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Lição 5.2CortarCapítulo 5 · Usinagem

Fresamento

Uma fresa giratória de vários gumes se move sobre uma peça fixa

O fresamento esculpe uma peça com uma fresa giratória de vários dentes, enquanto a peça é movida diante dela. Faz faces planas, rasgos, bolsões e quase qualquer forma 3D: faces de blocos de motor, moldes de injeção de plástico e as carcaças de alumínio de muitos notebooks são fresadas. É o processo de usinagem mais versátil.

Fresamento: uma foto real
Foto: Impressionmanufacturer, CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons
Uma fresa giratória com vários dentes é conduzida por um bloco presoEsquerda: vista lateral de uma fresadora vertical cortando um degrau. Direita: vista de cima, a fresa segue uma trajetória.Vista lateralVista de cimaMesaMorsaPeça (bloco de aço)Cabeçote do eixo-árvoremotor dentroFresa de topoA fresa giraProfundidade de corteCavacosAvanço: a mesa move a peça sob a fresaBolsãosendo cortadaTrajetória de ferramenta programadaFresa (de topo)A máquina conduz a fresaem X, Y e Z (profundidade)12345Peça e cavacosMáquina e fresaMovimentoCamada removidaTrajetória da ferramenta
Fresamento · vista lateral e trajetória vista de cima, 5 etapasOs números circulados correspondem às etapas abaixo. A vista da esquerda mostra o corte de lado; a da direita mostra como a fresa é conduzida, vista de cima.

Fresamento em um minuto, por MecMade

Como funciona

  1. Prenda o bloco. Uma morsa (uma garra acionada por parafuso) ou parafusos seguram a peça com firmeza na mesa da máquina, porque as forças de corte são grandes.

  2. Gire a fresa. O eixo-árvore gira uma fresa com vários gumes de corte (dentes). As velocidades vão de algumas centenas de rpm (rotações por minuto) para fresas grandes em aço a 20.000 ou mais para as pequenas em alumínio.

  3. Defina a profundidade. A fresa desce até a profundidade de corte, de algumas décimas de milímetro no acabamento a vários milímetros no desbaste.

  4. Avance a peça. A mesa move a peça sob a fresa. Cada dente dá uma pequena mordida, normalmente de 0,05–0,2 mm de espessura, e a lança fora como um cavaco.

  5. Siga um caminho. Um programa CNC (comando numérico computadorizado: a máquina segue coordenadas codificadas) conduz a fresa em X, Y e Z. Ele traça contornos e esvazia bolsões em muitas passadas, desbastando primeiro e acabando por último, e troca de fresa automaticamente.

Dados-chave

Materiais
Metais (alumínio, aço, titânio, latão), plásticos, madeira, compósitos
Peças típicas
Suportes, carcaças, blocos de motor, moldes e matrizes, carcaças de câmbio, protótipos
Tamanho da peça
De poucos milímetros a vários metros em grandes máquinas de pórtico (peças de asas de aviões)
Precisão
Normalmente ±0,01–0,05 mm; cerca de ±0,005 mm em máquinas de precisão
Acabamento superficial
Normalmente Ra 0,8–3,2 µm (Ra = rugosidade média; 1 µm é um milésimo de milímetro), com linhas de trajetória visíveis
Tamanho de lote adequado
De peças únicas e protótipos a milhares de peças
Custo de ferramental e máquinas
As fresas custam de dezenas a centenas de dólares; as máquinas vão de alguns milhares de dólares (manuais) a centenas de milhares ou mais (CNC de 5 eixos)
Velocidade
De minutos a horas por peça, conforme quanto material precisa sair

Pontos fortes e limites

Pontos fortes

  • Faz quase qualquer forma: faces planas, rasgos, bolsões, superfícies 3D
  • Sem ferramental específico para a peça: um novo projeto só precisa de um novo programa
  • Precisa e repetível, fácil de automatizar
  • Funciona na maioria dos materiais sólidos

Limites

  • Mais lento e mais caro por peça que a fundição ou a moldagem em alto volume
  • Pode transformar a maior parte do bloco inicial em cavacos
  • Os cantos internos sempre mantêm um raio, porque a fresa é redonda
  • Cavidades profundas e estreitas são difíceis: fresas longas e finas dobram e vibram

Onde é usado

  • AeroespacialNervuras e longarinas de asas, carcaças de motores, suportes usinados a partir de alumínio ou titânio maciço
  • AutomotivoBlocos de motor e cabeçotes (faces planas), carcaças de câmbio, protótipos
  • FerramentariaMoldes de injeção, matrizes de fundição sob pressão, matrizes de estampagem
  • EletrônicaCarcaças de celulares e notebooks, dissipadores de calor, carcaças
  • MedicinaImplantes de joelho e quadril, instrumentos cirúrgicos

Como reconhecê-lo

  • Linhas paralelas finas ou arcos sobrepostos em faces planas: os caminhos da fresa.
  • Cantos internos arredondados em bolsões, correspondendo ao raio da fresa.
  • Grandes redemoinhos circulares em grandes faces planas, e minúsculas cristas (scallops) em superfícies 3D curvas.

Compare com

Assista

Autodesk Fusion · Noções básicas de fresamento para iniciantes

Sandvik Coromant · Um close de uma fresa em ação

DMG MORI · Um centro de usinagem de 5 eixos (uma fresadora CNC que também pode inclinar a peça), mostrado pelo fabricante

Practical Machinist · Cortes reais de 5 eixos esculpindo peças complexas

Veja fotos reais

Lembre-se

  • No fresamento a fresa gira e a máquina move a peça ou a fresa ao longo de um caminho programado.
  • Cada dente dá uma pequena mordida, então uma fresa com mais dentes pode avançar mais rápido.
  • Cantos internos arredondados e finas linhas de trajetória são a assinatura de uma peça fresada.

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