Mecanizado
El mecanizado fabrica una pieza quitando material de un bloque macizo, una barra o una pieza fundida hasta que solo queda la forma deseada. Todos los procesos de este capítulo lo hacen del mismo modo: algo más duro que la pieza se empuja contra ella mientras uno de los dos se mueve, y unos trocitos llamados virutas se llevan el material. El mecanizado da los tamaños más precisos y las superficies más lisas de todas las familias de este curso.
La idea principal
Piensa en tallar: un cuchillo pela la madera y el papel de lija la deja suave. El mecanizado tiene las mismas dos ramas. En el corte con una herramienta afilada (lecciones 5.1 a 5.6), unos pocos filos duros y con forma arrancan virutas visibles, con rapidez; el moleteado es la excepción de este grupo, ya que sobre todo presiona un dibujo en lugar de arrancar virutas. En el abrasivo con granos (lecciones 5.7 a 5.9), miles de diminutos granos duros arrancan cada uno una viruta microscópica, despacio pero con mucha precisión, y pueden cortar acero que ya está templado. Una pieza de precisión típica pasa por ambos: se tornea o se fresa cerca de su forma, se trata térmicamente y luego se rectifica, se bruñe o se superacaba hasta su tamaño y acabado finales.
Los 9 procesos de este capítulo
5.1ShortTorneado (torno)La pieza gira; una herramienta de un solo filo la cortaAbrir la lección
5.2ShortFresadoUn cortador giratorio de varios filos se mueve sobre una pieza fijaAbrir la lección
5.3ShortTaladradoUna broca helicoidal giratoria se hunde en la piezaAbrir la lección
5.4BrochadoUna barra larga con dientes se tira a través o a lo largo de la pieza en una sola pasadaAbrir la lección
5.5Tallado de engranajes (fresa madre, mortajado)Las fresas madre o los cortadores de mortajar generan los dientes del engranajeAbrir la lección
5.6MoleteadoRuedas templadas imprimen un patrón de agarre en una pieza que giraAbrir la lección
5.7RectificadoUna muela rápida de granos duros afeita la superficieAbrir la lección
5.8BruñidoPiedras que giran y rozan dentro de un taladroAbrir la lección
5.9Superacabado y pulidoPiedras finas o discos de pulir eliminan los últimos picos microscópicosAbrir la lecciónCara a cara
| Proceso | En una línea | Ideal para | Tamaño de serie | Precisión |
|---|---|---|---|---|
| 5.1Torneado (torno) | La pieza gira; una herramienta de un solo filo la corta | Piezas redondas: ejes, pasadores, casquillos | De piezas únicas a millones | Unos ±0,01–0,05 mm |
| 5.2Fresado | Un cortador giratorio de varios filos se mueve sobre una pieza fija | Caras planas, cajeados, ranuras, formas 3D | De piezas únicas a grandes series | Unos ±0,01–0,05 mm |
| 5.3Taladrado | Una broca helicoidal giratoria se hunde en la pieza | Agujeros redondos | Cualquiera | Unos ±0,05–0,1 mm |
| 5.4Brochado | Una barra larga con dientes se tira a través o a lo largo de la pieza en una sola pasada | Chaveteros, estriados, agujeros de formas raras | Series grandes | Unos ±0,01–0,02 mm |
| 5.5Tallado de engranajes (fresa madre, mortajado) | Las fresas madre o los cortadores de mortajar generan los dientes del engranaje | Engranajes y estriados | De media a producción en masa | Fina, fijada por las calidades de engranajes |
| 5.6Moleteado | Ruedas templadas imprimen un patrón de agarre en una pieza que gira | Pomos, asas, pasadores a presión | Cualquiera | Unos ±0,1 mm |
| 5.7Rectificado | Una muela rápida de granos duros afeita la superficie | Ejes templados, anillos de rodamientos, placas planas | Cualquiera | Unos pocos micrómetros |
| 5.8Bruñido | Piedras que giran y rozan dentro de un taladro | Cilindros de motores e hidráulicos | De piezas únicas a producción en masa | Unos pocos micrómetros de redondez |
| 5.9Superacabado y pulido | Piedras finas o discos de pulir eliminan los últimos picos microscópicos | Piezas de rodamientos, muñones, piezas decorativas | Producción en masa (superacabado); cualquiera (pulido) | Cambia el tamaño en aproximadamente 1 µm o menos |
Cómo elegir dentro de esta familia
- Parte de la forma: las piezas redondas van al torno (torneado), las formas planas y 3D a la fresadora y los agujeros al taladro; las formas especiales como engranajes, estriados y chaveteros tienen sus propios procesos.
- El material templado o las tolerancias micrométricas exigen un paso abrasivo (rectificado, y luego bruñido o superacabado si hace falta) tras los pasos de corte.
- Los taladros que deben sellar o deslizar (cilindros, tubos hidráulicos) suelen bruñirse; las superficies exteriores de rodadura, como las pistas de rodamientos, se superacaban.
- Grandes volúmenes de un mismo detalle favorecen herramientas dedicadas (brochas, fresas madre, rectificadoras sin centros); las piezas únicas y los prototipos favorecen el torneado y fresado CNC flexibles.
- Para el agarre o el aspecto , añade moleteado o pulido al final; sirven más a la función y a la apariencia que a la precisión.
Palabras clave
- Viruta
- el trocito de material que arranca un filo cortante o un grano.
- Avance
- cuánto progresa la herramienta hacia dentro o a lo largo de la pieza por vuelta o por minuto.
- Profundidad de corte
- lo hondo que entra la herramienta en el material en una pasada.
- CNC
- control numérico por ordenador; la máquina sigue una trayectoria programada en lugar de volantes manuales.
- Tolerancia
- cuánto puede diferir un tamaño real del plano, por ejemplo ±0,01 mm.
- Rugosidad superficial (Ra)
- la altura media de los diminutos picos y valles de una superficie, en micrómetros.
- Abrasivo
- un grano muy duro (óxido de aluminio, carburo de silicio, CBN, diamante) usado para rectificar, bruñir o pulir.
- Refrigerante
- un fluido que enfría el corte, lo lubrica y arrastra las virutas.
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