Resin transfer molding dan infusion

Cara kerjanya

1. 1

   Letakkan serat kering. Lapisan kain masuk ke cetakan, sering sudah dibentuk lebih dulu menjadi preform (blank serat kering yang sudah berbentuk part). Inti busa atau balsa dapat ditambahkan untuk panel sandwich yang kaku dan ringan.

2. 2

   Tutup cetakan. Pada RTM, separuh cetakan kedua yang kaku menutup di atasnya dan press menjepitnya. Pada infusion, kantong plastik fleksibel direkatkan di atas cetakan satu sisi dan udaranya dipompa keluar.

3. 3

   Masukkan resin. RTM memompa resin campuran (resin plus pengeras) pada biasanya 1–10 bar, dan pada tekanan jauh lebih tinggi dalam RTM tekanan tinggi untuk mobil. Pada infusion, vakum menarik resin dari wadah terbuka, dibantu flow mesh (jaring kasar yang menyebarkannya dengan cepat).

4. 4

   Isi, awetkan, dan lepas dari cetakan. Resin merayap maju sebagai front aliran, mendorong udara keluar lewat ventilasi atau outlet vakum. Begitu resin mencapai outlet, inletnya dijepit tertutup. Resin mengeras (mengeras lewat reaksi kimia) dalam cetakan berpemanas, pada suhu ruang atau di oven; lalu part dilepas dan dirapikan.

Fakta kunci

Material

Kain kaca, karbon, atau aramid (serat sintetis yang kuat); resin poliester, vinil ester, atau epoksi; inti busa atau balsa

Komponen khas

RTM: atap dan part bodi mobil, rangka sepeda, bilah kipas mesin jet; infusion: lambung dan dek kapal, bilah turbin angin

Ukuran komponen

RTM: dari seukuran telapak tangan hingga sekitar seukuran atap mobil; infusion: hingga lambung kapal dan bilah angin sepanjang lebih dari 100 m

Presisi

RTM: kedua sisi tercetak, biasanya dalam kisaran ±0,2–0,5 mm; infusion: satu sisi akurat, sedangkan ketebalan bisa bervariasi sekitar 5–10 %

Hasil permukaan

RTM: halus di kedua sisi; infusion: halus di sisi cetakan, bertekstur di sisi kantong

Ukuran batch yang cocok

Infusion: satu buah hingga beberapa ratus; RTM: ratusan hingga puluhan ribu per tahun

Biaya perkakas dan mesin

Infusion: satu cetakan plus bahan kantong sekali pakai, dari ribuan dolar (part kecil) hingga jutaan (cetakan bilah angin); RTM: dua cetakan yang cocok plus unit injeksi dan press, dari puluhan ribu hingga jutaan

Kecepatan

RTM tekanan tinggi: beberapa menit per part; RTM biasa: sekitar 15 menit hingga beberapa jam; infusion: berjam-jam hingga sehari, termasuk pemasangan kantong

Kekuatan dan batasan

Di mana dipakai

• KelautanLambung, dek, dan bangunan atas kapal
• Energi anginBilah turbin angin, yang terbesar sepanjang lebih dari 100 m
• OtomotifPanel atap karbon, part bodi dan sasis (RTM tekanan tinggi)
• DirgantaraBilah kipas mesin jet dari karbon tenun 3D, braket, pintu, dan rangka
• OlahragaRangka dan garpu sepeda karbon, kayak

Cara mengenalinya

• Part RTM halus di kedua sisi, dengan tepi tipis hasil trimming di tempat kedua separuh cetakan bertemu.
• Part infusion mengilap di sisi cetakan dan menunjukkan tekstur jaring atau peel-ply yang samar di sisi dalam.
• Tonjolan kecil atau bekas gerinda di tempat inlet resin dan ventilasi dipasang.
• Cangkang satu bagian yang sangat besar, seperti lambung dan bilah, tanpa sambungan pada kulitnya.

Bandingkan dengan

Tonton

How does Resin Transfer Molding (RTM) work? Lightweigt composite parts made in a closed mold process

SAERTEX Group · Penjelasan singkat langkah-langkah RTM

In-Depth Guide to Resin Infusion (3m Kevlar Moulding)

Easy Composites Ltd · Pemasangan kantong, flow mesh, dan front aliran yang bergerak, dari awal sampai akhir

TPI Composites Blade Manufacturing Process

TPI Composites · Infusion dalam skala raksasa di pabrik bilah angin

TIME Bicycles - Resin Transfer Molding (RTM)

TIME Bicycles · RTM dipakai untuk membuat rangka sepeda karbon

Lihat foto asli

• Wikipedia: Resin transfer molding — RTM dan RTM berbantuan vakum (infusion), dengan contoh
• Pencarian foto Wikimedia Commons