Pelapisan dan finishing permukaan
Pelapisan menambahkan lapisan tipis di atas part jadi untuk melindungi, mengeraskan, atau memberinya warna, tanpa mengubah bentuknya. Setiap proses dalam bab ini menjawab dua pertanyaan: bagaimana lapisan terbentuk, dan seberapa tebal jadinya? Jawabannya berkisar dari film setebal beberapa atom hingga lapisan semprot sedalam beberapa milimeter.
Gagasan besar
Pelapis adalah kulit: part di bawahnya mengerjakan tugas struktural, dan kulit menghadapi dunia luar. Bayangkan meja kayu: kayu menahan beban, tetapi pernis menentukan apakah meja bertahan dari minuman yang tumpah. Proses-proses ini berbeda dalam cara kulit itu sampai di sana:
- Cairan yang mengering atau mengeras: pengecatan semprot, sablon.
- Serbuk yang dilelehkan menjadi film: powder coating.
- Dicelup dalam logam cair: hot-dip galvanizing.
- Elektrokimia dalam bak: electroplating, anodizing (yang menumbuhkan oksida dari logam itu sendiri) dan electroforming (yang menyimpan lapisan dan membuang part).
- Uap, atom demi atom: PVD dan CVD.
- Partikel semprot yang menumpuk: thermal spraying (dilelehkan) dan cold spray (padat).
Kira-kira dari yang paling tipis hingga paling tebal: film PVD dan CVD (nanometer hingga sekitar 20 µm) → electroplating dan anodizing (sekitar 5–50 µm) → cat dan powder coat (sekitar 25–150 µm) → galvanizing (sekitar 50–200 µm) → thermal spray (sekitar 0,1–1 mm) → cold spray dan electroforming (hingga beberapa milimeter atau lebih).
11 proses dalam bab ini
Berdampingan
| Proses | Dalam satu baris | Terbaik untuk | Ukuran batch | Presisi |
|---|---|---|---|---|
| 11.1Pengecatan semprot | Cat cair diatomisasi menjadi kabut halus yang mengering atau mengeras | Warna dan perlindungan pada hampir semua hal | Satu buah hingga lini bodi mobil | Film sekitar 25–100 µm, rata dengan teknik yang baik |
| 11.2Powder coating | Serbuk kering bermuatan menempel pada komponen, lalu meleleh di oven | Finishing tangguh tanpa pelarut pada logam | Batch kecil hingga lini kontinu | Film sekitar 50–150 µm |
| 11.3Sablon | Tinta didorong melewati stensil mesh | Grafik, label, elektronik cetak | Puluhan hingga ribuan cetakan | Detail garis hingga sepersekian milimeter |
| 11.4Galvanisasi celup panas | Baja dicelup ke seng cair membentuk lapisan seng yang terikat | Perlindungan karat untuk baja struktural | Balok tunggal hingga rak volume tinggi | Lapisan sekitar 50–200 µm, tidak rata |
| 11.5Elektroplating (krom, nikel, seng) | Arus listrik mengendapkan logam dari bak | Finishing krom, nikel, seng, emas | Seri kecil hingga sangat besar | Lapisan sekitar 5–50 µm, dapat dikendalikan |
| 11.6Anodisasi | Arus listrik menumbuhkan oksida keras dari aluminium itu sendiri | Permukaan aluminium yang awet dan dapat diwarnai | Seri kecil hingga sangat besar | Lapisan sekitar 5–50 µm, sangat rata |
| 11.7Electroforming | Pelapisan ditumbuhkan tebal pada model, lalu dilepas | Cangkang tipis yang menyalin detail halus | Satu buah hingga seri menengah | Menyalin detail di bawah 1 µm |
| 11.8Pelapisan PVD (lapisan tipis dalam vakum) | Atom yang terlepas dari target melapisi part dalam vakum | Film keras dan tipis pada perkakas dan dekorasi | Batch ratusan hingga ribuan | Film sekitar 1–5 µm |
| 11.9Pelapisan CVD | Gas bereaksi di permukaan panas dan meninggalkan film | Lapisan chip, pelapis insert yang tebal | Batch besar | Nanometer hingga sekitar 20 µm, sangat seragam |
| 11.10Thermal spraying (plasma, HVOF, arc) | Tetesan cair yang ditembakkan ke part menumpuk menjadi satu lapisan | Lapisan tebal tahan aus, panas, dan karat; perbaikan | Satu buah hingga seri | Sekitar 0,1–1 mm, digerinda bila perlu |
| 11.11Cold spray | Butiran logam padat menyatu karena kecepatan semata | Perbaikan dan pembangunan logam padat | Perbaikan hingga seri kecil | Kasar, dimesin setelahnya |
Cara memilih dalam keluarga ini
- Mulailah dari pekerjaannya: warna dan perlindungan dasar → cat atau powder coat; perlindungan karat untuk baja → galvanizing atau seng semprot; ketahanan aus dan kekerasan → PVD, CVD, hard plating, atau thermal spray.
- Periksa ketebalan yang Anda butuhkan: film mikron menjaga tepi tajam dan ukuran tepat; lapisan milimeter dapat membangun kembali part yang aus.
- Periksa panas yang dapat ditahan part: CVD berjalan sekitar 1.000 °C, galvanizing sekitar 450 °C, dan pengawetan serbuk sekitar 200 °C, sedangkan plating, anodizing, dan penyemprotan menjaga part tetap dingin.
- Periksa apa yang dapat dijangkau prosesnya: bak dan gas melapisi lubang dan sisi tersembunyi; semprotan dan PVD hanya melapisi apa yang bisa dilihatnya.
- Sesuaikan dengan material: anodizing terutama untuk aluminium, galvanizing untuk baja, cold spray untuk logam ulet.
Kata kunci
- Substrat
- part yang dilapisi, berbeda dari lapisan di atasnya.
- Adhesi
- seberapa baik pelapis menempel; sangat bergantung pada pembersihan dan pengkasaran permukaan.
- Elektrolit
- cairan yang menghantarkan listrik, dipakai pada plating, anodizing, dan electroforming.
- Garis pandang
- proses yang hanya melapisi permukaan yang bisa dilihatnya secara langsung, seperti semprotan atau PVD.
- Pelapis konformal
- lapisan yang mengikuti setiap permukaan secara merata, termasuk lubang, seperti yang dilakukan CVD.
- Mikron (µm)
- seperseribu milimeter; sehelai rambut manusia setebal kira-kira 50–100 µm.
- Plasma
- gas yang begitu berenergi sehingga menghantarkan listrik dan berpijar.
- Masking
- menutupi area yang harus tetap tidak terlapisi.
Coba sekarang
Manfaatkan AI dalam CAD Anda.
Buat model komponen, hasilkan gambar teknik, dan otomatisasi pekerjaan berulang di dalam perangkat lunak CAD Anda.