Перейти к содержимому
MecAgentMecAgent
Урок 10.4Придать формуГлава 10 · Композиты

Намотка волокна

Пропитанное смолой волокно наматывается на вращающуюся оправку

Намотка волокна обматывает пропитанное смолой волокно вокруг вращающегося сердечника — оправки — слой за слоем, как нитку на катушку. Подвижная каретка направляет волокно так, чтобы оно ложилось под точным углом. Так делают трубы, газовые баллоны, водородные баки и корпуса ракетных двигателей.

Намотка волокна: реальное фото
Фото: Gdipasquale1, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons
Вращающаяся оправка тянет пропитанное смолой волокно в точные намотанные слоиВид сбоку на намоточную машину (схема, не в масштабе)1катушки с волокном2ванна со смолойоправка вращаетсяоправкакаретка с направляющим глазкомходит взад и вперёд вдоль оправки34намотанные слоиСхемы намоткикольцевая, около 90°винтовая, ± уголполярная, около 0°Угол задаётся тем, как быстро движется суппорт по сравнению с вращением5Отвердить, затем извлечь оправкупечьзатем оправка выскальзываетВолокно и намотанная детальЖидкая смолаОправка и станокНагрев
Машина для намотки волокна, вид сбоку, с тремя схемами намотки и отверждениемЦифры в кружках соответствуют шагам ниже. Нижний ряд показывает три основные схемы намотки и окончательное отверждение.

Как это работает

  1. Подать волокно. Ровинги (нескрученные пучки непрерывного волокна) сматываются с бобин и проходят через натяжители, которые держат их равномерно натянутыми.

  2. Смочить смолой. Волокно проходит по барабану, вращающемуся в ванне со смолой. Либо наматывают тоупрег (волокно, уже пропитанное смолой, как тонкая лента препрега) без доп. смачивания.

  3. Направить на вращающуюся оправку. Каретка с раскладчиком (направляющей, из которой выходит волокно) ходит туда-обратно, пока оправка вращается. Компьютер связывает эти два движения.

  4. Нарастить слои. Скорость каретки относительно вращения задаёт угол волокна: около 90° для кольцевых слоёв, заданный угол для спиральных, около 0° для полярных слоёв над торцами. Слои накладывают, пока стенка не станет достаточно толстой.

  5. Отвердить, затем снять оправку. Деталь отверждается (смола затвердевает), часто в печи, продолжая вращаться. Затем оправку вытягивают либо она остаётся внутри как лейнер, как в большинстве баллонов высокого давления.

Ключевые факты

Материалы
Стекловолокно (самое распространённое), углеродное или арамидное (прочное синтетическое волокно); эпоксидная, полиэфирная или винилэфирная смола
Типичные детали
Трубы, сосуды под давлением, газовые и водородные баки, приводные валы, опоры, корпуса ракетных двигателей
Размер детали
От трубок в несколько сантиметров в поперечнике до баков и труб диаметром в несколько метров
Точность
Внутренняя поверхность так же точна, как оправка; угол волокна и толщина стенки контролируются слой за слоем
Качество поверхности
Внутри гладкая; снаружи рифлёная полосами волокна, если не отшлифована, не обёрнута и не покрыта
Подходящая партия
От единичных больших баков до десятков тысяч баллонов в год на многошпиндельных машинах
Стоимость оснастки и оборудования
Оправки от сотен до сотен тысяч долларов; машины от десятков тысяч до миллионов
Скорость
Минуты для небольшой трубки; часы для большого бака, плюс время отверждения

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

  • Волокна остаются непрерывными и укладываются под точными углами: очень высокая прочность при малом весе
  • Идеально для деталей под внутренним давлением, таких как баки и трубы
  • Высокая автоматизация и повторяемость
  • Мало отходов материала

Ограничения

  • Только формы, которые можно вращать: трубки, цилиндры, купола и почти круглые тела
  • Вогнутые формы трудны, потому что волокно перекрывает впадины
  • Наружная поверхность шероховатая, если её не доработать
  • Оправку нужно извлечь, если она не остаётся как лейнер

Где применяется

  • Энергетика и газБаки для водорода и природного газа на транспорте, баллоны для сжиженного газа
  • Химия и водоснабжениеНекорродирующие трубы и резервуары
  • Авиация и оборонная отрасльКорпуса ракетных двигателей, пусковые трубы, баллоны высокого давления
  • Автомобилестроение и промышленностьУглеродные приводные валы, ролики, гидравлические цилиндры
  • Спорт и досугРукояти клюшек для гольфа, детали велосипедов, баллоны для подводного плавания и пейнтбола

Как узнать процесс

  • Ромбовидный перекрёстный узор полос волокна снаружи, иногда виден сквозь прозрачную смолу.
  • Круглые или капсулообразные формы с куполообразными торцами и небольшим отверстием на одном или обоих полюсах.
  • Гладкая точная внутренняя поверхность и слегка рифлёная наружная.

Сравните с

Смотрите

Rock West Composites · Как волокно смачивают и наматывают на вращающуюся оправку

Vashishtha Research · Мокрая намотка рядом с сухой на небольшой машине

Composites Central · Большой бак из стекловолокна, намотанный на заводе

MIKROSAM · Автоматизированная линия, наматывающая и отверждающая газовые баллоны

Смотреть реальные фото

Запомните

  • Пропитанное смолой волокно наматывается вокруг вращающейся оправки подвижной кареткой.
  • Отношение скорости каретки к вращению задаёт угол волокна.
  • Это основной процесс для прочных лёгких труб и баллонов под давлением.

Попробуйте

Пусть ИИ работает в вашей САПР.

Моделируйте детали, создавайте чертежи и автоматизируйте рутину в вашей CAD-системе.