Перейти к содержимому
MecAgentMecAgent

Ультразвуковая обработка

Вибрирующий инструмент вбивает абразивные зёрна в поверхность

При ультразвуковой обработке фасонный инструмент вибрирует около 20 000 раз в секунду на твёрдом хрупком материале через пасту из абразивных зёрен. Каждый удар откалывает микроскопические чешуйки, поэтому форма инструмента медленно погружается в стекло или керамику, не растрескивая их. Так делают квадратные, звездообразные и щелевые отверстия в стекле и керамике, которые сверло бы раскололо.

Ультразвуковая обработка: реальное фото
Фото: Public domain, через Wikimedia Commons
Вибрирующий инструмент вбивает абразивные зёрна в хрупкий материалРазрез ультразвукового станка с крупным планом кончика инструмента (зазор преувеличен)Заготовка (стекло, керамика)УльтразвукгенераторПреобразовательСонотродИнструментВибрирует вверх и внизоколо 20 000 раз в секундуЛёгкая статическая нагрузкаподаёт инструментСопло для суспензииКрупный план кончика инструментаАбразивная суспензияКончик инструментаудар молотаКаждый удар выкалываеткрошечные чешуйкиЗаготовка (стекло)Реальный зазор: около ширины одного зерна123456ЗаготовкаИнструмент, зёрна и детали станкаАбразивная суспензия (вода и зёрна)
Ультразвуковая обработка · станок и крупный план кончика инструментаЦифры в кружках соответствуют шагам ниже; крупный план справа увеличивает кончик инструмента.

Как это работает

  1. Создайте сигнал. Генератор вырабатывает электрический сигнал обычно 18–40 кГц (тысяч колебаний в секунду), чуть выше диапазона слуха человека.

  2. Превратите его в вибрацию. Пьезоэлектрический преобразователь (пакет кристаллов, который удлиняется и сжимается под напряжением) преобразует сигнал в механическую вибрацию.

  3. Усильте её. Концентратор, или сонотрод (конусный металлический стержень), увеличивает движение до нескольких сотых миллиметра на кончике инструмента.

  4. Подайте суспензию. Суспензия (вода, смешанная с абразивными зёрнами, такими как карбид бора, карбид кремния или оксид алюминия) течёт между инструментом и деталью.

  5. Скалывайте. Каждый удар инструмента вбивает зёрна в поверхность. Хрупкий материал откалывается микроскопическими чешуйками; сам инструмент никогда не режет напрямую.

  6. Подавать и копировать. Лёгкая постоянная сила прижимает инструмент вниз, поэтому его точный негатив погружается в деталь. Свежая суспензия уносит продукты износа.

Ключевые факты

Материалы
Твёрдые хрупкие материалы: стекло, кварц, сапфир, керамика из оксида алюминия и диоксида циркония, карбид кремния, феррит, карбиды. Плохо подходит для мягких пластичных металлов.
Типичные детали
Круглые и фигурные отверстия, пазы, неглубокие полости и гравировка в хрупких деталях
Размер детали
Элементы от около 0,1 мм до нескольких десятков миллиметров; рабочая поверхность инструмента обычно небольшая
Точность
Обычно несколько сотых миллиметра
Качество поверхности
Тонкая и матовая, без теплового повреждения и заусенцев; тем глаже, чем мельче зерно, часто Ra (средняя высота неровностей поверхности) менее 1 мкм
Подходящая партия
От прототипов до больших серий (от одной детали до 100 000 и более)
Стоимость оснастки и оборудования
Инструменты простые и мягкие (часто из малоуглеродистой стали), но быстро изнашиваются; станки — от десятков тысяч долларов, больше для вариантов с вращением и ЧПУ
Скорость
Медленно: инструмент обычно продвигается на долю миллиметра, примерно до миллиметра в минуту

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

  • Режет стекло, керамику и драгоценные камни, не растрескивая их
  • Любая форма отверстия, не только круглая
  • Нет нагрева, нет химических изменений, нет заусенцев
  • Работает с электрическими изоляторами, в отличие от EDM и ECM

Ограничения

  • Медленно, особенно для глубоких отверстий
  • Инструмент изнашивается, его нужно заменять или перетачивать
  • Плохо подходит для мягких пластичных металлов, которые вминаются, а не скалываются
  • Глубокие отверстия получаются конусными, а суспензии трудно добраться до дна

Где применяется

  • ЭлектроникаОтверстия и пазы в керамических подложках, деталях из феррита и кварца
  • ОптикаФигурные отверстия в окнах из стекла, кварца и сапфира
  • АвиацияЭлементы в технической керамике и керамических композитах
  • Часовое дело и ювелирное производствоСверление драгоценных камней и сапфировых деталей
  • ЛабораторииСтеклянные и кварцевые детали для научных приборов

Как узнать процесс

  • Некруглые отверстия (квадраты, звёзды, пазы), вырезанные в стекле или керамике.
  • Стенки отверстий с тонкой матовой текстурой, как изморозь, и без следов нагрева.
  • Небольшая конусность в глубоких отверстиях и крошечные сколы по кромке выхода.

Сравните с

Смотрите

ADTW Study · Анимация вибрирующего инструмента, суспензии и полости

Innovative learning of Engineering By MuthuKumar · Объяснение преобразователя, концентратора, инструмента и подачи суспензии

Berkness Company · Реальные кадры из механического цеха

DMG MORI · Современный вращательный вариант: вращающийся алмазный инструмент, который ещё и вибрирует

Смотреть реальные фото

Запомните

  • Инструмент, вибрирующий около 20 000 раз в секунду, вбивает абразивные зёрна, которые откалывают хрупкий материал.
  • Это метод получения фасонных отверстий в стекле, керамике и камнях, с которым не справляются сверла и электроискровая обработка.
  • Ищите фигурные отверстия в стекле или керамике с матовой стенкой.

Ещё в главе «Резка и нетрадиционная механическая обработка»

Все 100 процессов

Попробуйте

Пусть ИИ работает в вашей САПР.

Моделируйте детали, создавайте чертежи и автоматизируйте рутину в вашей CAD-системе.