जोडकाम
जोडकाम प्रक्रिया अनेक पार्टमधून एक कायमचा पार्ट बनवतात, जेणेकरून सांधा घन धातू किंवा प्लॅस्टिकप्रमाणे भार वाहतो. त्यांचे एकच तत्त्व आहे: दोन पार्टचे स्वच्छ अणू इतके जवळ आणणे की ते जोडले जातात. वितळवणे, दाब, घर्षण किंवा वितळलेला फिलर हे तिथे पोहोचण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत.
मूळ कल्पना
प्रत्येक धातूचा पृष्ठभाग ऑक्साइड आणि घाणीने झाकलेला असतो, जे अणूंना जोडले जाण्यापासून रोखतात. जोडकाम प्रक्रियेला तो अडथळा पार करावा लागतो. फ्यूजन वेल्डिंग दोन्ही पार्टच्या कडा वितळवते म्हणजे त्या एका डबक्यात वाहतात आणि एकत्र गोठतात: आर्क, रेझिस्टन्स स्पॉट, लेसर आणि इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग. सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग पार्ट कधीच वितळवत नाही; ते घर्षण, कंपन किंवा स्फोट वापरून स्वच्छ पृष्ठभाग जोडले जाईपर्यंत घासते आणि दाबते: फ्रिक्शन स्टिर, अल्ट्रासोनिक आणि एक्सप्लोजन वेल्डिंग. ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग देखील पार्ट घन ठेवतात, पण वेगळा फिलर धातू वितळवतात जो धातूच्या गोंदासारखा फटीत वाहतो. चॉकलेटचे दोन तुकडे जोडण्याचा विचार करा: तुम्ही दोन्ही कडा वितळवून एकत्र करू शकता (फ्यूजन), जोरात दाबून चिकटवू शकता (सॉलिड स्टेट), किंवा वितळलेल्या कॅरॅमलने चिकटवू शकता (ब्रेझिंग). बोल्ट, रिव्हेट आणि चिकटवणारे पदार्थही पार्ट जोडतात, पण ते या कोर्सबाहेरचे आहेत.
या प्रकरणातील 8 प्रक्रिया
शेजारी शेजारी
| प्रक्रिया | एका ओळीत | यासाठी सर्वोत्तम | बॅच आकार | अचूकता |
|---|---|---|---|---|
| 7.1आर्क वेल्डिंग (MIG/MAG, TIG, स्टिक) | फ्यूजन: विद्युत आर्क कडा आणि सहसा फिलर वितळवतो | स्टील फ्रेम, पाइप, जहाजे, दुरुस्ती | एकेक पार्टपासून मोठ्या उत्पादनापर्यंत | सुमारे ±1 mm, विकृती ही मर्यादा |
| 7.2रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग | फ्यूजन: विद्युत प्रवाहाची स्पंदने क्लॅम्प केलेल्या पत्र्यांमध्ये नगेट वितळवते | कार बॉडी आणि इतर पातळ शीट | मोठ्या प्रमाणातील उत्पादन | स्पॉट सुमारे ±1 mm च्या आत |
| 7.3ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंग | फक्त फिलर: कमी वितळबिंदूचा फिलर घट्ट फटीत वाहतो | पाइप, इलेक्ट्रॉनिक्स, भिन्न धातू | एकेक सांध्यापासून लाखो सांध्यांपर्यंत | चांगले, पार्ट वितळत नाहीत |
| 7.4लेझर वेल्डिंग | फ्यूजन: फोकस केलेला लेझर अरुंद, खोल वेल्डसाठी कीहोल पाडतो | कार बॉडी, बॅटरी, वैद्यकीय पार्ट | मोठ्या मालिका | सुमारे ±0.1 mm |
| 7.5इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग | फ्यूजन: व्हॅक्यूममधील इलेक्ट्रॉन किरण खूप जाड धातू वेल्ड करतो | एअरोस्पेस आणि उच्च मूल्याचे पार्ट | लहान ते मध्यम | सुमारे ±0.1 mm |
| 7.6फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग | घन अवस्था: फिरते साधन मऊ झालेल्या कडा एकत्र ढवळते | लांब अॅल्युमिनियम शिवणी | मध्यम ते मोठे | मिलिमीटरचा अंश, कमी विकृती |
| 7.7अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग | सॉलिड स्टेट: जलद कंपन लहान सांधे एका सेकंदापेक्षा कमी वेळात जोडते | प्लॅस्टिक हाऊसिंग, तारा, बॅटरी टॅब | मोठ्या मालिका | सुमारे ±0.1 mm |
| 7.8एक्स्प्लोजन वेल्डिंग (क्लॅडिंग) | घन अवस्था: स्फोट एक प्लेट दुसऱ्यावर आदळतो | भिन्न धातूंच्या क्लॅड प्लेट | एकेक प्लेट | कमी, नंतर मशीन केलेले |
या कुळात निवड कशी करायची
- जाड स्टीलच्या रचना, दुरुस्ती किंवा बाहेरचे काम: आर्क वेल्डिंगने सुरुवात करा; ते स्वस्त, सुवाह्य आणि लवचिक आहे.
- मोठ्या प्रमाणात, एकमेकांवर येणारी पातळ शीट: रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग; सलग शिवणी आणि कमी विकृतीसाठी लेसर वेल्डिंगकडे वळा.
- फ्यूजन वेल्ड करायला अवघड किंवा विकृत होऊ नये असे धातू: अॅल्युमिनियम शिवणींसाठी फ्रिक्शन स्टिर वेल्डिंग, पातळ फॉइल आणि प्लॅस्टिकसाठी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, मोठ्या क्लॅड प्लेटसाठी एक्सप्लोजन वेल्डिंग.
- महागड्या पार्टमध्ये अतिशय खोल, अतिशय स्वच्छ वेल्ड: इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, पार्ट व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये मावत असल्यास.
- भिन्न किंवा नाजूक पार्ट जे वितळू नयेत: ब्रेझिंग, किंवा इलेक्ट्रॉनिक्स आणि कमी भारांसाठी सोल्डरिंग.
मुख्य शब्द
- फ्यूजन वेल्डिंग
- दोन्ही पार्टच्या कडा वितळवून त्या एक तुकडा म्हणून गोठवून जोडणे.
- सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग
- स्वच्छ पृष्ठभागांवर दाब, घर्षण किंवा कंपनाने, वितळवल्याशिवाय जोडणे.
- फिलर मेटल
- सांधा भरण्यासाठी तार, रॉड किंवा पेस्टच्या स्वरूपात जोडलेला अतिरिक्त धातू.
- वेल्ड पूल
- उष्णता स्रोताखालील वितळलेल्या धातूचे लहान डबके.
- उष्णता-प्रभावित क्षेत्र
- वेल्डच्या शेजारचा धातू जो बदलण्याइतका तापला पण वितळला नाही.
- कीहोल
- धातूच्या वाफेची अरुंद वाहिनी जी लेसर किंवा इलेक्ट्रॉन किरणाला खोलवर वेल्ड करू देते.
- शील्डिंग
- गरम धातूपासून हवा दूर ठेवणारा वायू, फ्लक्स किंवा व्हॅक्यूम.
- केशाकर्षण
- द्रवाला अरुंद फटीत ओढणारे बल, ब्रेझिंग आणि सोल्डरिंगमध्ये वापरले जाते.
वापरून पाहा
तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.
तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.