बल्क फ़ॉर्मिंग
बल्क फ़ॉर्मिंग धातु के ठोस टुकड़े को दबाकर, पीटकर, धकेलकर या खींचकर आकार देती है, बिना पिघलाए और बिना चिप काटे। धातु बहुत सख़्त मिट्टी की तरह नए आकार में बह जाती है, इसलिए लगभग कुछ भी बर्बाद नहीं होता। ये छह प्रक्रियाएँ दुनिया की ज़्यादातर छड़ें, शीटें, तार, क्रैंकशाफ़्ट और स्क्रू बनाती हैं।
मुख्य विचार
धातु उतनी कठोर नहीं जितनी दिखती है। काफ़ी ज़ोर से दबाएँ तो वह प्लास्टिक रूप से बहती है (हमेशा के लिए आकार बदल लेती है, बिना टूटे), ठीक अँगूठे के नीचे मॉडलिंग क्ले की तरह। यहाँ की हर प्रक्रिया यह दबाव अलग ढंग से लगाती है: डाइयों के बीच चोटें, घूमते रोल, डाई के पीछे का रैम, या छेद से खिंचाव। धातु को गर्म करने से वह आसानी से बहती है; ठंडा काम करने से वह ज़्यादा मज़बूत और सटीक बनती है।
इस अध्याय की 6 प्रक्रियाएँ
3.1शॉर्टफ़ोर्जिंग (ओपन-डाई और क्लोज़्ड-डाई)गर्म धातु को सपाट या आकार वाली डाई के बीच दबाएँपाठ खोलें
3.2रोलिंगघूमते रोलों के बीच की दरार से धातु खींचेंपाठ खोलें
3.3एक्सट्रूज़न (एल्युमिनियम प्रोफ़ाइल और प्लास्टिक पाइप)धातु या प्लास्टिक को आकार वाली डाई से धकेलेंपाठ खोलें
3.4वायर ड्रॉइंगछड़ को लगातार छोटी होती डाई से खींचेंपाठ खोलें
3.5कोल्ड हेडिंगतार को ब्लैंक में काटकर ठंडे में सिर पंच करनापाठ खोलें
3.6थ्रेड रोलिंग और टैपिंगब्लैंक पर थ्रेड दबाएँ, या छेद में थ्रेड काटें या दबाएँपाठ खोलेंआमने-सामने
| प्रक्रिया | एक पंक्ति में | सबसे उपयुक्त | बैच साइज़ | सटीकता |
|---|---|---|---|---|
| 3.1फ़ोर्जिंग (ओपन-डाई और क्लोज़्ड-डाई) | गर्म धातु को सपाट या आकार वाली डाई के बीच दबाएँ | मज़बूत, टिकाऊ पुर्ज़े: क्रैंकशाफ़्ट, औज़ार, विमान की फ़िटिंग | एक-एक नग (ओपन डाई) से लाखों तक (क्लोज़्ड डाई) | लगभग ±0.5 mm, फिर मशीन किए जाते हैं |
| 3.2रोलिंग | घूमते रोलों के बीच की दरार से धातु खींचें | शीट, प्लेट, फ़ॉइल, बीम और पटरियाँ | प्रति वर्ष लाखों टन | गर्म में लगभग ±0.1 mm, ठंडे में ±0.01–0.05 mm |
| 3.3एक्सट्रूज़न (एल्युमिनियम प्रोफ़ाइल और प्लास्टिक पाइप) | धातु या प्लास्टिक को आकार वाली डाई से धकेलें | खिड़कियों के फ़्रेम, हीट सिंक, पाइप | छोटी खेपों से लगातार चलती लाइनों तक | लगभग ±0.1–0.3 mm |
| 3.4वायर ड्रॉइंग | छड़ को लगातार छोटी होती डाई से खींचें | केबल, स्प्रिंग और स्क्रू के लिए तार | बहुत बड़ी मात्रा | लगभग ±0.01–0.05 mm |
| 3.5कोल्ड हेडिंग | तार को ब्लैंक में काटकर ठंडे में सिर पंच करना | स्क्रू, बोल्ट, रिवेट, कीलें | दसियों हज़ार से लाखों | लगभग ±0.05–0.1 mm |
| 3.6थ्रेड रोलिंग और टैपिंग | ब्लैंक पर थ्रेड दबाएँ, या छेद में थ्रेड काटें या दबाएँ | स्क्रू, बोल्ट और थ्रेड वाले छेद | एक छेद से लाखों स्क्रू तक | मिलीमीटर के कुछ सौवें हिस्से |
आख़िरी तीन पाठ एक ही कहानी कहते हैं: तार से स्क्रू कैसे बनता है। छड़ को सटीक तार में खींचा जाता है (3.4), काटकर हेड बनाकर ब्लैंक बनाया जाता है (3.5), फिर रोलिंग से उसे थ्रेड दी जाती है (3.6)।
इस परिवार में कैसे चुनें
- ऐसा पुर्ज़ा चाहिए जो भार में टूटना नहीं चाहिए, जैसे क्रैंकशाफ़्ट या हुक? फ़ोर्जिंग चुनें।
- टनों के हिसाब से लंबे, सपाट या सरल उत्पाद चाहिए? रोलिंग चुनें।
- जटिल पर स्थिर काट वाला लंबा टुकड़ा चाहिए, छोटी खेपों में भी? एक्सट्रूज़न चुनें।
- पतला, गोल, सटीक तार चाहिए? वायर ड्रॉइंग चुनें।
- स्क्रू जैसे हेड वाले छोटे पुर्ज़े लाखों में चाहिए? कोल्ड हेडिंग चुनें, फिर थ्रेड रोलिंग।
मुख्य शब्द
- प्लास्टिक विरूपण
- बिना दरार के आकार का स्थायी बदलाव, जो सभी बल्क फ़ॉर्मिंग का आधार है।
- हॉट वर्किंग
- उस तापमान से ऊपर धातु को आकार देना जहाँ वह नरम होकर अपने ग्रेन फिर बना लेती है; बहाव आसान, फ़िनिश खुरदरी।
- कोल्ड वर्किंग
- कमरे के तापमान पर आकार देना; ज़्यादा बल चाहिए, पर पुर्ज़े ज़्यादा मज़बूत और सटीक।
- वर्क हार्डनिंग
- धातु हर बार ठंडी विकृत करने पर ज़्यादा कठोर और कम तन्य हो जाती है।
- एनीलिंग
- कोल्ड वर्किंग के बाद धातु को दोबारा नरम करने के लिए गर्म करना।
- डाई
- कठोर किए स्टील या कार्बाइड का औज़ार जिसका आकार वर्कपीस पर उतरता है।
- बिलेट
- धातु का ठोस शुरुआती ब्लॉक या लट्ठा, फ़ॉर्मिंग से पहले लंबाई में कटा हुआ।
- ग्रेन फ़्लो
- धातु के क्रिस्टलों का रेशे जैसा पैटर्न, जो फ़ॉर्म किए पुर्ज़ों में आकार के साथ चलता है और उन्हें टिकाऊ बनाता है।
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