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Extrusão (perfis de alumínio e tubos de plástico)

Empurre metal ou plástico por uma matriz com forma

A extrusão empurra o material por uma abertura com forma (uma matriz), como pasta de dente saindo de um tubo, dando uma peça longa com aquela seção transversal. Esquadrias e dissipadores de calor são de alumínio extrudado; tubos de água e isolamento de cabos são de plástico extrudado. Depois de ter a matriz, você pode fazer a forma em qualquer comprimento.

Extrusão (perfis de alumínio e tubos de plástico): uma foto real
Foto: Ulfbastel, Public domain, via Wikimedia Commons
Um êmbolo ou rosca empurra o material por uma matriz com forma, como pasta de dente de um tuboTudo o que sai da matriz mantém a forma do furo, em qualquer comprimento que você quiser.Perfil de alumínio(extrusão direta, corte em vista lateral)hidráulicocilindroêmbolo2o êmbolo empurrarecipientetarugo quentematrizperfil1tarugo aquecido a cerca de 450–500 °C3o metal é espremido poro furo com forma4resfriado, esticado retoe corte no comprimentofieira, vista frontalperfil: mesma formaTubo de plástico(extrusora de rosca, corte em vista lateral)motorpellets de plásticocilindro aquecido, rosca giratóriamatriz com um pinotanque de resfriamentopuxadorserra567Legenda:material sendo moldadopeças da máquina e matrizescalorágua de resfriamento
Extrusão: uma prensa de alumínio e uma linha de tubos de plásticoEm cima: um perfil de alumínio (etapas 1 a 4). Embaixo: um tubo de plástico (etapas 5 a 7). Os números circulados correspondem às etapas abaixo.

Como funciona

  1. Aqueça o tarugo. Um tarugo (um toro curto e grosso de alumínio) é aquecido a cerca de 450–500 °C. Ele continua sólido e não fica incandescente, mas fica mole o bastante para escoar sob pressão.

  2. Empurre com o êmbolo. O tarugo é carregado em um recipiente aquecido. Um êmbolo hidráulico o empurra com uma força de centenas a milhares de toneladas.

  3. Espreme pela matriz. O metal flui pela matriz (um disco grosso de aço com um furo com forma). Sai como um perfil (uma peça longa de seção transversal constante). Para formas ocas, o metal se divide em volta de um núcleo central dentro da matriz e se junta de novo.

  4. Resfrie, estique e corte. Um puxador conduz o perfil quente ao longo de uma mesa enquanto ar ou água o resfria. Depois ele é esticado até ficar reto, cortado no comprimento e muitas vezes tratado termicamente ou anodizado (recebe uma camada protetora de óxido).

  5. Tubo de plástico: funda com uma rosca. Péletes de plástico caem de um funil em um cilindro aquecido. Uma rosca giratória (um parafuso sem-fim, como em um moedor de carne) os funde por calor e atrito e empurra o fundido para a frente sem parar.

  6. Forme o tubo. O fundido escoa por uma folga em forma de anel na matriz, em volta de um pino central que forma o furo do tubo.

  7. Resfrie, puxe e corte. O tubo mole passa por um tanque de água que fixa seu tamanho final. Um puxador o arrasta a velocidade constante, e uma serra o corta no comprimento.

Dados-chave

Materiais
Ligas de alumínio (de longe o metal mais comum), cobre, latão, magnésio; plásticos como PVC, polietileno e polipropileno
Peças típicas
Esquadrias de janelas e portas, dissipadores de calor, trilhos e tubos, tubos de água, isolamento de cabos, acabamentos e vedações de plástico
Tamanho da peça
Perfis de alumínio de cerca de um centímetro a dezenas de centímetros de largura, cortados em comprimentos de vários metros; tubos de plástico de poucos milímetros a mais de um metro de diâmetro
Precisão
Alumínio: cerca de ±0,1–0,3 mm em seções pequenas. Tubo de plástico: normalmente algumas décimas de milímetro
Acabamento superficial
Lisa, com leves linhas de matriz no sentido do comprimento; o alumínio costuma ser anodizado ou pintado
Tamanho de lote adequado
De pequenas séries (as matrizes são baratas) a linhas de plástico funcionando sem parar, dia e noite
Custo de ferramental e máquinas
Matrizes de alumínio: muitas vezes de algumas centenas a alguns milhares de dólares. Prensas e linhas completas: de centenas de milhares a milhões
Velocidade
Alumínio: um tarugo inteiro prensado em poucos minutos. Plástico: contínuo, normalmente metros por minuto

Pontos fortes e limites

Pontos fortes

  • Seções transversais complexas em um só passe, inclusive ocas
  • Matrizes baratas tornam acessíveis até pequenas séries de um perfil sob medida
  • Contínua e rápida, com pouco desperdício (as pontas de refugo são recicladas)
  • Boa superfície, pronta para anodizar ou pintar

Limites

  • Só seções transversais constantes; furos ou detalhes ao longo do comprimento precisam ser usinados depois
  • Paredes muito finas e cantos vivos são difíceis de obter
  • Perfis longos podem torcer ou empenar e precisam ser esticados até ficarem retos
  • Metais duros como o aço exigem forças altíssimas e desgastam as matrizes rápido

Onde é usado

  • Construção civilEsquadrias de janelas e portas, seções de fachadas-cortina, guarda-corpos, tubos de esgoto de PVC
  • EletrônicaDissipadores de calor, carcaças de equipamentos, perfis para fitas de LED
  • TransporteSeções de carroceria de trens e ônibus, barras de teto, vigas de para-choque
  • Hidráulica e utilidadesTubos de água e gás, eletrodutos, isolamento de cabos
  • Bens de consumoTrilhos de cortinas, trilhos de escadas, mangueiras de jardim
  • Alimentos (mesmo princípio)Macarrão, cereais matinais, salgadinhos

Como reconhecê-lo

  • A seção transversal é exatamente a mesma ao longo de todo o comprimento; uma ponta cortada mostra o perfil completo.
  • Finas linhas retas no sentido do comprimento (linhas de matriz), mais fáceis de ver em alumínio nu sob uma luz.
  • Pontas cortadas com serra, com furos e entalhes acrescentados depois por usinagem.
  • Em tubos de plástico, texto impresso que se repete ao longo do comprimento, acrescentado quando o tubo sai da linha.

Compare com

Assista

Hydro · Todo o caminho do alumínio, explicado passo a passo

corematerials · Um corte simples do êmbolo, do tarugo e da matriz

Hydro · Uma prensa real transformando um tarugo em um perfil

Machine GPM · Uma linha de tubos de plástico: extrusora, tanque de resfriamento, puxador e serra

Veja fotos reais

Lembre-se

  • A extrusão empurra o material por uma matriz com forma; o produto mantém aquela seção transversal em qualquer comprimento.
  • O alumínio é empurrado por um êmbolo, um tarugo por vez; o plástico é fundido e empurrado sem parar por uma rosca.
  • Matrizes baratas tornam acessíveis perfis sob medida, até em pequenas séries.

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