Extrusão (perfis de alumínio e tubos de plástico)
Empurre metal ou plástico por uma matriz com forma
A extrusão empurra o material por uma abertura com forma (uma matriz), como pasta de dente saindo de um tubo, dando uma peça longa com aquela seção transversal. Esquadrias e dissipadores de calor são de alumínio extrudado; tubos de água e isolamento de cabos são de plástico extrudado. Depois de ter a matriz, você pode fazer a forma em qualquer comprimento.

Como funciona
Aqueça o tarugo. Um tarugo (um toro curto e grosso de alumínio) é aquecido a cerca de 450–500 °C. Ele continua sólido e não fica incandescente, mas fica mole o bastante para escoar sob pressão.
Empurre com o êmbolo. O tarugo é carregado em um recipiente aquecido. Um êmbolo hidráulico o empurra com uma força de centenas a milhares de toneladas.
Espreme pela matriz. O metal flui pela matriz (um disco grosso de aço com um furo com forma). Sai como um perfil (uma peça longa de seção transversal constante). Para formas ocas, o metal se divide em volta de um núcleo central dentro da matriz e se junta de novo.
Resfrie, estique e corte. Um puxador conduz o perfil quente ao longo de uma mesa enquanto ar ou água o resfria. Depois ele é esticado até ficar reto, cortado no comprimento e muitas vezes tratado termicamente ou anodizado (recebe uma camada protetora de óxido).
Tubo de plástico: funda com uma rosca. Péletes de plástico caem de um funil em um cilindro aquecido. Uma rosca giratória (um parafuso sem-fim, como em um moedor de carne) os funde por calor e atrito e empurra o fundido para a frente sem parar.
Forme o tubo. O fundido escoa por uma folga em forma de anel na matriz, em volta de um pino central que forma o furo do tubo.
Resfrie, puxe e corte. O tubo mole passa por um tanque de água que fixa seu tamanho final. Um puxador o arrasta a velocidade constante, e uma serra o corta no comprimento.
Dados-chave
- Materiais
- Ligas de alumínio (de longe o metal mais comum), cobre, latão, magnésio; plásticos como PVC, polietileno e polipropileno
- Peças típicas
- Esquadrias de janelas e portas, dissipadores de calor, trilhos e tubos, tubos de água, isolamento de cabos, acabamentos e vedações de plástico
- Tamanho da peça
- Perfis de alumínio de cerca de um centímetro a dezenas de centímetros de largura, cortados em comprimentos de vários metros; tubos de plástico de poucos milímetros a mais de um metro de diâmetro
- Precisão
- Alumínio: cerca de ±0,1–0,3 mm em seções pequenas. Tubo de plástico: normalmente algumas décimas de milímetro
- Acabamento superficial
- Lisa, com leves linhas de matriz no sentido do comprimento; o alumínio costuma ser anodizado ou pintado
- Tamanho de lote adequado
- De pequenas séries (as matrizes são baratas) a linhas de plástico funcionando sem parar, dia e noite
- Custo de ferramental e máquinas
- Matrizes de alumínio: muitas vezes de algumas centenas a alguns milhares de dólares. Prensas e linhas completas: de centenas de milhares a milhões
- Velocidade
- Alumínio: um tarugo inteiro prensado em poucos minutos. Plástico: contínuo, normalmente metros por minuto
Pontos fortes e limites
Pontos fortes
- Seções transversais complexas em um só passe, inclusive ocas
- Matrizes baratas tornam acessíveis até pequenas séries de um perfil sob medida
- Contínua e rápida, com pouco desperdício (as pontas de refugo são recicladas)
- Boa superfície, pronta para anodizar ou pintar
Limites
- Só seções transversais constantes; furos ou detalhes ao longo do comprimento precisam ser usinados depois
- Paredes muito finas e cantos vivos são difíceis de obter
- Perfis longos podem torcer ou empenar e precisam ser esticados até ficarem retos
- Metais duros como o aço exigem forças altíssimas e desgastam as matrizes rápido
Onde é usado
- Construção civilEsquadrias de janelas e portas, seções de fachadas-cortina, guarda-corpos, tubos de esgoto de PVC
- EletrônicaDissipadores de calor, carcaças de equipamentos, perfis para fitas de LED
- TransporteSeções de carroceria de trens e ônibus, barras de teto, vigas de para-choque
- Hidráulica e utilidadesTubos de água e gás, eletrodutos, isolamento de cabos
- Bens de consumoTrilhos de cortinas, trilhos de escadas, mangueiras de jardim
- Alimentos (mesmo princípio)Macarrão, cereais matinais, salgadinhos
Como reconhecê-lo
- A seção transversal é exatamente a mesma ao longo de todo o comprimento; uma ponta cortada mostra o perfil completo.
- Finas linhas retas no sentido do comprimento (linhas de matriz), mais fáceis de ver em alumínio nu sob uma luz.
- Pontas cortadas com serra, com furos e entalhes acrescentados depois por usinagem.
- Em tubos de plástico, texto impresso que se repete ao longo do comprimento, acrescentado quando o tubo sai da linha.
Compare com
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Hydro · Todo o caminho do alumínio, explicado passo a passo
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Hydro · Uma prensa real transformando um tarugo em um perfil
Machine GPM · Uma linha de tubos de plástico: extrusora, tanque de resfriamento, puxador e serra
Veja fotos reais
- Wikipedia: Extrusão — diagramas de extrusão direta e indireta, fotos de perfis e matrizes
- Busca de fotos no Wikimedia Commons
Lembre-se
- A extrusão empurra o material por uma matriz com forma; o produto mantém aquela seção transversal em qualquer comprimento.
- O alumínio é empurrado por um êmbolo, um tarugo por vez; o plástico é fundido e empurrado sem parar por uma rosca.
- Matrizes baratas tornam acessíveis perfis sob medida, até em pequenas séries.
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