इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग
फ्यूजन: व्हॅक्यूममधील इलेक्ट्रॉन किरण खूप जाड धातू वेल्ड करतो
इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग व्हॅक्यूम चेंबरच्या आत उच्च वेगाने सोडलेल्या केंद्रित इलेक्ट्रॉन प्रवाहाने जोड वितळवते. ते सर्व फ्यूजन वेल्डमध्ये सर्वात खोल, सर्वात अरुंद आणि सर्वात स्वच्छ वेल्ड बनवते, एकाच पासमध्ये 10 cm हून जाड स्टीलमधून. विमान इंजिन, रॉकेटचे भाग आणि कण त्वरक त्यावर अवलंबून असतात.

हे कसे चालते
इलेक्ट्रॉन मोकळे करा. टंगस्टन कॅथोड (ऋण इलेक्ट्रोड) इलेक्ट्रॉन सोडेपर्यंत गरम केला जातो, जुन्या बल्बच्या तंतूप्रमाणे.
त्यांचा वेग वाढवा. सहसा सुमारे 30–150 kV चा उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रॉनना ॲनोडमधील (धन प्लेट) छिद्रातून ओढतो. ते प्रकाशाच्या वेगाच्या मोठ्या अंशाने बाहेर पडतात.
केंद्रित करा आणि दिशा द्या. चुंबकीय कॉइल भिंगांसारखे काम करतात: ते किरणाला एका मिलिमीटरपेक्षा बऱ्याच लहान बिंदूत दाबतात आणि वेल्डला आकार देण्यासाठी त्याला हलवूही शकतात.
जोडावर आघात करा. इलेक्ट्रॉन धातूवर आदळले की त्यांची गतीची ऊर्जा जवळजवळ त्वरित उष्णतेत बदलते. व्हॅक्यूम (हवेचा दाब सामान्याच्या सुमारे दशलक्षांश किंवा कमी) हवेच्या रेणूंना किरण विखुरण्यापासून रोखतो.
कीहोल पाडा. लेझर वेल्डिंगप्रमाणे, धातू वितळतो आणि अंशतः उकळतो, आणि संपूर्ण जाडीपर्यंत पोहोचणारा अरुंद वाफेचा मार्ग उघडतो.
सरका आणि गोठवा. टेबल स्थिर किरणाखाली भाग हलवते. कीहोलच्या मागे वितळलेला धातू बंद होतो आणि गोठून असा शिवण बनतो जो रुंदीपेक्षा सुमारे 20 पट खोल असू शकतो.
व्हॅक्यूम का महत्त्वाचा आहे. ती ताकदही आहे आणि कमकुवतपणाही. हवा नाही म्हणजे ऑक्सिडेशन नाही आणि शील्डिंग गॅस नाही, जे टायटॅनियमसारख्या अभिक्रियाशील धातूंना योग्य आहे. पण प्रत्येक बॅचला चेंबर पंप-डाउन होईपर्यंत थांबावे लागते, अनेकदा काही मिनिटे.
मुख्य तथ्ये
- साहित्य
- स्टील, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम, निकेल सुपरअॅलॉय, तांबे, निओबियम आणि टँटलमसारखे रिफ्रॅक्टरी धातू; अनेक वेगवेगळ्या धातूंच्या जोड्या
- सामान्य भाग
- जेट-इंजिन रोटर आणि गिअर, रॉकेट आणि उपग्रहाचे भाग, ट्रान्समिशन गिअर, त्वरक पोकळ्या, अणू घटक
- भागाचा आकार
- सूक्ष्म सेन्सरपासून अनेक मीटर लांब भागांपर्यंत; मर्यादा चेंबरची असते
- अचूकता
- विकृती खूप कमी; भाग अनेकदा अंतिम आकाराजवळ, सुमारे ±0.1 mm च्या आत, वेल्ड करता येतात
- पृष्ठभागाची फिनिश
- पूर्ण आरपार वेल्ड झाल्यास दोन्ही बाजूंना अरुंद, गुळगुळीत शिवण; स्पॅटर कमी किंवा नाही
- कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य
- महागड्या भागांच्या लहान ते मध्यम बॅच; काही कार गिअर कारखाने मोठ्या प्रमाणात वापरतात
- टूलिंग आणि मशीनचा खर्च
- साधारण काही शे हजार ते काही दशलक्ष डॉलर, शिवाय फिक्स्चर
- वेग
- जलद वेल्डिंग, अनेकदा सुमारे 1 m प्रति मिनिट, पण प्रत्येक चेंबर लोडसाठी काही मिनिटे पंप-डाउन
ताकद आणि मर्यादा
बलस्थाने
- सर्व प्रक्रियांमध्ये सर्वात खोल एकल-पास वेल्ड
- वेल्ड खूप अरुंद, त्यामुळे विकृती कमी
- व्हॅक्यूम अभिक्रियाशील धातू पूर्णपणे स्वच्छ ठेवतो
- वेल्ड करायला कठीण आणि वेगवेगळे धातू जोडते
मर्यादा
- व्हॅक्यूम चेंबर लागते, ज्यामुळे भागाचा आकार मर्यादित होतो आणि पंप-डाउन वेळ वाढतो
- खूप महाग यंत्रे आणि कुशल ऑपरेटर
- X-किरण निर्माण करते, त्यामुळे चेंबरला संरक्षक आवरण लागते
- भाग घट्ट बसायला हवेत आणि डिमॅग्नेटाइज केलेले असायला हवेत, नाहीतर किरण भरकटतो
कुठे वापरली जाते
- एरोस्पेसजेट-इंजिन कॉम्प्रेसर रोटर, टायटॅनियम रचना, रॉकेट नोझल
- अंतराळउपग्रहाच्या इंधन टाक्या आणि थ्रस्टरचे भाग
- ऑटोमोबाईलट्रान्समिशन गिअर आणि गिअर क्लस्टर
- विज्ञान आणि ऊर्जाकण-त्वरक पोकळ्या, अणुभट्टीचे भाग
- वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससेन्सर आणि सीलबंद उपकरणांचे हाउसिंग
ओळखायची कशी
- अत्यंत अरुंद, सरळ शिवण, जाड भागांवरही अनेकदा 1–2 mm पेक्षा कमी रुंद.
- तीच पातळ शिवण मागच्या बाजूवरही दिसते (पूर्ण आरपार).
- शिवणीजवळ चकचकीत, ऑक्साइड-मुक्त धातू, टायटॅनियमवरही उष्णतेची छटा नाही.
यांच्याशी तुलना
पाहा
Cambridge Vacuum Engineering · गन, किरण आणि कीहोल, अॅनिमेटेड
Aluminium Guide Videos · प्रक्रियेचे सोप्या भाषेतील विहंगावलोकन
TWI Ltd · संशोधन प्रयोगशाळेतील खरी यंत्रे आणि चेंबर
TWI Ltd · खूप मोठे भाग महाकाय व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये कसे बसतात
खरी छायाचित्रे पाहा
- Wikipedia: Electron-beam welding — तत्त्व, गन आणि चेंबरच्या आकृत्या, फोटोंच्या दुव्यांसह
- Wikimedia Commons फोटो शोध
लक्षात ठेवा
- उच्च व्होल्टेजवर सोडलेले इलेक्ट्रॉन इतकी ऊर्जा वाहून नेतात की ते खूप जाड धातूतून कीहोल पाडतात.
- व्हॅक्यूम किरण केंद्रित ठेवतो आणि वेल्ड पूर्णपणे स्वच्छ ठेवतो.
- ते सर्वात खोल, सर्वात अरुंद वेल्ड देते, चेंबर, पंप-डाउन वेळ आणि उच्च किमतीच्या बदल्यात.
जोडकाम मधील आणखी
सर्व 100 प्रक्रियावापरून पाहा
तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.
तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.