Brasagem e soldagem branda

Só o metal de adição: um metal de adição de ponto de fusão mais baixo escorre para uma folga estreita

A brasagem e a soldagem branda unem peças com um metal de adição fundido que escorre para dentro da junta e solidifica, um pouco como cola quente feita de metal. As próprias peças nunca fundem, então é possível unir metais delicados, finos ou diferentes. Toda placa de circuito é soldada, e a maioria dos tubos de ar-condicionado é brasada.

Foto: U.S. Navy, Public domain, via Wikimedia Commons

Brasagem · corte de um tubo em uma conexão, com uma escala de qual metal fundeOs números circulados correspondem às etapas abaixo. A escala à direita mostra o que separa a soldagem branda, a brasagem e a soldagem.

Como funciona

Limpe e aplique fluxo. As superfícies são limpas e cobertas com fluxo (uma pasta que dissolve as películas de óxido e mantém o ar afastado). O metal de adição só gruda em metal limpo.
Aqueça a junta. Um maçarico, forno, bobina de indução ou ferro de soldar aquece as duas peças por igual. Elas precisam ficar mais quentes que o ponto de fusão do metal de adição, mas bem abaixo do seu próprio.
Alimente o metal de adição. Adicione o metal de adição.
A vareta ou o fio de adição toca a junta quente e funde ao contato. O calor deve vir das peças, não direto da chama, para que o metal de adição escorra em direção ao metal mais quente. Deixe a capilaridade agir.
O metal de adição líquido molha (se espalha sobre) as superfícies limpas e é sugado para a folga estreita, até morro acima. Isso só funciona se a folga for justa, cerca de 0,05–0,15 mm na brasagem. Esfrie e limpe.

Brasagem ou soldagem branda? A diferença oficial é só a temperatura. A soldagem branda usa metais de adição que fundem abaixo de 450 °C, como ligas de estanho a cerca de 180–230 °C. A brasagem usa metais de adição que fundem acima de 450 °C, muitas vezes 600–900 °C para ligas de prata ou de cobre e fósforo, e faz juntas muito mais resistentes.

Dados-chave

Materiais: O metal de adição solidifica em uma camada fina ligada às duas peças, com um pequeno filete (um cordão curvo) na borda. O resto de fluxo é lavado porque pode causar corrosão.
Peças típicas: Quase qualquer par de metais, até diferentes (cobre com aço, metal duro com aço); cerâmicas com metais de adição especiais
Tamanho da peça: Tubulações hidráulicas e de ar-condicionado, trocadores de calor, ferramentas com ponta de metal duro, placas de circuito, quadros de bicicleta com luvas
Precisão: De terminais de chip com menos de 1 mm a trocadores de calor de um metro ou mais, brasados em fornos
Acabamento superficial: Boa: as peças não fundem, então os conjuntos normalmente ficam dentro de algumas décimas de milímetro, melhor em fornos
Tamanho de lote adequado: De peças únicas à mão a milhões de juntas por dia em fornos e fornos de refusão
Custo de ferramental e máquinas: Dezenas de dólares por um maçarico ou ferro de soldar; de dezenas a centenas de milhares para fornos e linhas de refusão
Velocidade: De segundos a um minuto por junta à mão; um forno ou forno de refusão faz milhares de juntas em uma passada de vários minutos

Pontos fortes e limites

Pontos fortes

Une metais diferentes e peças finas que a soldagem perfuraria
As peças não fundem, então há pouca distorção ou dano
Muitas juntas de uma vez em um forno
Juntas limpas e vedadas que conduzem bem o calor e a eletricidade

Limites

As juntas são mais fracas que as peças, especialmente as soldadas por soldagem branda
Exige folgas justas e limpas e um ajuste cuidadoso
O resíduo de fluxo pode corroer e precisa ser removido
Enfraquece em alta temperatura, então não serve para uso a quente

Onde é usado

EletrônicaCada componente de uma placa de circuito (soldagem branda)
Hidráulica e climatização (HVAC)Tubos de água de cobre (soldagem branda), linhas de ar-condicionado e de fluido refrigerante (brasagem)
AutomotivoRadiadores e condensadores de alumínio (brasagem em forno)
FerramentasPastilhas de metal duro em lâminas de serra e brocas (brasagem)
Joalheria e instrumentosPeças de prata e ouro, instrumentos de sopro de latão
BicicletasQuadros clássicos de aço com luvas (brasagem)

Como reconhecê-lo

Um filete fino e liso de outra cor na borda da junta: solda prateada, ou uma linha de brasagem dourada, prateada ou cor de cobre.
Peças que se sobrepõem ou se encaixam uma na outra (tubo em luva, conexões) em vez de se encontrarem de topo.
Sem ondulações de solda e sem bordas com aspecto de fundidas nas peças.
Em placas de circuito: pequenos cones brilhantes de solda em volta de cada terminal de componente.

Compare com

Soldagem a arco7.1funde as próprias peças, então as juntas são mais resistentes e aguentam melhor o calor, mas a distorção é maior.Soldagem ultrassônica7.7também une metais sem fundi-los, usando vibração; muitas vezes substitui a soldagem branda em fios e terminais de bateria.Soldagem por explosão7.8outra forma de unir metais diferentes, mas para grandes chapas em vez de pequenas juntas.

Assista

James Sword Engineering · Como os três métodos de união diferem, para iniciantes

Lucas-Milhaupt · Por que uma folga justa puxa o metal de adição pela junta

Lucas-Milhaupt · Uma junta de tubo de cobre brasada com maçarico, do começo ao fim

Eurocircuits · Placas de circuito soldadas em um forno de refusão

Veja fotos reais

Wikipedia: Brasagem — fotos de brasagem com maçarico e de juntas brasadas
Wikipedia: Soldagem branda — soldagem manual, juntas de solda em placas de circuito e em tubos de cobre
Busca de fotos no Wikimedia Commons

Lembre-se

O metal de adição funde; as peças nunca. Isso é o que separa a brasagem e a soldagem branda da soldagem.
Uma folga justa, limpa e com fluxo deixa a capilaridade puxar o metal de adição por toda a junta.
Abaixo de 450 °C é soldagem branda; acima de 450 °C é brasagem, que é muito mais resistente.