সেমি-সলিড কাস্টিং (থিক্সোমোল্ডিং ও রিওকাস্টিং)
অর্ধ-কঠিন ধাতব স্লাশ ইস্পাতের ডাইয়ে ইনজেক্ট করা হয়
সেমি-সলিড কাস্টিং এমন ধাতু ইনজেক্ট করে যা পুরোপুরি তরলও নয়, কঠিনও নয়, বরং তরলের মধ্যে ক্ষুদ্র কঠিন দানার স্লাশ। এই স্লাশ মসৃণভাবে ইস্পাতের ডাইয়ে বয়ে যায়, কম বাতাস আটকায় এবং কম সংকুচিত হয়, তাই সাধারণ ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে অংশ ঘন হয়। ম্যাগনেসিয়ামের ল্যাপটপ ও ক্যামেরার বডি এবং কিছু অ্যালুমিনিয়াম গাড়ির অংশ এভাবে বানানো হয়।
যেভাবে কাজ করে
কঠিন চিপ খাওয়ান। থিক্সোমোল্ডিং শুরু হয় ছোট ম্যাগনেসিয়াম চিপ দিয়ে, গলিত ধাতু দিয়ে নয়। সেগুলো হপার থেকে আর্গন গ্যাসের আবরণের নিচে একটি গরম ব্যারেলে পড়ে, যাতে জ্বলে না যায়।
গরম করুন ও নেড়ে স্লাশ বানান। হিটার ও ঘূর্ণায়মান স্ক্রু চিপগুলোকে গরম ও শিয়ার করে, যতক্ষণ না আংশিক গলে যায়, সাধারণত প্রায় 5 থেকে 60 শতাংশ কঠিন। শিয়ারিং কঠিন অংশকে গোল দানায় ভাঙে, ফলে স্লাশ ঘন পেস্টের মতো বয়ে যায়।
এক শট জমান। স্ক্রু স্লাশকে সামনে নিয়ে যায় এবং ব্যারেলের মুখে একটি মাপা পরিমাণ জমা হয়।
ইনজেক্ট করুন। স্ক্রু প্লাঞ্জারের মতো সামনে ধাক্কা দেয় এবং স্লাশকে নজলের মধ্য দিয়ে বদ্ধ ইস্পাতের ডাইয়ে ঠেলে। ঘন ও আংশিক কঠিন বলে এটি ছিটকে না গিয়ে মসৃণভাবে ভরে।
ঠান্ডা করুন ও বের করুন। অংশ কয়েক সেকেন্ডে জমে যায়, ডাই খোলে এবং ইজেক্টর পিন ডাই কাস্টিংয়ের মতোই তা ঠেলে বের করে।
রিওকাস্টিং একই স্লাশে পৌঁছায় উল্টো দিক থেকে: তরল অ্যালুমিনিয়াম নেড়ে বা ঠান্ডা করে আংশিক কঠিন করা হয়, তারপর ডাই-কাস্টিং মেশিনে ঢালা হয়। থিক্সোকাস্টিং কঠিন অ্যালুমিনিয়াম বিলেটকে একই কাদাটে অবস্থায় আবার গরম করে।
মূল তথ্য
- উপাদান
- থিক্সোমোল্ডিং: ম্যাগনেসিয়াম সংকর। রিওকাস্টিং ও থিক্সোকাস্টিং: প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম সংকর
- সাধারণ অংশ
- ল্যাপটপ, ক্যামেরা ও ফোনের হাউজিং, পাওয়ার-টুলের বডি, গাড়ির ব্র্যাকেট, স্টিয়ারিংয়ের অংশ, টেলিকম হাউজিং
- অংশের আকার
- কয়েক গ্রাম থেকে কয়েক কিলোগ্রাম পর্যন্ত
- নির্ভুলতা
- প্রায় ±0.05 থেকে ±0.2 mm, ডাই কাস্টিংয়ের মতো
- পৃষ্ঠের মান
- মসৃণ: Ra (গড় অমসৃণতা) প্রায় 1 থেকে 2 µm
- কোন ব্যাচ আকারে মানানসই
- কয়েক দশ হাজার থেকে লাখ লাখ অংশ
- টুলিং ও মেশিনের খরচ
- ডাই কাস্টিংয়ের মতো: ডাই কয়েক দশ হাজার ডলার থেকে, মেশিন কয়েক লাখ ডলার থেকে
- গতি
- প্রতি শটে প্রায় 20 সেকেন্ড থেকে এক-দুই মিনিট
শক্তি ও সীমাবদ্ধতা
শক্তির দিক
- ছিদ্র কম, তাই অংশ হিট-ট্রিট করা যায় এবং ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে মজবুত
- কম সংকোচন, তাই আরও নিখুঁত সহনশীলতা ও পাতলা দেয়াল
- প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা কম, তাই ডাই বেশি দিন টেকে
- থিক্সোমোল্ডিংয়ে গলিত ম্যাগনেসিয়ামের পাত্র সামলাতে হয় না
সীমাবদ্ধতা
- প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কঠিনতর: কঠিন অংশের অনুপাত ঠিক রাখতে হয়
- সাধারণ ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে সরবরাহকারী ও দক্ষতা কম
- মেশিন ও বিশেষ কাঁচামাল (চিপ, বিলেট) বেশি দামি
- বেশিরভাগ ম্যাগনেসিয়াম ও অ্যালুমিনিয়াম সংকরে সীমিত
কোথায় ব্যবহৃত হয়
- ইলেকট্রনিক্সম্যাগনেসিয়ামের ল্যাপটপ, ক্যামেরা ও ফোনের হাউজিং
- অটোমোটিভব্র্যাকেট, স্টিয়ারিং-হুইলের ফ্রেম, সাসপেনশন ও ইঞ্জিন-মাউন্টের অংশ
- টেলিকমরেডিও ইউনিটের হাউজিং ও হিট সিংক
- টুল ও খেলাধুলাপাওয়ার-টুলের হাউজিং, সাইকেল ও তীরধনুকের অংশ
কীভাবে চিনবেন
- হালকা ধাতুর হাউজিংয়ে খুব পাতলা, সমান দেয়াল, প্রায়ই ম্যাগনেসিয়াম (অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে হালকা লাগে)।
- মসৃণ পৃষ্ঠ, সাধারণত রং করা, ডাই কাস্টিংয়ের মতো ছোট ইজেক্টর-পিনের দাগসহ।
- কাটা অংশে প্রায় কোনো ছিদ্র নেই; মাইক্রোস্কোপে গাছের মতো স্ফটিকের বদলে গোল দানা।
- বাইরে থেকে ডাই কাস্টিং থেকে আলাদা করা কঠিন: নির্মাতার ডেটা দেখুন।
তুলনা করুন
দেখুন
North American Die Casting Association · সেমি-সলিড প্রক্রিয়ার একটি শিল্প সংক্ষিপ্ত বিবরণ, চিত্রসহ
The Limiting Factor · থিক্সোমোল্ডিং এবং ম্যাগনেসিয়াম কেন এর জন্য মানানসই, তার একটি দীর্ঘ ব্যাখ্যা
Daseon Industry Group Ltd. · চালু অবস্থায় একটি থিক্সোমোল্ডিং মেশিন
Comptech AB · অ্যালুমিনিয়াম অংশ বানাচ্ছে একটি রিওকাস্টিং সেল
আসল ছবি দেখুন
- উইকিপিডিয়া: সেমি-সলিড মেটাল কাস্টিং — থিক্সোকাস্টিং, রিওকাস্টিং ও থিক্সোমোল্ডিং ব্যাখ্যা; শুধু লেখা, তাই ছবির জন্য নিচের সার্চ ব্যবহার করুন
- Wikimedia Commons-এ ছবি খোঁজা
মনে রাখুন
- ধাতু স্লাশ হিসেবে ঢোকে, আংশিক কঠিন ও আংশিক তরল।
- স্লাশ শান্তভাবে ডাই ভরে, তাই অংশে ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে ছিদ্র কম।
- থিক্সোমোল্ডিং ম্যাগনেসিয়াম চিপ ও স্ক্রু ব্যবহার করে; রিওকাস্টিং তরল অ্যালুমিনিয়াম নাড়ে।
কাস্টিং-এ আরও
সব 100টি প্রক্রিয়াব্যবহার করে দেখুন
আপনার CAD-এ AI-কে কাজে লাগান।
আপনার CAD সফটওয়্যারের ভেতরে পার্ট মডেল করুন, ড্রয়িং তৈরি করুন এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ অটোমেট করুন।