पाठ 8.2आकार देनाअध्याय 8 · एडिटिव मैन्युफ़ैक्चरिंग

स्टीरियोलिथोग्राफ़ी (SLA/DLP)

लेज़र या प्रोजेक्टर से तरल रेज़िन को परत दर परत कठोर करती है (वैट फ़ोटोपॉलीमराइज़ेशन)

स्टीरियोलिथोग्राफ़ी (SLA) तरल रेज़िन को UV प्रकाश से एक-एक पतली परत करके कठोर बनाकर ठोस पार्ट में बदलती है। उसकी सहोदर DLP (डिजिटल लाइट प्रोसेसिंग) यही काम प्रोजेक्टर से करती है। डेंटल लैब दोनों का रोज़ इस्तेमाल एलाइनर और क्राउन के मॉडल प्रिंट करने के लिए करती हैं, क्योंकि ये आम 3D प्रिंटिंग विधियों में सबसे बारीक विवरण देती हैं।

फ़ोटो: The wub, CC BY-SA 4.0, स्रोत: Wikimedia Commons

नीचे से ऊपर बनाने वाला रेज़िन प्रिंटर, अनुप्रस्थ काट में, वॉश और पोस्ट-क्योर चरणों के साथघेरे में लिखे नंबर नीचे दिए चरणों से मेल खाते हैं; चरण 2 से 4 हर परत के लिए दोहराए जाते हैं।

यह कैसे काम करती है

मॉडल को स्लाइस करें। सॉफ़्टवेयर 3D मॉडल को पतली परतों में काटता है और सपोर्ट (पतली टूट जाने वाली टेकें) जोड़ता है जो पार्ट को प्लेटफ़ॉर्म से थामे रखते हैं।
प्लेटफ़ॉर्म को डुबोएँ। बिल्ड प्लेटफ़ॉर्म फ़ोटोपॉलिमर रेज़िन (एक तरल प्लास्टिक जो UV प्रकाश में कठोर हो जाता है) के टैंक में नीचे जाता है। वह टैंक की पारदर्शी फ़िल्म वाली तली से एक परत ऊपर रुकता है, आमतौर पर 0.025–0.1 mm।
एक परत को क्योर करें। UV प्रकाश फ़िल्म के आर-पार ऊपर की ओर पड़ता है और रेज़िन की पतली परत को स्लाइस के आकार में कठोर कर देता है। SLA में लेज़र तेज़ घूमते दर्पण से इसे खींचता है; DLP और LCD प्रिंटर पूरी परत को एक साथ रोशन करते हैं।
ऊपर उठाएँ और छुड़ाएँ। प्लेटफ़ॉर्म ऊपर उठता है और नई परत को फ़िल्म से छुड़ा लेता है, जिससे नीचे ताज़ा रेज़िन भर जाता है। चरण 2 से 4 दोहराए जाते हैं, और पुर्ज़ा उल्टा बढ़ता है।
धोएँ। चिपचिपे बिना क्योर हुए रेज़िन को हटाने के लिए पुर्ज़े को आइसोप्रोपाइल अल्कोहल (IPA) में धोया जाता है।
पोस्ट-क्योर। UV प्रकाश और हल्की गर्मी वाला चैंबर पुर्ज़े को पूरी मज़बूती तक कठोर कर देता है। फिर आप सपोर्ट काटकर हटाते हैं और उनके छोड़े छोटे उभारों को रेगमाल से घिसते हैं।

मुख्य तथ्य

सामग्री: फ़ोटोपॉलिमर रेज़िन: स्टैंडर्ड, टफ़, लचीले, ताप-रोधी, कास्ट करने योग्य, डेंटल और सिरेमिक-भरे ग्रेड
आम पार्ट: विस्तृत प्रोटोटाइप, डेंटल मॉडल, गहनों के पैटर्न, लघु मॉडल, छोटे मोल्ड, माइक्रोफ़्लुइडिक चिप
पार्ट का आकार: डेस्कटॉप और बेंचटॉप प्रिंटरों पर आमतौर पर हर तरफ़ 20–35 cm तक; बड़ी औद्योगिक मशीनें लगभग 1.5 m तक पहुँचती हैं
सटीकता: डेस्कटॉप मशीनों पर लगभग ±0.1 mm, औद्योगिक मशीनों पर और महीन; विवरण लगभग 0.1 mm तक
सतह की फ़िनिश: चिकनी और अक्सर चमकदार, मोल्ड किए पुर्ज़े के क़रीब; वक्रों पर हल्की परत-रेखाएँ और जहाँ सपोर्ट छुए वहाँ छोटे निशान
किस बैच साइज़ के लिए उपयुक्त: 1 से कुछ सौ पुर्ज़े; कुछ डेंटल और उपभोक्ता उत्पाद हज़ारों में बनते हैं
टूलिंग और मशीन की लागत: कोई टूलिंग नहीं; LCD शौकिया प्रिंटर कुछ सौ डॉलर के, प्रोफ़ेशनल डेस्कटॉप SLA कुछ हज़ार डॉलर के, औद्योगिक मशीनें सैकड़ों हज़ार डॉलर की
गति: प्रति बिल्ड कुछ घंटे से एक दिन तक; DLP और LCD लेज़र SLA से तेज़ हैं क्योंकि हर परत एक साथ रोशन होती है

ताक़तें और सीमाएँ

खूबियाँ

आम 3D प्रिंटिंग विधियों में सबसे महीन विवरण और सबसे चिकनी सतह
जलरोधी पुर्ज़े जो लगभग आइसोट्रॉपिक होते हैं (हर दिशा में समान रूप से मज़बूत)
कास्टिंग, दंत-चिकित्सा, लचीले या ताप-रोधी पुर्ज़ों के लिए विशेष रेज़िन
DLP और LCD पूरा प्लेटफ़ॉर्म भरकर भी उतनी ही तेज़ी से छापते हैं जितनी तेज़ी से एक पुर्ज़ा

सीमाएँ

ज़्यादातर रेज़िन मोल्ड किए प्लास्टिक से अधिक भंगुर होते हैं और धूप में पीले पड़ सकते हैं
गंदा काम: तरल रेज़िन त्वचा में जलन करता है, इसलिए दस्ताने और हवादारी चाहिए
अतिरिक्त चरण: धोना, पोस्ट-क्योरिंग और सपोर्ट हटाना
बिल्ड साइज़ सीमित है, और रेज़िन प्रति किलोग्राम फ़िलामेंट से महँगा पड़ता है

कहाँ इस्तेमाल होती है

दंत चिकित्साक्लियर अलाइनर, क्राउन और सर्जिकल गाइड के मॉडल
गहनेकास्ट होने वाले अँगूठी के पैटर्न, जिन्हें बाद में इन्वेस्टमेंट कास्टिंग से धातु में ढाला जाता है
चिकित्साशारीरिक संरचना के मॉडल, कान की मशीन के कस्टम खोल
प्रोडक्ट डिज़ाइनउपभोक्ता उत्पादों के चिकने, विस्तृत प्रोटोटाइप
इंजीनियरिंगछोटे मोल्ड, माइक्रोफ़्लुइडिक चिप, विंड-टनल मॉडल
मनोरंजनलघु मूर्तियाँ, फ़िगरिन, फ़िल्मों के प्रॉप

इसे कैसे पहचानें

बहुत चिकनी, अक्सर चमकदार सतह, जिसमें परत-रेखाएँ लगभग दिखती ही नहीं।
एक सतह पर नन्हे उभारों या गड्ढों का समूह, जहाँ पतले सपोर्ट काटे गए थे।
तीखा महीन विवरण, जैसे पढ़ने लायक छोटा लिखा हुआ या तीखी बनावटें।
अक्सर पारभासी या एक-सा रंग, थोड़ा काँच जैसा रूप।

तुलना करें

FDM8.1प्लास्टिक फ़िलामेंट को पिघलाकर जमाता है; सस्ते और टिकाऊ पुर्ज़े, लेकिन मोटा विवरण और दिखती परत-रेखाएँ।मटीरियल जेटिंग (PolyJet)8.6यह भी UV प्रकाश से रेज़िन क्योर करता है, पर इंकजेट की तरह बूँदें छोड़ता है, इसलिए एक पुर्ज़े में कई रंग और सामग्रियाँ मिल सकती हैं।वॉल्यूमेट्रिक प्रिंटिंग (CAL)8.10घूमती शीशी में रखे रेज़िन के भीतर पूरे पुर्ज़े को एक साथ क्योर करती है, बिना किसी परत के।

देखें

Formlabs · SLA का सिद्धांत, एक प्रिंटर निर्माता की ज़ुबानी

JLC3DP · प्रक्रिया और उसकी पोस्ट-प्रोसेसिंग, शुरुआती लोगों के लिए

Adam Savage's Tested · फ़ैक्टरी में बड़े औद्योगिक रेज़िन प्रिंटर

MLC CAD Systems · प्रिंट, धुलाई और क्योर का पूरा वर्कफ़्लो

असली तस्वीरें देखें

Wikipedia: Stereolithography — सिद्धांत का आरेख और प्रिंटरों की तस्वीरें
Wikimedia Commons फ़ोटो खोज

याद रखें

SLA और DLP तरल रेज़िन को UV प्रकाश से एक-एक पतली परत करके कठोर करते हैं।
ये आम 3D प्रिंटिंग में सबसे महीन विवरण और सबसे चिकनी फ़िनिश देते हैं, बदले में पोस्ट-प्रोसेसिंग ज़्यादा गंदी होती है।
हर प्रिंट को पूरी मज़बूती तक पहुँचने से पहले धोना और पोस्ट-क्योर करना पड़ता है।