LIGA
Dessine de profondes fentes aux rayons X ou aux UV, les remplit de nickel, puis moule des copies
Le LIGA fabrique de minuscules pièces métalliques aux hautes parois parfaitement droites, comme les engrenages et les ressorts à l'intérieur de certaines montres mécaniques. Son nom abrège les mots allemands lithographie (dessiner un motif avec de la lumière), électrodéposition et moulage, les trois étapes qu'il enchaîne. Il atteint des formes trop petites et trop profondes pour n'importe quel outil de coupe.

Comment ça marche
Enduire d'une résine épaisse. Une couche de résine photosensible, un plastique que la lumière peut modifier chimiquement, est collée sur une plaque de base métallique. Les résines courantes sont le PMMA (acrylique) et le SU-8 (un époxy), jusqu'à des millimètres d'épaisseur.
Exposer. Des rayons X parallèles issus d'un synchrotron (un accélérateur de particules en anneau qui émet une lumière intense), ou de la lumière UV dans l'UV-LIGA moins cher, traversent un masque. Des zones d'or sur le masque bloquent les rayons ; là où ils passent, la résine change sur toute la profondeur, ce qui peut prendre des heures.
Développer. Un bain chimique dissout la résine exposée. Il reste de profondes fentes, aux parois presque verticales et lisses comme un miroir.
Électroformer. Dans un bain de dépôt, le courant électrique dépose du nickel sur la plaque de base nue au fond de chaque fente. Le métal croît vers le haut et remplit les fentes atome par atome, souvent en de nombreuses heures.
Rôder et décaper. Le dessus est rodé (rectifié plan avec un abrasif fin), puis la résine restante est dissoute. Il reste des pièces métalliques autoportantes, ou un insert de moule métallique si elles restent reliées.
Mouler des copies (facultatif). L'insert en nickel sert de moule pour le moulage par injection ou l'estampage à chaud (le presser dans du plastique ramolli). Il peut produire des milliers de répliques en plastique peu coûteuses.
Chiffres clés
- Matériaux
- Résine : PMMA ou SU-8 ; métal : nickel, alliages de nickel, cuivre, or ; copies en plastiques ou en céramiques
- Pièces typiques
- Engrenages et ressorts de montres, micro-engrenages, buses, actionneurs à peignes pour MEMS, moules pour puces microfluidiques
- Taille de pièce
- Détails de quelques microns ; hauteurs de dizaines de microns à des millimètres ; pièces en général de quelques millimètres de large
- Précision
- Précision submicronique latéralement ; rapports hauteur/largeur jusqu'à environ 100:1 avec les rayons X
- État de surface
- Parois latérales très lisses, presque verticales, comme un miroir
- Taille de série adaptée
- Pièces métalliques en petites à moyennes séries ; copies moulées en plastique en grandes séries
- Coût d'outillage et de machine
- Le LIGA aux rayons X demande un temps de synchrotron rare et coûteux ; l'UV-LIGA utilise des lampes UV ordinaires et coûte bien moins ; plus les masques et les bains de dépôt
- Vitesse
- Lent : l'exposition et le dépôt prennent chacun des heures, mais une plaque porte de nombreuses pièces à la fois
Atouts et limites
Atouts
- Parois très hautes et minces qui restent presque verticales et lisses
- Précision submicronique sur des pièces de plusieurs millimètres de haut
- Pièces métalliques massives, pas seulement de fins revêtements
- Un moule métallique fait des copies en plastique peu coûteuses
Limites
- La version aux rayons X demande un synchrotron : rare et cher
- Longs temps d'exposition et de dépôt
- Uniquement des formes 2,5D (un contour plat extrudé droit vers le haut), pas de contre-dépouilles
- L'UV-LIGA est moins cher mais moins haut et moins précis
Où on l'utilise
- HorlogerieRoues d'échappement, ancres, ressorts, aiguilles (pièces en nickel UV-LIGA)
- MEMS (systèmes micro-électro-mécaniques, minuscules machines sur puces)Micro-engrenages, actionneurs, actionneurs à peignes, commutateurs optiques
- MédicalMicro-aiguilles, moules pour cartes de tests microfluidiques, pièces d'appareils auditifs
- Optique et rayons XLentilles à rayons X, moules de micro-spectromètres, réseaux
- ÉlectroniqueMicro-connecteurs, aiguilles de sondes pour tester les puces
- Énergie (historique)Buses de séparation pour l'enrichissement de l'uranium, l'origine du LIGA dans les années 1980
Comment le reconnaître
- Vous verrez rarement des pièces LIGA : elles se cachent dans les montres mécaniques, les cartes à pointes de test de puces et les dispositifs microfluidiques.
- Un minuscule engrenage ou ressort métallique aux parois si droites et brillantes qu'elles paraissent polies, plus fin qu'un cheveu par endroits.
- Le même contour de haut en bas, avec des angles intérieurs vifs et sans dépouille (la légère conicité dont la plupart des pièces moulées ont besoin).
- Des copies LIGA moulées : des puces en plastique transparent avec des microcanaux ou de minuscules piliers, visibles seulement à la loupe.
À comparer avec
À regarder
Support Center for Microsystems Education · Un parcours animé de chaque étape du LIGA
sylmandcls · Une vraie ligne de faisceau de lithographie aux rayons X dans un synchrotron
Mimotec SA · Comment un fabricant suisse produit des pièces de montres en UV-LIGA
Tech Ed · Où se place le LIGA parmi les autres façons de fabriquer des micromachines
Voir de vraies photos
- Wikipédia : LIGA — photos d'une buse d'enrichissement d'uranium, d'un commutateur optique, d'un moule de micro-spectromètre et de lentilles à rayons X
- Recherche de photos sur Wikimedia Commons
À retenir
- LIGA : dessiner de profondes fentes aux rayons X ou aux UV, les remplir de nickel, puis éventuellement mouler des copies.
- Il fabrique des micropièces hautes aux parois droites qu'aucun outil de coupe ne peut atteindre.
- Le LIGA aux rayons X est le plus précis mais demande un synchrotron ; l'UV-LIGA est le cheval de bataille moins cher de l'horlogerie.
Plus dans Micro- et nanofabrication
Les 100 procédésEssayez
Mettez l'IA au travail dans votre CAO.
Modélisez des pièces, générez des mises en plan et automatisez les tâches répétitives dans votre logiciel de CAO.