পলট্রুশন
রেজিন ও গরম ডাইয়ের মধ্য দিয়ে অবিরাম টেনে আনা ফাইবার
পাল্ট্রুশন অবিচ্ছিন্ন ফাইবারকে রেজিন বাথ ও তারপর একটি গরম ডাইয়ের মধ্য দিয়ে টানে, যেখানে রেজিন ফাইবারের চারপাশে শক্ত হয়। বেরিয়ে আসে একটি অন্তহীন রড, টিউব বা বিম, যার প্রস্থচ্ছেদ গোটা দৈর্ঘ্যে একই, চলতে চলতেই মাপমতো কাটা হয়। ফাইবারগ্লাসের মইয়ের রেল, চলার পথের গ্রেটিং ও ক্যাবল ট্রে এভাবে বানানো হয়।

যেভাবে কাজ করে
ফাইবার খাওয়ান। রোভিং (অমোড়ানো অবিচ্ছিন্ন ফাইবারের গুচ্ছ) ক্রিল, অর্থাৎ স্পুলের একটি র্যাক, থেকে খুলে আসে। প্রায়ই ম্যাট বা বোনা ফিতা যোগ করা হয়, যাতে প্রোফাইল প্রস্থ বরাবরও মজবুত হয়।
রেজিনে ভিজিয়ে নিন। ফাইবার খোলা রেজিন বাথের মধ্য দিয়ে যায়, অথবা রেজিন সরাসরি ডাইয়ে ইনজেক্ট করা হয়। পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার ও ইপক্সি প্রচলিত পছন্দ।
আকার জড়ো করুন। প্রিফর্মার নামের গাইড প্লেট বাড়তি রেজিন নিংড়ে ফেলে এবং ভেজা ফাইবারকে চূড়ান্ত প্রস্থচ্ছেদের কাছাকাছি আনে।
গরম ডাইয়ে কিউর করুন। একটি ইস্পাতের ডাই, সাধারণত প্রায় 0.5–1.5 m লম্বা, নিখুঁত আকার দেয়। প্রায় 100–200 °C তাপে প্রোফাইল ডাই ছাড়ার আগেই রেজিন শক্ত হয়ে যায়।
অবিরাম টানুন। ক্যাটারপিলার বেল্ট, বা পালা করে ধরা দুটি ক্ল্যাম্প, কিউর হওয়া প্রোফাইল আঁকড়ে ধরে পুরো লাইন টানে। এই টানাই প্রক্রিয়াটির নামের উৎস (pull ও extrusion মিলে)।
মাপমতো কাটুন। একটি ফ্লাইং করাত, যা কাটার সময় প্রোফাইলের সঙ্গে সঙ্গে চলে, লাইন না থামিয়েই টুকরো মাপমতো কাটে।
মূল তথ্য
- উপাদান
- বেশিরভাগ গ্লাস ফাইবার, এছাড়া কার্বন বা ব্যাসাল্ট; পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার, ইপক্সি বা পলিইউরেথেন রেজিন
- সাধারণ অংশ
- রড, টিউব, I-বিম, চ্যানেল, অ্যাঙ্গেল, ফ্ল্যাট বার, মইয়ের রেল, গ্রেটিং বার, ক্যাবল ট্রে
- অংশের আকার
- প্রস্থচ্ছেদ কয়েক মিলিমিটার থেকে প্রায় 1 m চওড়া পর্যন্ত; যেকোনো দৈর্ঘ্য, দরকারমতো কাটা
- নির্ভুলতা
- প্রস্থচ্ছেদ সাধারণত মাপভেদে প্রায় ±0.2–0.5 mm-এর মধ্যে
- পৃষ্ঠের মান
- মসৃণ ও রেজিন-সমৃদ্ধ; আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য প্রায়ই পৃষ্ঠ ভেইলে (পাতলা ফাইবার টিস্যু) ঢাকা
- কোন ব্যাচ আকারে মানানসই
- একই প্রোফাইলের দীর্ঘ রান, প্রায়ই কয়েক কিলোমিটার
- টুলিং ও মেশিনের খরচ
- ডাই: প্রতিটির দাম প্রায় $5,000 থেকে $100,000-এর বেশি; সম্পূর্ণ লাইন: প্রায় $100,000 থেকে $1 মিলিয়নের বেশি
- গতি
- সাধারণত মিনিটে প্রায় 0.2–3 m, সারাক্ষণ
শক্তি ও সীমাবদ্ধতা
শক্তির দিক
- অবিচ্ছিন্ন ও স্বয়ংক্রিয়: মিটারপ্রতি কম খরচ, অপচয় কম
- দৈর্ঘ্য বরাবর খুব মজবুত ও শক্ত, প্রায়ই ওজনে 60–70 % ফাইবার
- গ্লাস-ফাইবার প্রোফাইলে মরচে ধরে না, হালকা এবং বিদ্যুৎ পরিবহন করে না
- যেকোনো দৈর্ঘ্য একটানা, চলতে চলতেই কাটা
সীমাবদ্ধতা
- শুধু সোজা প্রোফাইল, একটিই স্থির প্রস্থচ্ছেদসহ
- ম্যাট বা কাপড় যোগ না করলে প্রস্থ বরাবর অনেক দুর্বল
- প্রতিটি নতুন প্রস্থচ্ছেদের জন্য আলাদা ডাই লাগে, আর বদলাতে সময় যায়
- কিউর হওয়া থার্মোসেট প্রোফাইল রিসাইকেল করা কঠিন
কোথায় ব্যবহৃত হয়
- নির্মাণচলার পথের গ্রেটিং, হাতলের রেলিং, জানালা ও দরজার ফ্রেমের প্রোফাইল, ফাইবার রিবার
- বৈদ্যুতিকক্যাবল ট্রে, মইয়ের পাশের রেল, ইনসুলেটিং রড ও খুঁটি
- অবকাঠামোফুটব্রিজ, সেতুর ডেক, কুলিং-টাওয়ারের কাঠামো
- জ্বালানি ও বিদ্যুৎউইন্ড-টারবাইন ব্লেডের স্পারের কার্বন স্ট্রিপ, ইউটিলিটি খুঁটি
- দৈনন্দিন জিনিসতাঁবুর খুঁটি, টুলের হাতল, গাছের খুঁটি
কীভাবে চিনবেন
- একটি লম্বা টুকরো, যার প্রস্থচ্ছেদ সর্বত্র হুবহু একই, প্রান্ত করাতে কাটা।
- পৃষ্ঠে দৈর্ঘ্য বরাবর সূক্ষ্ম ফাইবারের দাগ, কখনো টিস্যুর মতো পাতলা ভেইলের নিচে।
- কাটা প্রান্তে ফাইবারের বিন্দুর ঘন জটলা: রোভিংগুলো মাথার দিক থেকে দেখা।
- চেনা চেহারা: হলুদ, ধূসর বা সবুজ ফাইবারগ্লাসের গ্রেটিং, মইয়ের রেল ও হাতলের রেলিং।
তুলনা করুন
দেখুন
Strongwell MC · পাল্ট্রুশনের ধারণা, একটি বড় প্রোফাইল নির্মাতার পক্ষ থেকে
Strongwell MC · প্রতিটি স্টেশন: ফাইবার ক্রিল, রেজিন বাথ, গরম ডাই, পুলার ও করাত
Liberty Pultrusions · আসল পাল্ট্রুশন লাইনে একটি কারখানা ভ্রমণ
Strongwell MC · চলার পথের গ্রেটিং হিসেবে জোড়া লাগানো পাল্ট্রুড বার
আসল ছবি দেখুন
- উইকিপিডিয়া: পাল্ট্রুশন — লাইনের চিত্র ও প্রোফাইলের ছবিসহ সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- Wikimedia Commons-এ ছবি খোঁজা
মনে রাখুন
- পাল্ট্রুশন না থেমে রেজিন ও গরম ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ফাইবার টানে।
- এটি একটিই স্থির প্রস্থচ্ছেদের অন্তহীন সোজা প্রোফাইল বানায়।
- ফল: দৈর্ঘ্য বরাবর খুব মজবুত, মরচেহীন এবং মিটারপ্রতি সস্তা।
কম্পোজিট-এ আরও
সব 100টি প্রক্রিয়াব্যবহার করে দেখুন
আপনার CAD-এ AI-কে কাজে লাগান।
আপনার CAD সফটওয়্যারের ভেতরে পার্ট মডেল করুন, ড্রয়িং তৈরি করুন এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ অটোমেট করুন।