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पाठ 7.4जोड़नाअध्याय 7 · जोड़ना

लेज़र वेल्डिंग

फ़्यूज़न: फ़ोकस की हुई लेज़र पतले, गहरे वेल्ड के लिए की-होल ड्रिल करती है

लेज़र वेल्डिंग जोड़ को रोशनी की कसकर फ़ोकस की गई किरण से पिघलाती है, और तेज़ गति से पतले, गहरे वेल्ड बनाती है। गर्मी इतनी केंद्रित होने से पार्ट मुश्किल से टेढ़े होते हैं। यह कार बॉडी, बैटरी सेल और मेडिकल इम्प्लांट जोड़ती है, आम तौर पर रोबोट या तेज़ चलने वाले दर्पणों से।

लेज़र वेल्डिंग: एक असली फ़ोटो
फ़ोटो: Krorc, CC BY-SA 3.0, स्रोत: Wikimedia Commons
फ़ोकस्ड किरण भाप का कीहोल बनाती है, इसलिए वेल्ड संकरा और गहरा होता हैजोड़ के साथ साइड व्यू (बाएँ) और तैयार सीम के सिरे से दृश्य (दाएँ)1लेज़र से रेशा5शील्डिंग गैस2लेंस किरण को फ़ोकस करता हैवर्कपीस6सीम पीछे जमती है4मेल्ट पूल3कीहोल (धातु की भाप)गतिसीम का सिरे से दृश्यलेज़र वेल्ड: संकरा और गहराआर्क वेल्ड: चौड़ा और उथलाताप-प्रभावित क्षेत्र(गर्म, पर पिघला नहीं)वर्कपीस और ठोस वेल्डलेज़र हेड और नोज़लकिरण, गर्मी, पिघली धातुशील्डिंग गैस
लेज़र वेल्डिंग · की-होल का बगल का दृश्य, लेज़र और आर्क जोड़ों के सिरे के दृश्यों के साथघेरे में लिखे नंबर नीचे दिए चरणों से मेल खाते हैं। दाईं ओर का डिब्बा तैयार जोड़ की उन्हीं प्लेटों के आर्क वेल्ड से तुलना करता है।

यह कैसे काम करती है

  1. किरण बनाएँ और पहुँचाएँ। लेज़र स्रोत, आज आम तौर पर लगभग 1–10 kW का फ़ाइबर लेज़र, तीव्र इन्फ़्रारेड किरण बनाता है। ऑप्टिकल फ़ाइबर उसे वेल्डिंग हेड तक ले जाता है।

  2. उसे फ़ोकस करें। लेंस किरण को मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से चौड़े बिंदु में समेट देता है। इससे हर वर्ग सेंटीमीटर पर दस लाख वाट से ज़्यादा पड़ता है।

  3. कीहोल बनाएँ। बिंदु के नीचे की धातु पिघलती है और आंशिक रूप से उबलती है। वाष्प का दबाव एक पतली नाली, की-होल, खुली रखता है, जिससे किरण जोड़ में गहराई तक पहुँचती है।

  4. पिघले को चारों ओर बहने दें। हेड के चलने पर पिघली धातु की-होल के चारों ओर बहती है और उसके पीछे बंद हो जाती है।

  5. पूल को सुरक्षित रखें। आर्गन, हीलियम या नाइट्रोजन जैसी गैस गर्म धातु को हवा से बचाती है और प्लूम (बिंदु के ऊपर धातु की वाष्प का बादल) को परे धकेलती है।

  6. तेज़ी से जमाएँ। छोटा पूल लगभग तुरंत जमकर पतला, गहरा जोड़ बन जाता है। ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र (वह धातु जो गर्मी से बदली पर पिघली नहीं) पतला रहता है।

दो मोड। कम शक्ति-घनत्व पर लेज़र सिर्फ़ सतह पिघलाती है, जिससे उथला, चिकना जोड़ बनता है (कंडक्शन मोड), पतली शीट और दिखने वाले जोड़ों के लिए। एक सीमा के ऊपर वह की-होल खोलती है, जो अपनी चौड़ाई से लगभग दस गुना तक गहरे वेल्ड बना सकती है।

मुख्य तथ्य

सामग्री
कार्बन और स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम, निकल मिश्रधातुएँ; हरे या नीले लेज़र या ख़ास सेटिंग के साथ तांबा; कुछ प्लास्टिक
आम पार्ट
कार की छतें और दरवाज़े, टेलर्ड ब्लैंक (स्टैम्पिंग से पहले जोड़ी गई अलग मोटाई की शीटें), बैटरी टैब, गियर, पेसमेकर के केस
पार्ट का आकार
0.1 mm से पतली फ़ॉइल से लेकर ऊँची शक्ति पर एक पास में लगभग 20 mm की प्लेटों तक; रोबोट के साथ कार की बॉडी जितने बड़े पार्ट
सटीकता
किरण लगभग ±0.1 mm के भीतर रखी जाती है; बहुत कम विकृति, पर पार्टों में लगभग 0.1 mm या उससे कम की दरारों के साथ फ़िट होना चाहिए
सतह की फ़िनिश
पतला, चिकना जोड़, अक्सर लगभग सतह के बराबर; स्पैटर कम
किस बैच साइज़ के लिए उपयुक्त
स्वचालन के साथ बड़ी सीरीज़; हाथ से चलने वाली इकाइयाँ अब जॉब शॉपों के भी काम आती हैं
टूलिंग और मशीन की लागत
हाथ से चलने वाले फ़ाइबर लेज़र वेल्डर के लिए लगभग $10,000 से; रोबोटिक सेल के लिए कई लाख डॉलर या ज़्यादा
गति
पतली शीट पर आम तौर पर प्रति मिनट 1–10 m जोड़; स्कैनर हेड वेल्डों के बीच मिलीसेकंड में कूदते हैं

ताक़तें और सीमाएँ

खूबियाँ

  • पतले, गहरे वेल्ड, कम गर्मी और विकृति के साथ
  • बहुत तेज़ और स्वचालित करना आसान, स्कैनिंग दर्पणों से दूर से भी
  • एक तरफ़ से वेल्ड करती है, पार्ट को छुए बिना
  • छोटे मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक पार्टों के लिए काफ़ी सटीक

सीमाएँ

  • महँगे उपकरण और कड़ी लेज़र सुरक्षा: किरण और उसके परावर्तन अंधा कर सकते हैं
  • कसा फ़िट-अप चाहिए: दरारें और ग़लत संरेखण दोष पैदा करते हैं
  • तांबे और एल्युमिनियम जैसी चमकदार धातुएँ किरण का बड़ा हिस्सा परावर्तित कर देती हैं
  • बहुत तेज़ ठंडा होना उच्च-कार्बन स्टीलों में कठोर, भंगुर वेल्ड बना सकता है

कहाँ इस्तेमाल होती है

  • ऑटोमोटिवछतें, दरवाज़े, टेलर्ड ब्लैंक, गियर और ट्रांसमिशन के पार्ट
  • बैटरी और ई-मोबिलिटीसेल टैब, बसबार (मोटी जोड़ने वाली पट्टियाँ), बैटरी हाउसिंग
  • चिकित्सापेसमेकर और इम्प्लांट के आवरण, सर्जरी के औज़ार
  • इलेक्ट्रॉनिक्ससेंसर हाउसिंग, कनेक्टर, सील किए पैकेज
  • रसोई के उपकरणस्टेनलेस सिंक, उपकरणों के पैनल और ट्यूब

इसे कैसे पहचानें

  • बहुत पतला, एकसमान जोड़, अक्सर सिर्फ़ 1–2 mm चौड़ा, बारीक नियमित लहरों के साथ।
  • जोड़ के बगल में गर्मी का रंग या टेढ़ापन बहुत कम या बिल्कुल नहीं।
  • छोटे पार्टों पर एक-दूसरे पर चढ़े नन्हे बिंदुओं की पंक्तियाँ, पल्स वाले लेज़र से बनी (जैसे मेडिकल उपकरणों या मरम्मत किए गहनों पर)।

तुलना करें

देखें

Mech Vidya · की-होल सिद्धांत, एनिमेशन में

Ricky Explains Lasers · खोला हुआ लेज़र स्रोत, फ़ाइबर और वेल्डिंग हेड

TRUMPF Inc. · तेज़ गति से वेल्डों के बीच कूदता स्कैनर हेड

TRUMPFtube · असली कारख़ाने में लेज़र वेल्डिंग सेल

असली तस्वीरें देखें

याद रखें

  • फ़ोकस की हुई लेज़र इतनी शक्ति केंद्रित करती है कि वह वाष्प का की-होल खोलती है और एक ही पास में गहरा वेल्ड करती है।
  • पतले जोड़ों का मतलब है कम गर्मी, कम विकृति और तेज़ गति।
  • क़ीमत है महँगे उपकरण, कड़े सुरक्षा नियम और ऐसे पार्ट जो आपस में कसकर बैठने चाहिए।

जोड़ना में और

सभी 100 प्रक्रियाएँ
7.1शॉर्टआर्क वेल्डिंग (MIG/MAG, TIG, स्टिक)संलयन: विद्युत आर्क किनारों को और आमतौर पर एक फ़िलर को पिघलाता हैपाठ खोलें7.2रेज़िस्टेंस स्पॉट वेल्डिंगफ़्यूज़न: करंट की एक पल्स क्लैंप की शीटों के बीच नगेट पिघलाती हैपाठ खोलें7.3ब्रेज़िंग और सोल्डरिंगकेवल फ़िलर: कम गलनांक वाला फ़िलर कसी दरार में बहता हैपाठ खोलें7.5इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंगसंलयन: निर्वात में इलेक्ट्रॉन बीम बहुत मोटी धातु वेल्ड करती हैपाठ खोलें7.6फ़्रिक्शन स्टिर वेल्डिंगठोस अवस्था: घूमता औज़ार नरम किनारों को आपस में घोल देता हैपाठ खोलें7.7अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगसॉलिड स्टेट: तेज़ कंपन एक सेकंड से कम में छोटे जोड़ बना देता हैपाठ खोलें7.8एक्सप्लोज़न वेल्डिंग (क्लैडिंग)ठोस अवस्था: विस्फोट एक प्लेट को दूसरी पर पटक देता हैपाठ खोलें

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