Glossário
Toda palavra técnica usada no curso de processos de fabricação, explicada em linguagem simples.
Significados em linguagem simples das palavras que você mais vai encontrar neste curso, com as lições em que cada uma mais importa.
| Termo | Significado | Veja a lição |
|---|---|---|
| Abrasivo | Grão duro, como óxido de alumínio ou diamante, que remove material raspando-o | 5.7, 6.4, 6.9 |
| Manufatura aditiva | Construir uma peça camada por camada a partir de um modelo 3D; muitas vezes chamada de impressão 3D | 8.1–8.10 |
| Liga | Um metal misturado com outros elementos para melhorá-lo, como o aço (ferro mais carbono) | 1.4, 12.1 |
| Recozimento | Aquecer o metal e depois resfriá-lo devagar, para deixá-lo mais macio e fácil de conformar | 12.1 |
| Autoclave | Um vaso de pressão aquecido que cura peças compósitas sob calor e pressão | 10.1 |
| Aglutinante | Uma cola que mantém os grãos de pó unidos até a peça ser sinterizada | 8.5, 9.2 |
| Blank | Uma peça plana cortada de chapa metálica, pronta para ser dobrada, estampada ou repuxada | 4.2, 6.1 |
| Brasagem | União de metais com um metal de adição que derrete acima de cerca de 450 °C, sem derreter as peças | 7.3 |
| Frágil | Que quebra de repente, com pouca deformação antes, como vidro ou ferro fundido | 12.1 |
| Rebarba | Uma pequena crista afiada deixada em uma borda depois de cortar, furar ou puncionar | 5.3, 6.1 |
| CAD | Projeto assistido por computador: software para desenhar o modelo 3D de uma peça | 5.2, 8.1 |
| CAM | Manufatura assistida por computador: software que transforma um modelo 3D em trajetórias de ferramenta para uma máquina | 5.2 |
| Cementação | Endurecer só a camada externa de uma peça de aço, para o núcleo continuar tenaz | 12.2 |
| Fundição | Vazar metal líquido em um molde, onde ele solidifica na forma | 1.1–1.8 |
| Cavidade | O vazio dentro de um molde ou matriz que tem a forma da peça | 1.1, 2.1 |
| Cavaco | O pequeno pedaço de material que uma ferramenta de corte raspa | 5.1, 5.2 |
| CNC | Controle numérico computadorizado: uma máquina-ferramenta movida por um programa em vez de à mão | 5.1, 5.2 |
| Trabalho a frio | Dar forma ao metal em temperatura ambiente, o que também o deixa mais duro e resistente | 3.4, 3.5 |
| Compósito | Um material feito de fibras resistentes, como vidro ou carbono, unidas em uma resina | 10.1–10.4 |
| Macho | Uma inserção colocada em um molde para formar um furo ou vazio dentro da peça | 1.1, 2.1 |
| Cura | O endurecimento químico de uma resina, muitas vezes acelerado por calor ou luz | 8.2, 10.1 |
| Velocidade de corte | A rapidez com que a aresta de corte se move pela superfície do material | 5.1, 5.2 |
| Tempo de ciclo | O tempo que uma máquina leva para fazer uma peça (ou uma dose de várias), do início ao início | 2.1 |
| Matriz | Uma ferramenta temperada que prensa, corta ou dá forma ao material, ou o força por uma abertura | 1.4, 3.3, 4.2 |
| Ângulo de saída | Uma leve conicidade nas paredes, muitas vezes de um ou dois graus, para a peça sair do molde | 1.1, 2.1 |
| Ductilidade | Quanto um material pode esticar ou dobrar antes de quebrar | 3.4, 4.1 |
| EDM | Eletroerosão: remoção de metal com muitas minúsculas faíscas elétricas | 6.5, 6.6 |
| Pinos extratores | Pinos que empurram a peça pronta para fora do molde, deixando pequenas marcas redondas | 1.4, 2.1 |
| Eletrólito | Um líquido que conduz corrente elétrica, usado na eletrodeposição, na anodização e na usinagem eletroquímica | 6.7, 11.5, 11.6 |
| Ataque químico (etching) | Dissolver material com um produto químico, ou com plasma, onde quer que uma máscara o deixe exposto | 6.8, 13.2 |
| Extrusão | Empurrar o material por uma abertura com forma (uma matriz) para fazer um perfil longo e constante | 3.3 |
| Fadiga | Trincamento causado por muitas cargas repetidas, cada uma pequena demais para quebrar a peça sozinha | 3.1, 12.3 |
| Avanço | Quanto a ferramenta de corte avança para dentro do material, por volta ou por minuto | 5.1, 5.2 |
| Metal de adição | Metal extra derretido em uma junta soldada ou brasada para preenchê-la | 7.1, 7.3 |
| Dispositivo de fixação | Um dispositivo que segura a peça firme durante a usinagem ou a soldagem; um gabarito também guia a ferramenta | 5.2, 7.1 |
| Rebarba (flash) | Uma fina aleta de material extra espremida onde as metades do molde ou da matriz se encontram | 2.1, 3.1 |
| Forjaria | Dar forma ao metal martelando-o ou prensando-o, geralmente enquanto está quente | 3.1 |
| Código G | A linguagem de instruções linha a linha lida por máquinas CNC e impressoras 3D | 5.2, 8.1 |
| Canal de entrada (gate) | A pequena abertura por onde o material fundido entra na cavidade do molde | 1.4, 2.1 |
| Grão | Um dos minúsculos cristais de que um metal é feito; seu tamanho e direção ajudam a definir a resistência | 1.8, 3.1 |
| Peça verde | Uma peça de pó prensada ou impressa antes da sinterização: a forma certa, mas frágil | 8.5, 9.1 |
| Dureza | O quanto um material resiste a riscos e amassados | 12.1 |
| Zona afetada pelo calor (ZTA) | Metal ao lado de uma solda ou corte que o calor mudou sem derretê-lo | 6.3, 7.1 |
| Tratamento térmico | Aquecimento e resfriamento controlados que mudam a dureza, a resistência ou a tenacidade de um metal | 12.1 |
| Trabalho a quente | Dar forma ao metal quente o bastante para continuar macio e não endurecer enquanto é trabalhado | 3.1, 3.2 |
| Kerf | A largura do rasgo que um corte remove, com serra, laser, plasma ou jato de água | 6.2, 6.3, 6.4 |
| Torno | Uma máquina que gira a peça enquanto uma ferramenta de corte lhe dá forma | 5.1 |
| Usinagem | Dar forma a uma peça cortando material com uma ferramenta | 5.1–5.9 |
| Mandril | Uma barra ou forma sobre a qual o material é prensado, enrolado ou puxado | 4.3, 4.4, 10.4 |
| Poça de fusão | A pequena poça de metal líquido sob um laser, arco ou feixe de elétrons | 7.4, 8.4 |
| Molde | Uma forma oca em que o material entra e endurece, tomando sua forma | 1.1, 2.1 |
| Forma quase final (near-net shape) | Feita tão perto da forma final que pouca usinagem é necessária depois | 1.2, 9.1 |
| Linha de partição | A linha fina em uma peça onde as duas metades do molde se encontraram | 1.1, 2.1 |
| Modelo | Uma cópia da peça, um pouco maior, usada para formar a cavidade do molde | 1.1, 1.2 |
| Fotorresiste | Um revestimento fotossensível; a luz decide onde ele sai na lavagem, deixando um padrão protetor | 6.8, 13.2 |
| Deformação plástica | Uma mudança permanente de forma: o material não volta | 3.1, 4.1 |
| Polímero | Um material feito de moléculas em cadeias longas; plásticos e borrachas são polímeros | 2.1 |
| Porosidade | Minúsculos furos ou bolhas de gás presos dentro de uma peça, que a enfraquecem | 1.1, 1.4, 9.3 |
| Leito de pó | Uma camada fina de pó espalhada sobre a área de construção, depois fundida ou colada onde a peça fica | 8.3, 8.4, 8.5 |
| Prepreg | Tecido de fibra já embebido em resina, mantido frio até ser laminado e curado | 10.1 |
| Dobradeira | Uma máquina que dobra chapa metálica ao longo de uma linha reta entre um punção e uma matriz | 4.1 |
| Punção | A ferramenta que empurra para dentro ou através da chapa metálica contra uma matriz | 4.2, 6.1 |
| Têmpera | Resfriar metal quente muito rápido em água, óleo ou ar; endurece o aço | 12.1 |
| Tensão residual | Tensão presa dentro de uma peça por soldagem, usinagem ou resfriamento irregular; pode empenar ou trincar a peça | 7.1, 12.3 |
| Resina | Um plástico líquido que endurece (cura) até virar sólido | 8.2, 10.2 |
| Alimentador | Um reservatório de metal fundido extra que alimenta a peça fundida enquanto ela contrai | 1.1 |
| Gás de proteção | Um gás, como o argônio, que cobre uma solda para manter o ar longe do metal quente | 7.1 |
| Contração | A perda de tamanho quando um material esfria ou cura, por isso os moldes são feitos um pouco maiores | 1.1, 2.1 |
| Sinterização | Aquecer pó compactado até seus grãos se ligarem, sem derretê-lo por completo | 8.3, 9.1 |
| Soldagem branda | União com um metal de adição que derrete abaixo de cerca de 450 °C, como em placas de circuito | 7.3 |
| Eixo-árvore | O eixo giratório de uma máquina-ferramenta que segura e gira a ferramenta de corte ou a peça | 5.1, 5.2 |
| Retorno elástico | O leve desdobramento do metal quando a ferramenta o solta, por isso as peças são dobradas um pouco além | 4.1 |
| Canal de descida (sprue) | O canal principal por onde o material fundido entra em um molde; os canais de distribuição o levam aos canais de entrada | 1.1, 2.1 |
| Estampagem | Prensar chapa metálica entre um punção e uma matriz para cortá-la ou dar-lhe forma | 4.2 |
| Superliga | Uma liga à base de níquel ou cobalto que continua resistente em brasa, usada em motores a jato | 1.8 |
| Estruturas de suporte | Pontaletes temporários impressos sob saliências e removidos após a impressão | 8.1, 8.4 |
| Acabamento superficial | O quão lisa é uma superfície, medido pela altura de seus minúsculos picos e vales (rugosidade) | 5.7, 5.9 |
| Revenimento | Reaquecer o aço temperado a uma temperatura moderada para deixá-lo menos frágil | 12.1 |
| Termoplástico | Um plástico que amolece quando aquecido e endurece quando resfriado, vez após vez | 2.1 |
| Termofixo | Um plástico que endurece de vez por uma reação química e não pode ser refundido | 2.6, 10.2 |
| Tolerância | A variação permitida em relação a um tamanho-alvo, por exemplo ±0,1 mm | 5.1, 5.7 |
| Ferramental | Os moldes, matrizes e dispositivos feitos para uma peça em particular; muitas vezes o maior custo inicial | 2.1, 4.2 |
| Tenacidade | Quanta energia um material absorve antes de trincar, por exemplo em um impacto | 12.1 |
| Reentrância (undercut) | Um detalhe que prenderia a peça no molde, então o molde precisa de uma peça lateral móvel | 2.1 |
| Lâmina (wafer) | Uma fatia fina e redonda de cristal de silício na qual os chips são construídos | 13.1, 13.2 |
| Cordão de solda | A crista de metal que uma solda deixa, muitas vezes marcada por ondulações | 7.1 |
| Encruamento | O metal ficando mais duro e resistente ao ser dobrado, laminado ou trefilado a frio | 3.2, 3.4 |
| Peça em usinagem | A peça sendo conformada ou trabalhada em uma máquina | 5.1 |
| Limite de escoamento | A tensão (carga por unidade de área) em que um material começa a se deformar de forma permanente | 3.1, 4.1 |
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