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ब्लो मोल्डिंग (एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग)

साँचे में फुलाई गई गर्म ट्यूब या प्रीफ़ॉर्म

ब्लो मोल्डिंग में नरम, गर्म प्लास्टिक को ठंडे साँचे के अंदर फुलाकर खोखले प्लास्टिक पार्ट बनाए जाते हैं, जैसे डिब्बे के भीतर गुब्बारा फुलाना। शैंपू से लेकर सोडा तक, लगभग हर प्लास्टिक की बोतल इसी तरह बनती है। यह प्रति पार्ट तेज़ और सस्ती है, पर केवल खोखले आकार बनाती है।

ब्लो मोल्डिंग (एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग): एक असली फ़ोटो
फ़ोटो: dierk schaefer, CC BY 2.0, स्रोत: Wikimedia Commons
गर्म प्लास्टिक को ठंडे मोल्ड के भीतर गुब्बारे की तरह फुलाकर खोखला पुर्ज़ा बनाया जाता हैबोतल बनाने के दो मुख्य रास्तों के अनुप्रस्थ काटA · एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: गर्म ट्यूब को पिंच करके बंद किया और फुलाया जाता हैएक्सट्रूड करेंडाई हेडपैरिज़न (गर्म ट्यूब)बंद करेंपिंच-ऑफ़फूँकेंब्लो पिनहवा अंदरखोलें और ट्रिम करेंफ़्लैश काटा गयाB · इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: मोल्ड किए प्रीफ़ॉर्म को खींचकर फुलाया जाता हैकोर रॉडप्रीफ़ॉर्ममोल्डनोज़लप्रीफ़ॉर्म मोल्ड करेंस्ट्रेच रॉडखींचें और फूँकेंकोई फ़्लैश नहीं, बस गेट का बिंदुछोड़ें1234567प्लास्टिकहवा फूँकनापिघला पदार्थ और हीटरमोल्ड और टूलिंग
ब्लो मोल्डिंग · एक्सट्रूज़न रूट (4 चित्र) और इंजेक्शन रूट (3 चित्र)घेरे में लिखे नंबर नीचे दिए चरणों से मेल खाते हैं। पंक्ति A एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (चरण 1–4) दिखाती है; पंक्ति B इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (चरण 5–7)।

यह कैसे काम करती है

  1. एक्सट्रूड करें। एक एक्सट्रूडर (गर्म स्क्रू, जैसा पाठ 3.3 में) पिघले प्लास्टिक को छल्लेदार डाई से धकेलता है। नीचे लटकती एक गर्म ट्यूब निकलती है, जिसे पैरिसन कहते हैं।

  2. बंद करें। ठंडे साँचे के दोनों हिस्से पैरिसन के चारों ओर बंद होते हैं। वे उसका निचला सिरा दबाकर बंद कर देते हैं, और ट्यूब ऊपर से कटकर अलग हो जाती है।

  3. फूँकें। संपीड़ित हवा, आमतौर पर लगभग 5–10 bar, ब्लो पिन से अंदर आती है। वह पैरिसन को साँचे की दीवारों से सटाकर फुलाती है, जहाँ प्लास्टिक ठंडा होकर जम जाता है।

  4. खोलें और छाँटें। साँचा खुलता है और कंटेनर बाहर आता है। पिंच-ऑफ़ पर दबकर निकला अतिरिक्त प्लास्टिक (फ़्लैश) काटकर रीसायकल किया जाता है।

  5. प्रीफ़ॉर्म मोल्ड करें। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्रीफ़ॉर्म से शुरू होती है: कोर रॉड के चारों ओर इंजेक्शन मोल्ड की गई एक छोटी, मोटी टेस्ट ट्यूब। उसकी चूड़ीदार गर्दन का अंतिम आकार पहले से बन चुका होता है।

  6. खींचें और फूँकें। गर्म प्रीफ़ॉर्म बोतल के साँचे में जाता है। PET ड्रिंक बोतलों के लिए पहले स्ट्रेच रॉड उसे नीचे धकेलती है, फिर लगभग 40 bar तक की हवा उसे फुलाती है। इसे स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग कहते हैं।

  7. बाहर निकालें। साँचा खुलता है और बोतल बिना छाँटने लायक फ़्लैश के बाहर आती है। तली के बीच में गेट का एक छोटा बिंदु रह जाता है।

कई PET बोतलें दो अलग चरणों में बनती हैं: प्रीफ़ॉर्म एक प्लांट में मोल्ड होते हैं, फिर इन्फ़्रारेड लैंप से दोबारा गर्म करके भराई लाइन के पास फूँके जाते हैं।

मुख्य तथ्य

सामग्री
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग के लिए पॉलीएथिलीन (HDPE) और पॉलीप्रोपिलीन; स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग से ड्रिंक बोतलों के लिए PET; साथ ही PVC और पॉलीकार्बोनेट
आम पार्ट
बोतलें, जेरी कैन, ईंधन टैंक, पानी के डब्बे, एयर डक्ट, ड्रम
पार्ट का आकार
कुछ मिलीलीटर की गोलियों की शीशियों से लेकर लगभग 1,000 लीटर के टैंकों तक (एक्सट्रूज़न)
सटीकता
बाहरी आकार आमतौर पर लगभग ±0.3 से ±0.5 mm के भीतर; गर्दन ज़्यादा कसी; दीवार की मोटाई जगह-जगह बदलती है
सतह की फ़िनिश
बाहर से चिकनी या बनावटदार, साँचे से नकल की हुई; कोई औज़ार अंदर कभी नहीं छूता
किस बैच साइज़ के लिए उपयुक्त
दसियों हज़ार से कई करोड़ पार्ट
टूलिंग और मशीन की लागत
साँचे इंजेक्शन साँचों से सस्ते हैं क्योंकि दाब कम होता है (अक्सर एल्युमिनियम, कुछ हज़ार से दसियों हज़ार डॉलर); मशीनें दसियों हज़ार से लेकर तेज़ रफ़्तार PET लाइनों के लिए करोड़ों डॉलर तक
गति
छोटी बोतलें प्रति कैविटी हर कुछ सेकंड में, बड़े टैंक कुछ मिनट में; बड़ी PET मशीनें प्रति घंटे दसियों हज़ार बोतलें बनाती हैं

ताक़तें और सीमाएँ

खूबियाँ

  • एक टुकड़े के खोखले कंटेनर तेज़ी से बनाने का व्यावहारिक तरीका
  • साँचे इंजेक्शन साँचों से सस्ते पड़ते हैं
  • हल्की, पतली दीवारें और बहुत ज़्यादा उत्पादन
  • खोखले हैंडल, टैंक और अजीब आकार संभव (एक्सट्रूज़न)

सीमाएँ

  • केवल खोखले पार्ट; दीवार की मोटाई ठीक-ठीक नियंत्रित करना कठिन
  • एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग में छाँटने के लिए फ़्लैश और पिंच-ऑफ़ का निशान रह जाता है
  • भीतरी आकार नियंत्रित नहीं होता; कोई तीखी आंतरिक विशेषताएँ नहीं
  • इंजेक्शन और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में भी प्रीफ़ॉर्म का साँचा चाहिए, इसलिए ये ज़्यादा मात्रा के लिए उपयुक्त हैं

कहाँ इस्तेमाल होती है

  • पेय पदार्थPET की पानी और सोडा बोतलें
  • घरेलूडिटर्जेंट और शैंपू की बोतलें, पानी के डब्बे
  • ऑटोमोटिवईंधन टैंक, एयर डक्ट, वॉशर-फ़्लूइड टैंक
  • चिकित्सा और फ़ार्मागोलियों की शीशियाँ, आई-ड्रॉप की बोतलें
  • औद्योगिकजेरी कैन, ड्रम, 1,000 लीटर के बल्क कंटेनर

इसे कैसे पहचानें

  • एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: तली के आर-पार उभरी रेखा या निशान (पिंच-ऑफ़), और दोनों तरफ़ ऊपर तक पार्टिंग लाइन।
  • कंटेनर का ही हिस्सा बने खोखले हैंडल, जैसे दूध के जग और जेरी कैन में।
  • इंजेक्शन या स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग: तली के ठीक बीच में एक छोटा बिंदु (गेट) और कोई पिंच-ऑफ़ रेखा नहीं।
  • PET बोतलें: चूड़ियों के नीचे एक छल्ले वाली मोटी, तीखी गर्दन, जिसके ऊपर पतली खिंची हुई बॉडी।

तुलना करें

देखें

Spectra Packaging · पैरिसन, साँचा बंद होना, फूँकना और छाँटना, चरण दर चरण

PLASTOTECH · कोर रॉड पर प्रीफ़ॉर्म कैसे मोल्ड होता है, फिर फूँका जाता है

Sidel · PET प्रीफ़ॉर्म को खींचकर बोतल में फुलाया गया

Bekum Group · काम करती एक बड़ी एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन

असली तस्वीरें देखें

याद रखें

  • ब्लो मोल्डिंग खोखले पार्ट बनाने के लिए ठंडे साँचे के अंदर गर्म प्लास्टिक फुलाती है।
  • एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग लटकती ट्यूब से शुरू होती है और फ़्लैश छोड़ती है; इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मोल्ड किए प्रीफ़ॉर्म से शुरू होती है और फ़्लैश नहीं छोड़ती।
  • PET ड्रिंक बोतलें प्रीफ़ॉर्म से खींचकर और फूँककर बनाई जाती हैं, प्रति घंटे दसियों हज़ार।

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