মূল কনটেন্টে যান
MecAgentMecAgent
অধ্যায় 2আকার দেওয়া

প্লাস্টিক ও রাবারের মোল্ডিং

প্লাস্টিক ও রাবার নরম থাকা অবস্থায় আকার দেওয়া হয়, তারপর সেই আকার ধরে রাখানো হয়। এই অধ্যায়ের প্রতিটি প্রক্রিয়া তাপ দিয়ে উপাদানকে নরম করে, মোল্ডের গায়ে বা রোলারের মাঝে চেপে ধরে, তারপর ঠান্ডা করে (থার্মোপ্লাস্টিক) অথবা রাসায়নিক কিউরিং দিয়ে (রাবার ও থার্মোসেট) শক্ত করে। এই প্রক্রিয়াগুলো মিলেই আপনার প্রতিদিনের ছোঁয়া বেশির ভাগ প্লাস্টিক ও রাবারের জিনিস বানায়।

মূল ধারণা

ভাবুন কুকি কাটার দিয়ে আর ওয়াফল আয়রন দিয়ে কুকি বানানোর কথা: খামির একই, কিন্তু কীভাবে চাপ দিচ্ছেন তার ওপরই আকার নির্ভর করে। এখানে "খামির" হলো পলিমার (খুব লম্বা শিকল-আকৃতির অণু দিয়ে তৈরি উপাদান), আর প্রক্রিয়াগুলো আলাদা হয় আকার দেওয়ার ধরনে: উচ্চ চাপে ইনজেক্ট করা, বাতাসে ফোলানো, মোল্ডে টেনে বসানো, ঘূর্ণমান মোল্ডে গড়িয়ে দেওয়া, প্রেসে চেপে ধরা, অথবা রোলের মাঝে চ্যাপ্টা করা। ডাইয়ের ভেতর দিয়ে ঠেলে বের করা ক্রমাগত প্রোফাইল, পাইপ ও ফিল্মও প্লাস্টিকের একটি প্রধান অংশ; সেগুলো শেখানো হয়েছে পাঠ 3.3 এক্সট্রুশনে।

এই অধ্যায়ের 7টি প্রক্রিয়া

পাশাপাশি তুলনা

প্রক্রিয়াএক লাইনেসবচেয়ে ভালোব্যাচের আকারনির্ভুলতা
2.1ইনজেকশন মোল্ডিংগলিত পদার্থ বন্ধ ইস্পাতের ছাঁচে ঠেলে ঢোকানোজটিল নিরেট যন্ত্রাংশহাজার থেকে কোটিপ্রায় ±0.05–0.1 mm
2.2ওভারমোল্ডিং ও টু-শট মোল্ডিংপ্রথম প্লাস্টিকের ওপর মোল্ড করা দ্বিতীয় প্লাস্টিকনরম গ্রিপ, সিল, দুই রঙের যন্ত্রাংশকয়েক দশ হাজার থেকে লক্ষ লক্ষইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মতো
2.3ব্লো মোল্ডিং (এক্সট্রুশন ও ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং)গরম টিউব বা প্রিফর্ম ছাঁচের ভেতরে ফোলানো হয়বোতল, ট্যাংক, ফাঁপা যন্ত্রাংশকয়েক দশ হাজার থেকে লক্ষ লক্ষপ্রায় ±0.3–0.5 mm
2.4থার্মোফর্মিংগরম করা পাত মোল্ডের গায়ে টেনে বসানোট্রে, কাপ, লাইনার, বড় প্যানেলকয়েকটি থেকে কোটিপ্রায় ±0.5 mm
2.5রোটেশনাল মোল্ডিংগরম, ঘূর্ণায়মান মোল্ডে গুঁড়োর প্রলেপবড় ফাঁপা যন্ত্রাংশ: ট্যাংক, কায়াককয়েক দশ থেকে কয়েক হাজারপ্রায় ±1 mm
2.6কমপ্রেশন মোল্ডিং (SMC, BMC, রাবার)একটি চার্জ গরম ছাঁচে চেপে কিউর করা হয়রাবারের সিল, কম্পোজিট প্যানেলকয়েকশো থেকে কয়েক লক্ষপ্রায় ±0.1–0.3 mm
2.7ক্যালেন্ডারিংকম্পাউন্ড রোলের মাঝে চেপে শিট বানানো হয়ভিনাইল ফিল্ম, মেঝের আচ্ছাদন, রাবার শিটখুব দীর্ঘ উৎপাদনখুবই সমান পুরুত্ব

এই পরিবারের মধ্যে কীভাবে বাছবেন

  • বিপুল সংখ্যায় নিরেট, সূক্ষ্ম নকশার যন্ত্রাংশ: ইনজেকশন মোল্ডিং; নরম গ্রিপ বা দ্বিতীয় রং লাগলে ওভারমোল্ডিং যোগ করুন।
  • ফাঁপা যন্ত্রাংশ: বেশি পরিমাণে বোতল ও মাঝারি আকারের পাত্রের জন্য ব্লো মোল্ডিং; খুব বড় বা কম পরিমাণের ফাঁপা যন্ত্রাংশের জন্য রোটেশনাল মোল্ডিং।
  • পাতলা খোলা খোল বা বড় প্যানেল, অথবা অল্প সংখ্যক উৎপাদন: থার্মোফর্মিং, কারণ এর মোল্ড সস্তা।
  • রাবার বা ফাইবার-শক্তিযুক্ত থার্মোসেট: কম্প্রেশন মোল্ডিং, কারণ এই উপাদানগুলো ঠান্ডা হয়ে নয়, কিউরিংয়ের মাধ্যমে শক্ত হয়।
  • কিলোমিটার ধরে সমতল শিট বা ফিল্ম: PVC ও রাবারের জন্য ক্যালেন্ডারিং; অন্য বেশির ভাগ প্লাস্টিকের জন্য এক্সট্রুশন (পাঠ 3.3)।

মূল শব্দ

পলিমার
খুব লম্বা শিকল-আকৃতির অণু দিয়ে তৈরি উপাদান, যেমন প্লাস্টিক ও রাবার।
থার্মোপ্লাস্টিক
যে প্লাস্টিক গরম করলে নরম হয় আর ঠান্ডা করলে শক্ত হয়, বারবার।
থার্মোসেট
যে উপাদান রাসায়নিক বিক্রিয়ায় চিরতরে শক্ত হয়ে যায় এবং আর গলানো যায় না।
কিউরিং (রাবারের ক্ষেত্রে ভালকানাইজিং)
থার্মোসেট বা রাবারকে শক্ত করে যে রাসায়নিক ক্রস-লিংকিং।
মোল্ড ক্যাভিটি
মোল্ডের ভেতরের ফাঁপা অংশ, যা যন্ত্রাংশের আকৃতির।
পার্টিং লাইন
যন্ত্রাংশের গায়ে সেই রেখা, যেখানে মোল্ডের দুই অর্ধেক মিলেছিল।
ফ্ল্যাশ
পার্টিং লাইনে চেপে বেরিয়ে আসা বাড়তি উপাদানের পাতলা আস্তরণ, সাধারণত ছেঁটে ফেলা হয়।
ড্রাফট
যন্ত্রাংশের দেয়ালে সামান্য ঢাল, যাতে যন্ত্রাংশ মোল্ড থেকে পিছলে বেরিয়ে আসতে পারে।

ব্যবহার করে দেখুন

আপনার CAD-এ AI-কে কাজে লাগান।

আপনার CAD সফটওয়্যারের ভেতরে পার্ট মডেল করুন, ড্রয়িং তৈরি করুন এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ অটোমেট করুন।