المسرد
كل كلمة تقنية مستخدمة في دورة عمليات التصنيع، مشروحة بكلمات بسيطة.
معاني بسيطة للكلمات التي ستصادفها أكثر في هذه الدورة، مع الدروس التي تهم فيها أكثر.
| المصطلح | المعنى | انظر الدرس |
|---|---|---|
| المادة الكاشطة | حبيبات صلبة، مثل أكسيد الألومنيوم أو الألماس، تزيل المادة بكشطها | 5.7, 6.4, 6.9 |
| التصنيع بالإضافة | بناء قطعة طبقة بعد طبقة من نموذج ثلاثي الأبعاد؛ ويُسمى غالبًا الطباعة ثلاثية الأبعاد | 8.1–8.10 |
| السبيكة | معدن مخلوط بعناصر أخرى لتحسينه، مثل الفولاذ (حديد مع كربون) | 1.4, 12.1 |
| التلدين | تسخين المعدن ثم تبريده ببطء ليصبح أليَن وأسهل تشكيلًا | 12.1 |
| الأوتوكلاف | وعاء ضغط مسخَّن يعالج القطع المركّبة بالحرارة والضغط | 10.1 |
| الرابط (Binder) | غراء يمسك حبيبات المسحوق معًا إلى أن تُلبَّد القطعة | 8.5, 9.2 |
| القطعة الخام (Blank) | قطعة مسطحة مقصوصة من صفيحة معدنية، جاهزة للثني أو الختم أو السحب | 4.2, 6.1 |
| اللحام بالنحاس (Brazing) | وصل المعادن بمعدن حشو ينصهر فوق نحو 450 °C، دون صهر القطع | 7.3 |
| الهشاشة | الانكسار فجأة، مع انحناء قليل قبله، مثل الزجاج أو حديد الزهر | 12.1 |
| النتوء (Burr) | حرف صغير حاد يبقى على الحافة بعد القطع أو الثقب أو التثقيب | 5.3, 6.1 |
| CAD | التصميم بمساعدة الحاسوب: برنامج لرسم النموذج ثلاثي الأبعاد للقطعة | 5.2, 8.1 |
| CAM | التصنيع بمساعدة الحاسوب: برنامج يحوّل نموذجًا ثلاثي الأبعاد إلى مسارات أدوات للآلة | 5.2 |
| التقسية السطحية | تقسية الطبقة الخارجية فقط من قطعة فولاذية، ليبقى القلب متينًا | 12.2 |
| السباكة | صبّ معدن سائل في قالب يتصلّب فيه على الشكل المطلوب | 1.1–1.8 |
| التجويف | الفراغ داخل قالب أو أداة الذي يحمل شكل القطعة | 1.1, 2.1 |
| البُرادة (Chip) | القطعة الصغيرة من المادة التي تحلقها أداة القطع | 5.1, 5.2 |
| CNC | التحكم الرقمي بالحاسوب: آلة تتحرك ببرنامج بدل اليد | 5.1, 5.2 |
| التشغيل على البارد | تشكيل المعدن عند درجة حرارة الغرفة، وهو يجعله أيضًا أصلب وأقوى | 3.4, 3.5 |
| المادة المركّبة | مادة مصنوعة من ألياف قوية، مثل الزجاج أو الكربون، مرتبطة في راتنج | 10.1–10.4 |
| القلب (Core) | قطعة تُوضع في القالب لتشكيل ثقب أو فراغ داخل القطعة | 1.1, 2.1 |
| المعالجة (Curing) | التصلّب الكيميائي للراتنج، وغالبًا تسرّعه الحرارة أو الضوء | 8.2, 10.1 |
| سرعة القطع | سرعة حركة حافة القطع عبر سطح المادة | 5.1, 5.2 |
| زمن الدورة | الزمن الذي تستغرقه الآلة لصنع قطعة واحدة (أو لقطة واحدة من عدة قطع)، من البداية إلى البداية | 2.1 |
| القالب المعدني (Die) | أداة مقسّاة تضغط المادة أو تقطعها أو تشكّلها، أو تدفعها عبر فتحة | 1.4, 3.3, 4.2 |
| زاوية السحب | ميل طفيف في الجدران، غالبًا درجة أو درجتان، لتنزلق القطعة خارج قالبها | 1.1, 2.1 |
| المطيلية | المدى الذي تستطيع المادة أن تتمدد أو تنحني إليه قبل أن تنكسر | 3.4, 4.1 |
| EDM | التفريغ الكهربائي: إزالة المعدن بعدد كبير من الشرارات الكهربائية الصغيرة | 6.5, 6.6 |
| دبابيس الطرد | دبابيس تدفع القطعة المنتهية خارج القالب، وتترك آثارًا دائرية صغيرة | 1.4, 2.1 |
| الإلكتروليت | سائل ينقل التيار الكهربائي، يُستخدم في الطلاء الكهربائي والأنودة والتشغيل الكهروكيميائي | 6.7, 11.5, 11.6 |
| الحفر (Etching) | إذابة المادة بمادة كيميائية، أو ببلازما، حيثما يتركها القناع مكشوفة | 6.8, 13.2 |
| البثق | دفع المادة عبر فتحة مشكّلة (قالب) لصنع مقطع طويل ثابت | 3.3 |
| الكلال | تشقق ناتج عن أحمال متكررة كثيرة، كل منها أصغر من أن يكسر القطعة بمفرده | 3.1, 12.3 |
| التغذية | المسافة التي تتقدمها أداة القطع داخل المادة، في كل دورة أو كل دقيقة | 5.1, 5.2 |
| معدن الحشو | معدن إضافي يُصهر في وصلة ملحومة أو ملحومة بالنحاس ليملأها | 7.1, 7.3 |
| أداة التثبيت (Fixture) | جهاز يُبقي القطعة ثابتة أثناء التشغيل الآلي أو اللحام؛ أما الجيج (jig) فيوجّه الأداة أيضًا | 5.2, 7.1 |
| الزائدة (Flash) | زعنفة رقيقة من مادة زائدة تُعصر حيث يلتقي نصفا القالب أو الأداة | 2.1, 3.1 |
| الحدادة (الطرق) | تشكيل المعدن بالطرق أو الضغط، وعادةً وهو ساخن | 3.1 |
| G-code | لغة التعليمات سطرًا بسطر التي تقرؤها آلات CNC والطابعات ثلاثية الأبعاد | 5.2, 8.1 |
| البوابة (Gate) | الفتحة الصغيرة التي تدخل منها المادة المنصهرة إلى تجويف القالب | 1.4, 2.1 |
| الحبيبة (Grain) | إحدى البلورات الصغيرة التي يتكوّن منها المعدن؛ ويساعد حجمها واتجاهها في تحديد قوته | 1.8, 3.1 |
| القطعة الخام (Green part) | قطعة مسحوق مكبوسة أو مطبوعة قبل التلبيد: الشكل صحيح لكنها هشة | 8.5, 9.1 |
| الصلادة | مدى مقاومة المادة للخدش والانبعاج | 12.1 |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) | معدن بجوار لحام أو قطع غيّرته الحرارة دون أن تصهره | 6.3, 7.1 |
| المعالجة الحرارية | تسخين وتبريد مضبوطان يغيّران صلادة المعدن أو قوته أو متانته | 12.1 |
| التشغيل على الساخن | تشكيل المعدن وهو ساخن بما يكفي ليبقى لينًا ولا يتصلّد أثناء العمل عليه | 3.1, 3.2 |
| عرض القطع (Kerf) | عرض الشق الذي يزيله القطع، بالمنشار أو الليزر أو البلازما أو نفث الماء | 6.2, 6.3, 6.4 |
| المخرطة | آلة تُدير القطعة المشغولة بينما تشكّلها أداة قطع | 5.1 |
| التشغيل الآلي | تشكيل قطعة بقطع المادة بأداة | 5.1–5.9 |
| الشمّاعة (Mandrel) | قضيب أو شكل مصمّم تُضغط عليه المادة أو تُلفّ حوله أو تُسحب فوقه | 4.3, 4.4, 10.4 |
| بركة الانصهار | البركة الصغيرة من المعدن السائل تحت الليزر أو القوس أو الحزمة الإلكترونية | 7.4, 8.4 |
| القالب (Mold) | شكل مجوف تملؤه المادة وتتصلّب فيه فتأخذ شكله | 1.1, 2.1 |
| الشكل القريب من النهائي | مصنوع قريبًا جدًا من الشكل النهائي بحيث لا يحتاج إلا إلى تشغيل آلي قليل بعد ذلك | 1.2, 9.1 |
| خط الفصل | الخط الرفيع على القطعة حيث التقى نصفا القالب | 1.1, 2.1 |
| النموذج (Pattern) | نسخة من القطعة، أكبر قليلًا، تُستخدم لتشكيل تجويف القالب | 1.1, 1.2 |
| المقاوم الضوئي (Photoresist) | طلاء حساس للضوء؛ يحدد الضوء أين يُغسل، فيترك نقشًا واقيًا | 6.8, 13.2 |
| التشوه اللدن | تغيّر دائم في الشكل: المادة لا ترتد | 3.1, 4.1 |
| البوليمر | مادة مكوّنة من جزيئات سلسلية طويلة؛ والبلاستيك والمطاط بوليمرات | 2.1 |
| المسامية | ثقوب صغيرة أو فقاعات غاز محتبسة داخل القطعة، تُضعفها | 1.1, 1.4, 9.3 |
| طبقة المسحوق | طبقة رقيقة من المسحوق تُفرد على منطقة البناء، ثم تُصهر أو تُلصق حيث تكون القطعة | 8.3, 8.4, 8.5 |
| البريبريغ | قماش ألياف مشبع مسبقًا بالراتنج، يُحفظ باردًا إلى أن يُرصّ ويُعالج | 10.1 |
| مكبس الثني (Press brake) | آلة تثني الصفائح المعدنية على خط مستقيم بين مثقب وقالب | 4.1 |
| المثقب (Punch) | الأداة التي تدفع داخل الصفيحة المعدنية أو عبرها في مواجهة قالب | 4.2, 6.1 |
| التبريد السريع (Quench) | تبريد المعدن الساخن بسرعة كبيرة في الماء أو الزيت أو الهواء؛ وهو يقسّي الفولاذ | 12.1 |
| الإجهاد المتبقي | إجهاد محبوس داخل القطعة بسبب اللحام أو التشغيل الآلي أو التبريد غير المتساوي؛ وقد يلويها أو يشققها | 7.1, 12.3 |
| الراتنج | بلاستيك سائل يتصلّب (يُعالج) إلى مادة صلبة | 8.2, 10.2 |
| المغذّي (Riser) | خزان من معدن منصهر إضافي يغذّي المسبوكة أثناء انكماشها | 1.1 |
| غاز الحماية | غاز، مثل الأرجون، يغطي اللحام ليبعد الهواء عن المعدن الساخن | 7.1 |
| الانكماش | فقدان الحجم عند تبريد المادة أو معالجتها، لذلك تُصنع القوالب أكبر قليلًا | 1.1, 2.1 |
| التلبيد | تسخين مسحوق مرصوص حتى ترتبط حبيباته معًا، دون أن ينصهر كليًا | 8.3, 9.1 |
| اللحام اللين (Soldering) | وصل بمعدن حشو ينصهر دون نحو 450 °C، كما في لوحات الدوائر | 7.3 |
| المغزل (Spindle) | العمود الدوار في آلة التشغيل الذي يمسك أداة القطع أو القطعة ويديرها | 5.1, 5.2 |
| الارتداد المرن (Springback) | انفراج طفيف للمعدن حين تتركه الأداة، لذلك تُثنى القطع أكثر قليلًا من اللازم | 4.1 |
| المصبّ (Sprue) | القناة الرئيسية التي تدخل منها المادة المنصهرة إلى القالب؛ وتحملها المجاري بعد ذلك إلى البوابات | 1.1, 2.1 |
| الختم | ضغط الصفيحة المعدنية بين مثقب وقالب لقطعها أو تشكيلها | 4.2 |
| السبيكة الفائقة | سبيكة أساسها النيكل أو الكوبالت تبقى قوية وهي محمرّة بالحرارة، تُستخدم في المحركات النفاثة | 1.8 |
| هياكل الدعم | دعامات مؤقتة تُطبع تحت الأجزاء البارزة وتُزال بعد الطباعة | 8.1, 8.4 |
| تشطيب السطح | مدى نعومة السطح، يُقاس بارتفاع قممه ووديانه الدقيقة (الخشونة) | 5.7, 5.9 |
| المراجعة (Tempering) | إعادة تسخين الفولاذ المقسّى إلى درجة حرارة معتدلة ليصبح أقل هشاشة | 12.1 |
| اللدائن الحرارية | بلاستيك يلين عند التسخين ويتصلّب عند التبريد، مرة بعد مرة | 2.1 |
| اللدائن المتصلبة بالحرارة | بلاستيك يتصلّب نهائيًا بتفاعل كيميائي ولا يمكن إعادة صهره | 2.6, 10.2 |
| التفاوت (Tolerance) | التغيّر المسموح به عن المقاس المستهدف، مثل ±0.1 mm | 5.1, 5.7 |
| العدة (Tooling) | القوالب والأدوات والتجهيزات المصنوعة لقطعة بعينها؛ وغالبًا أكبر تكلفة مسبقة | 2.1, 4.2 |
| المتانة | مقدار الطاقة التي تمتصها المادة قبل أن تتشقق، مثلًا عند الصدم | 12.1 |
| القطع السفلي (Undercut) | عنصر يحبس القطعة في القالب، لذلك يحتاج القالب إلى قطعة جانبية متحركة | 2.1 |
| الرقاقة (Wafer) | شريحة دائرية رقيقة من بلورة السيليكون تُبنى عليها الشرائح | 13.1, 13.2 |
| خرزة اللحام | الحرف من المعدن الذي يتركه اللحام، وغالبًا تعلوه تموجات | 7.1 |
| التصلّد بالتشغيل | يصبح المعدن أصلب وأقوى حين يُثنى أو يُدرفل أو يُسحب على البارد | 3.2, 3.4 |
| القطعة المشغولة | القطعة التي تُشكَّل أو يُعمل عليها في آلة | 5.1 |
| حد الخضوع | الإجهاد (الحمل لكل وحدة مساحة) الذي تبدأ عنده المادة بالتشوه الدائم | 3.1, 4.1 |
جرّبه
سخّر الذكاء الاصطناعي في عملك على CAD.
انمذج القطع، وأنشئ الرسومات، وأتمت العمل المتكرر داخل برنامج CAD الخاص بك.