tôle entre un poinçon et une matrice pour la couper ou la façonner | 4.2 |
| Superalliage | Un alliage à base de nickel ou de cobalt qui reste résistant au rouge, utilisé dans les moteurs d'avion | 1.8 |
| Supports | Des entretoises temporaires imprimées sous les porte-à-faux et retirées après l'impression | 8.1, 8.4 |
| État de surface | Le degré de lissage d'une surface, mesuré par la hauteur de ses minuscules pics et creux (rugosité) | 5.7, 5.9 |
| Revenu | Réchauffer l'acier trempé à une température modérée pour le rendre moins fragile | 12.1 |
| Thermoplastique | Un plastique qui ramollit à la chaleur et durcit en refroidissant, encore et encore | 2.1 |
| Thermodurcissable | Un plastique qui durcit définitivement par réaction chimique et ne peut plus être refondu | 2.6, 10.2 |
| Tolérance | L'écart permis par rapport à une cote visée, par exemple ±0,1 mm | 5.1, 5.7 |
| Outillage | Les moules, matrices et montages faits pour une pièce particulière ; souvent le plus gros coût initial | 2.1, 4.2 |
| Ténacité | L'énergie qu'un matériau absorbe avant de se fissurer, par exemple lors d'un choc | 12.1 |
| Contre-dépouille | Une forme qui bloquerait la pièce dans le moule : le moule a alors besoin d'une pièce latérale mobile | 2.1 |
| Plaquette (wafer) | Une tranche mince et ronde de cristal de silicium sur laquelle les puces sont construites | 13.1, 13.2 |
| Cordon de soudure | L'arête de métal qu'une soudure laisse, souvent marquée d'ondulations | 7.1 |
| Écrouissage | Le métal qui devient plus dur et plus résistant quand il est plié, laminé ou étiré à froid | 3.2, 3.4 |
| Pièce à usiner | La pièce en cours de façonnage ou de travail dans une machine | 5.1 |
| Limite d'élasticité | La contrainte (charge par unité de surface) à laquelle un matériau commence à se déformer de façon permanente | 3.1, 4.1 |
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