মূল কনটেন্টে যান
MecAgentMecAgent

এক্সট্রুশন (অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ও প্লাস্টিক পাইপ)

ধাতু বা প্লাস্টিককে আকৃতিযুক্ত ডাইয়ের ভেতর দিয়ে ঠেলা হয়

এক্সট্রুশন টিউব থেকে টুথপেস্টের মতো উপাদানকে আকৃতিযুক্ত ছিদ্র (ডাই) দিয়ে ঠেলে সেই প্রস্থচ্ছেদের লম্বা টুকরো বানায়। জানালার ফ্রেম ও হিট সিঙ্ক এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম; পানির পাইপ ও তারের অন্তরণ এক্সট্রুড প্লাস্টিক। ডাই একবার থাকলে সেই আকৃতি যেকোনো দৈর্ঘ্যে বানানো যায়।

এক্সট্রুশন (অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ও প্লাস্টিক পাইপ): একটি আসল ছবি
ছবি: Ulfbastel, Public domain, সূত্র: Wikimedia Commons
র‍্যাম বা স্ক্রু উপাদানকে আকৃতির ডাইয়ের ভেতর দিয়ে ঠেলে, টিউব থেকে টুথপেস্টের মতোডাই থেকে যা বেরোয় তা ছিদ্রের আকৃতি ধরে রাখে, যত লম্বা চান ততটা।অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল(ডিরেক্ট এক্সট্রুশন, কাটা পাশের দৃশ্য)হাইড্রোলিকসিলিন্ডারর‍্যাম2র‍্যাম ঠেলেকন্টেইনারগরম বিলেটডাইপ্রোফাইল1বিলেট প্রায় 450–500 °C-এ গরম করা3ধাতু চেপে বেরোয়আকার দেওয়া ছিদ্র4ঠান্ডা, টেনে সোজা করাও মাপমতো কাটুনডাই, সামনের দৃশ্যপ্রোফাইল: একই আকৃতিপ্লাস্টিকের পাইপ(স্ক্রু এক্সট্রুডার, কাটা পাশের দৃশ্য)মোটরপ্লাস্টিকের পেলেটগরম ব্যারেল, ঘূর্ণমান স্ক্রুপিনসহ ডাইকুলিং ট্যাংকপুলারকরাত567সংকেত:যে উপাদানকে আকার দেওয়া হচ্ছেমেশিনের অংশ ও ডাইতাপকুলিং পানি
এক্সট্রুশন: একটি অ্যালুমিনিয়াম প্রেস ও একটি প্লাস্টিক পাইপ লাইনওপরে: অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল (ধাপ 1 থেকে 4)। নিচে: প্লাস্টিক পাইপ (ধাপ 5 থেকে 7)। বৃত্তাকার সংখ্যাগুলো নিচের ধাপের সঙ্গে মেলে।

যেভাবে কাজ করে

  1. বিলেট গরম করুন। একটি বিলেট (অ্যালুমিনিয়ামের ছোট, মোটা গুঁড়ি) প্রায় 450–500 °C-এ গরম করা হয়। এটি কঠিন থাকে এবং জ্বলে না, কিন্তু চাপে প্রবাহিত হওয়ার মতো নরম হয়।

  2. র‍্যাম দিয়ে ঠেলুন। বিলেট একটি গরম কনটেইনারে লোড করা হয়। একটি হাইড্রলিক র‍্যাম শত থেকে হাজার টন বলে তাকে ঠেলে।

  3. ডাইয়ের ভেতর দিয়ে চেপে বের করুন। ধাতু ডাইয়ের (আকৃতিযুক্ত ছিদ্রসহ মোটা ইস্পাত ডিস্ক) ভেতর দিয়ে প্রবাহিত হয়। এটি প্রোফাইল (ধ্রুব প্রস্থচ্ছেদের লম্বা টুকরো) হিসেবে বেরোয়। ফাঁপা আকারের জন্য ধাতু ডাইয়ের ভেতরে কেন্দ্রীয় কোরের চারপাশে ভাগ হয়ে আবার মিশে যায়।

  4. ঠান্ডা করুন, টানুন ও কাটুন। একটি পুলার গরম প্রোফাইলকে টেবিল বরাবর টেনে নেয়, আর বাতাস বা পানি তাকে ঠান্ডা করে। তারপর তা টেনে সোজা করা হয়, দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা হয় এবং প্রায়ই হিট-ট্রিট বা অ্যানোডাইজ করা হয় (সুরক্ষাদায়ক অক্সাইড স্তর দেওয়া)।

  5. প্লাস্টিক পাইপ: স্ক্রু দিয়ে গলান। প্লাস্টিকের দানা হপার থেকে গরম ব্যারেলে পড়ে। একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রু (মাংসের কিমা-কলের মতো অগার) তাপ ও ঘর্ষণে তা গলায় এবং গলিত পদার্থকে না থেমে সামনে ঠেলে।

  6. টিউব গড়ুন। গলিত পদার্থ ডাইয়ের আংটি-আকৃতির ফাঁক দিয়ে, কেন্দ্রের একটি পিনের চারপাশ দিয়ে বয়, যা পাইপের ছিদ্র গড়ে।

  7. ঠান্ডা করুন, টানুন ও কাটুন। নরম পাইপ একটি পানির ট্যাংকের ভেতর দিয়ে যায়, যা তার চূড়ান্ত মাপ স্থির করে। একটি পুলার তাকে স্থির গতিতে টেনে নেয়, আর একটি করাত তাকে দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটে।

মূল তথ্য

উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম সংকর (সবচেয়ে প্রচলিত ধাতু), তামা, পিতল, ম্যাগনেশিয়াম; PVC, পলিইথিলিন ও পলিপ্রোপিলিনের মতো প্লাস্টিক
সাধারণ অংশ
জানালা ও দরজার ফ্রেম, হিট সিঙ্ক, রেল ও টিউব, পানির পাইপ, তারের অন্তরণ, প্লাস্টিকের ট্রিম ও সিল
অংশের আকার
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রায় এক সেন্টিমিটার থেকে কয়েক দশ সেন্টিমিটার চওড়া, কয়েক মিটার দৈর্ঘ্যে কাটা; প্লাস্টিক পাইপ কয়েক মিলিমিটার থেকে এক মিটারের বেশি ব্যাসের
নির্ভুলতা
অ্যালুমিনিয়াম: ছোট প্রস্থচ্ছেদে প্রায় ±0.1–0.3 mm। প্লাস্টিক পাইপ: সাধারণত মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশ
পৃষ্ঠের মান
মসৃণ, দৈর্ঘ্য বরাবর অস্পষ্ট ডাইয়ের রেখাসহ; অ্যালুমিনিয়াম প্রায়ই অ্যানোডাইজ বা রং করা
কোন ব্যাচ আকারে মানানসই
ছোট রান (ডাই সস্তা) থেকে দিনরাত না থেমে চলা প্লাস্টিক লাইন পর্যন্ত
টুলিং ও মেশিনের খরচ
অ্যালুমিনিয়াম ডাই: প্রায়ই কয়েকশ থেকে কয়েক হাজার ডলার। প্রেস ও সম্পূর্ণ লাইন: কয়েক লাখ থেকে কোটি ডলার
গতি
অ্যালুমিনিয়াম: একটি পুরো বিলেট কয়েক মিনিটে চাপা হয়। প্লাস্টিক: নিরবচ্ছিন্ন, সাধারণত মিনিটে কয়েক মিটার

শক্তি ও সীমাবদ্ধতা

শক্তির দিক

  • এক পাসে জটিল প্রস্থচ্ছেদ, ফাঁপাগুলোও
  • সস্তা ডাই কাস্টম প্রোফাইলের ছোট রানকেও সাশ্রয়ী করে
  • নিরবচ্ছিন্ন ও দ্রুত, অপচয় কম (প্রান্তের টুকরো পুনর্ব্যবহার হয়)
  • ভালো পৃষ্ঠ, অ্যানোডাইজিং বা রঙের জন্য প্রস্তুত

সীমাবদ্ধতা

  • কেবল ধ্রুব প্রস্থচ্ছেদ; দৈর্ঘ্য জুড়ে ছিদ্র বা বৈশিষ্ট্য পরে মেশিন করতে হয়
  • খুব পাতলা দেয়াল ও ধারালো কোণ বানানো কঠিন
  • লম্বা প্রোফাইল পেঁচিয়ে বা বেঁকে যেতে পারে এবং টেনে সোজা করতে হয়
  • ইস্পাতের মতো শক্ত ধাতুতে খুব বেশি বল লাগে এবং ডাই দ্রুত ক্ষয় হয়

কোথায় ব্যবহৃত হয়

  • নির্মাণজানালা ও দরজার ফ্রেম, কার্টেন-ওয়ালের অংশ, রেলিং, PVC নর্দমার পাইপ
  • ইলেকট্রনিক্সহিট সিঙ্ক, যন্ত্রের হাউজিং, LED স্ট্রিপ প্রোফাইল
  • পরিবহনট্রেন ও বাসের বডির অংশ, ছাদের রেল, বাম্পার বিম
  • প্লাম্বিং ও ইউটিলিটিপানি ও গ্যাসের পাইপ, তারের নালি, তারের অন্তরণ
  • ভোগ্যপণ্যপর্দার রেল, মইয়ের রেল, বাগানের হোস
  • খাদ্য (একই নীতি)পাস্তা, ব্রেকফাস্ট সিরিয়াল, স্ন্যাকস

কীভাবে চিনবেন

  • প্রস্থচ্ছেদ পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে হুবহু একই; কাটা প্রান্তে পুরো প্রোফাইল দেখা যায়।
  • দৈর্ঘ্য বরাবর সূক্ষ্ম সোজা রেখা (ডাই লাইন), আলোর নিচে খালি অ্যালুমিনিয়ামে সবচেয়ে সহজে দেখা যায়।
  • করাতে কাটা প্রান্ত, ছিদ্র ও খাঁজ পরে মেশিনিংয়ে যোগ করা।
  • প্লাস্টিক পাইপে, লাইন থেকে বেরোনোর সময় যোগ করা, দৈর্ঘ্য বরাবর পুনরাবৃত্ত ছাপা লেখা।

তুলনা করুন

দেখুন

Hydro · পুরো অ্যালুমিনিয়াম পথ, ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা

corematerials · র‍্যাম, বিলেট ও ডাইয়ের একটি সরল কাটা দৃশ্য

Hydro · একটি আসল প্রেস বিলেটকে প্রোফাইলে পরিণত করছে

Machine GPM · একটি প্লাস্টিক পাইপ লাইন: এক্সট্রুডার, কুলিং ট্যাংক, পুলার ও করাত

আসল ছবি দেখুন

মনে রাখুন

  • এক্সট্রুশন আকৃতিযুক্ত ডাইয়ের ভেতর দিয়ে উপাদান ঠেলে; পণ্য যেকোনো দৈর্ঘ্যে সেই প্রস্থচ্ছেদ রাখে।
  • অ্যালুমিনিয়াম র‍্যাম দিয়ে একবারে একটি বিলেট ঠেলা হয়; প্লাস্টিক গলিয়ে স্ক্রু দিয়ে না থেমে ঠেলা হয়।
  • সস্তা ডাই ছোট রানেও কাস্টম প্রোফাইলকে সাশ্রয়ী করে।

ব্যবহার করে দেখুন

আপনার CAD-এ AI-কে কাজে লাগান।

আপনার CAD সফটওয়্যারের ভেতরে পার্ট মডেল করুন, ড্রয়িং তৈরি করুন এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ অটোমেট করুন।