Lição 3.6DeformarCapítulo 3 · Conformação volumétrica

Laminação de rosca e rosqueamento

Pressione uma rosca em um blank, ou corte ou pressione uma em um furo

A laminação de roscas pressiona a rosca em um blank de parafuso entre matrizes com ranhuras, sem remover metal. O rosqueamento com macho faz a rosca correspondente dentro de um furo, com uma ferramenta chamada macho. Juntos, completam a história do parafuso: fio (3.4), cabeça (3.5) e agora a rosca.

Foto: R. Henrik Nilsson, CC BY 4.0, via Wikimedia Commons

Laminação de rosca entre matrizes planas, e rosqueamento de um furoEsquerda: laminação de rosca (etapas 1 a 3). Direita: rosqueamento de um furo (etapas 4 a 6). Os números em círculo correspondem às etapas abaixo.

Como funciona

Alimente o blank. Um blank com cabeça vindo do recalque a frio (lição 3.5) cai entre duas matrizes de aço temperado. As faces delas têm cristas inclinadas com o formato da rosca.
Lamine. Uma matriz fica parada enquanto a outra desliza por ela. O blank rola entre elas, e as cristas pressionam sua superfície; o metal flui para cima entre as cristas e forma os filetes.
Sai um parafuso. Em um único passe, geralmente uma fração de segundo, a rosca fica pronta. Nenhum metal é removido, então o lado de fora da rosca fica maior que o blank original.
Fure. Para uma rosca interna, você primeiro fura um furo um pouco menor que o tamanho da rosca (o diâmetro da broca de macho).
Gire o macho para dentro. O macho (uma ferramenta endurecida em forma de parafuso) é girado e avançado dentro do furo. Um macho de corte corta a rosca e faz cavacos; um macho de laminação não tem arestas de corte e pressiona a rosca na parede.
Retire-o. O macho é invertido e desenroscado, deixando a rosca interna pronta para um parafuso.

Dados-chave

Materiais: Laminação: metais dúcteis como aços, aço inoxidável, alumínio, latão, titânio. Rosqueamento: quase qualquer metal ou plástico usinável
Peças típicas: Parafusos, pinos, prisioneiros, barras roscadas (laminados); furos roscados em blocos de motor, carcaças, porcas (rosqueados)
Tamanho da peça: Roscas laminadas de cerca de 1 mm a dezenas de milímetros; machos de menos de 1 mm a cerca de 50 mm, os maiores cortados por outros meios
Precisão: As classes de tolerância de rosca geralmente mantêm os tamanhos em alguns centésimos de milímetro
Acabamento superficial: Roscas laminadas: lisas e brilhantes. Roscas cortadas: levemente ásperas, com marcas de ferramenta
Tamanho de lote adequado: Laminação: de milhares a milhões. Rosqueamento: de um furo à mão a milhões em máquinas automáticas
Custo de ferramental e máquinas: Matrizes de laminação: de centenas a milhares de dólares o par. Machos: de alguns a dezenas de dólares cada
Velocidade: Laminação: muitas vezes centenas de peças por minuto. Rosqueamento: segundos por furo em uma máquina

Pontos fortes e limites

Pontos fortes

Roscas laminadas são mais resistentes: o grão segue a rosca e a superfície é encruada
Sem cavacos e sem metal desperdiçado na laminação e no rosqueamento com macho de laminação
Muito rápida e barata por peça
Machos são baratos e funcionam em quase qualquer máquina ou à mão

Limites

A laminação precisa de metal dúctil e de um blank com tamanho preciso
A laminação serve para roscas externas; furos precisam de rosqueamento
Machos podem quebrar no furo, especialmente os pequenos, e são difíceis de remover
Machos de corte deixam cavacos que precisam ser removidos, especialmente em furos cegos

Onde é usado

FixadoresParafusos, pinos, prisioneiros, barras roscadas
AutomotivoPrisioneiros de roda, parafusos de motor, furos rosqueados em blocos de motor e câmbios
AeroespacialParafusos de alta resistência com roscas laminadas para resistência à fadiga
MáquinasFuros de fixação rosqueados em estruturas, carcaças e suportes
HidráulicaConexões roscadas e pontas de tubos

Como reconhecê-lo

Roscas laminadas: filetes lisos e brilhantes, às vezes com uma leve emenda bem no topo.
Roscas laminadas: o lado de fora da rosca é mais largo que a haste lisa ao lado dela.
Roscas cortadas (machos ou tornos): finas marcas de ferramenta, e às vezes pequenas rebarbas no início da rosca.
Furos rosqueados com macho de laminação: uma rosca lisa sem marcas de cavaco, muitas vezes com uma minúscula linha de divisão em cada filete.

Compare com

Recalque a frio3.5faz o blank com cabeça que a laminação de rosca transforma em parafuso.Torneamento5.1um torno pode cortar roscas, o que é mais lento, mas serve para peças únicas e tamanhos muito grandes.Recartilhamento5.6outro processo de laminação que pressiona um padrão na superfície em vez de cortá-la.

Assista

Haas Automation, Inc. · Tipos de machos, diâmetros de broca para macho e rosqueamento em máquina CNC

Mr. G-Code Machining · Rosqueamento de corte e de laminação lado a lado

TeskerMFG · Uma máquina de laminar roscas em funcionamento

TR Fastenings · Uma fábrica de fixadores laminando roscas em alta velocidade

Veja fotos reais

Wikipédia: Rosqueamento (fabricação) — métodos de corte e de laminação de roscas, com fotos
Wikipédia: Macho e cossinete — machos, cossinetes e seções transversais de machos de corte e de laminação
Busca de fotos no Wikimedia Commons

Lembre-se

A laminação de roscas pressiona uma rosca em um blank entre matrizes com ranhuras, sem cavacos.
O rosqueamento faz a rosca correspondente dentro de um furo furado, cortando ou pressionando.
Roscas laminadas são mais resistentes que as cortadas porque o grão do metal segue a rosca.