मुख्य मजकुराकडे जा
MecAgentMecAgent

इंजेक्शन मोल्डिंग

वितळलेले साहित्य बंद स्टीलच्या साच्यात ढकलले जाते

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिकच्या गोळ्या वितळवते आणि वितळलेले प्लास्टिक बंद स्टीलच्या साच्यात ढकलते, जिथे ते थंड होऊन तयार भाग बनते. बाटलीची झाकणे, खेळण्यांचे ब्लॉक, फोनची कव्हर आणि कारचे डॅशबोर्ड हे सर्व असेच बनतात. साचा तयार झाला की प्रत्येक अतिरिक्त भागाला खूप कमी खर्च येतो, म्हणूनच तुमच्या भोवतीच्या बहुतेक प्लास्टिक वस्तू इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या असतात.

इंजेक्शन मोल्डिंग: एक खरा फोटो
फोटो: The robotic engineer1, CC BY-SA 4.0, स्रोत: Wikimedia Commons
स्क्रू प्लॅस्टिक वितळवून थंड साच्यात ढकलतो, मग भाग बाहेर काढला जातोइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा सोपा छेदA · इंजेक्शन: साचा आवळून बंद करून भरला जातोड्राइव्हफिरतेरॅम पुढे सरकतोक्लॅम्प बलगोळ्यांचा हॉपरहीटर बँडस्थिर अर्धा भागहलणारा अर्धा भागक्लॅम्प युनिटबॅरलस्क्रूवितळलेले प्लॅस्टिकनोझलस्प्रूमोल्ड केलेला भागकूलिंग वाहिन्याइजेक्टर पिनाB · साचा उघडा: पिना भाग बाहेर ढकलतातउघडतेभाग गळून पडतो123456प्लॅस्टिक: गोळ्या, मग भागवितळलेले प्लॅस्टिक आणि उष्णताथंड पाणीयंत्राचे भाग आणि स्टीलचा साचा
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन · छेद, 6 पायऱ्यावर्तुळातले क्रमांक खालील पायऱ्यांशी जुळतात. पॅनेल B तोच साचा क्षणभरानंतर, भाग सोडण्यासाठी उघडलेला दाखवतो.

इंजेक्शन मोल्डिंग एका मिनिटात, MecMade कडून

हे कसे चालते

  1. भरवा. प्लास्टिकच्या गोळ्या (काही मिलिमीटर आकाराचे कच्च्या प्लास्टिकचे दाणे) हॉपरमधून (एक नरसाळे) बॅरलमध्ये, तापवलेल्या स्टीलच्या नळीत, पडतात.

  2. वितळवा. फिरणारा स्क्रू गोळ्यांना पुढे ओढतो. स्क्रूचे घर्षण आणि हीटर बँडची उष्णता त्यांना वितळवते, आणि वितळलेले प्लास्टिक स्क्रूच्या टोकासमोर साचते.

  3. क्लॅम्प करा. क्लॅम्प युनिट साच्याचे दोन अर्धे बंद करते आणि दहापासून हजारो टन बलाने बंद धरते. यामुळे पार्टिंग लाइनवर (अर्ध्यांमधील जोड) वितळलेले प्लास्टिक गळत नाही.

  4. इंजेक्ट करा आणि पॅक करा. स्क्रू फिरणे थांबवतो आणि प्लंजरसारखा पुढे ढकलतो. वितळलेले प्लास्टिक नोझल आणि स्प्रू (पुरवठा वाहिनी) मधून पोकळीत (भागाच्या आकाराची पोकळी) उडते. भाग आकुंचन पावत असताना अतिरिक्त प्लास्टिक भरण्यासाठी स्क्रू ढकलत राहतो.

  5. थंड करा. स्टीलमधील वाहिन्यांतून वाहणारे पाणी भाग घन होईपर्यंत उष्णता वाहून नेते. ही सहसा सर्वात लांब पायरी असते. दरम्यान स्क्रू पुढच्या शॉटची तयारी करण्यासाठी पुन्हा फिरतो.

  6. उघडा आणि बाहेर काढा. हलणारा अर्धा भाग मागे येतो. इजेक्टर पिन भागाला, त्याच्या स्प्रूसह, कोअरवरून (आतला भाग घडवणारा स्टीलचा उंचवटा) बाहेर ढकलतात. साचा बंद होतो आणि चक्र पुन्हा सुरू होते.

मुख्य तथ्ये

साहित्य
थर्मोप्लास्टिक (प्रत्येक वेळी तापवल्यावर मऊ होणारे प्लास्टिक) जसे की पॉलिप्रोपिलीन, ABS, नायलॉन आणि पॉलिकार्बोनेट; तसेच काही थर्मोसेट आणि द्रव सिलिकॉन रबर
सामान्य भाग
झाकणे, खेळण्यांचे ब्लॉक, इलेक्ट्रॉनिक्सची आवरणे, कारचे आतील भाग, सिरिंज, कंगवे
भागाचा आकार
एका ग्रॅमपेक्षा कमीपासून अनेक किलोग्रॅम वजनाच्या कार बंपरपर्यंत
अचूकता
साधारणपणे सुमारे ±0.05 ते ±0.1 mm; लहान अचूक भागांवर अधिक घट्ट
पृष्ठभागाची फिनिश
साच्याची नक्कल करते: आरशासारख्या चकचकीतपणापासून चामड्यासारख्या पोतापर्यंत काहीही, फिनिशिंगची गरज नाही
कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य
हजारो ते दशलक्ष एकसारखे भाग
टूलिंग आणि मशीनचा खर्च
साचे काही हजार डॉलरपासून (साधे, अॅल्युमिनियम) 100,000 डॉलरपेक्षा बरेच जास्त (मोठे, अनेक पोकळ्या, कडक स्टील); मशीन दहा हजारांपासून दशलक्ष डॉलरपेक्षा जास्त
वेग
साधारणपणे प्रति चक्र 10–60 s; पातळ झाकणे काही सेकंदांत, अनेकदा प्रति शॉट अनेक भाग

ताकद आणि मर्यादा

बलस्थाने

  • साच्याचे पैसे फिटल्यावर प्रति भाग खर्च खूप कमी
  • वेगवान, स्वयंचलित आणि अतिशय पुनरावृत्तीक्षम
  • एकाच शॉटमध्ये गुंतागुंतीचे आकार, स्नॅप-फिट क्लिप, धागे आणि बारीक तपशील
  • प्लास्टिक, रंग आणि पोतांची प्रचंड निवड

मर्यादा

  • साचा महाग असतो आणि बनवायला अनेकदा आठवडे लागतात
  • डिझाइन बदलणे म्हणजे स्टीलचा साचा पुन्हा करणे किंवा नवीन बनवणे
  • भिंती बऱ्यापैकी पातळ आणि एकसमान असाव्या लागतात (अनेकदा सुमारे 1–4 mm), नाहीतर भाग वाकतात आणि सिंक मार्क (जाड ठिकाणांवरचे लहान खळगे) दिसतात
  • अंडरकट (भाग साच्यात अडकवणारे आकार) साठी सरकणारे साच्याचे भाग लागतात, जे खर्च वाढवतात

कुठे वापरली जाते

  • पॅकेजिंगबाटलीची झाकणे, क्लोजर, पातळ भिंतीचे अन्नाचे डबे
  • ग्राहक वस्तूखेळण्यांचे ब्लॉक, स्वयंपाकघरातील साधने, उपकरणांची आवरणे
  • ऑटोमोबाईलडॅशबोर्ड, दरवाजा पॅनेल, बंपर, दिव्यांचे हाउसिंग, क्लिप
  • वैद्यकीयसिरिंज, पिपेट टिप, इनहेलर बॉडी
  • इलेक्ट्रॉनिक्सफोन आणि लॅपटॉपची कव्हरे, कनेक्टर, कळा आणि बटणे

ओळखायची कशी

  • साच्याचे दोन अर्धे जिथे भेटले तिथे भागाभोवती बारीक रेषा (पार्टिंग लाइन).
  • लपलेल्या बाजूला इजेक्टर पिनने सोडलेल्या लहान गोल खुणा, थोड्या उंचवट्याच्या किंवा खोलगट.
  • जिथे प्लास्टिक आत आले तिथे लहान गाठ किंवा व्रण (गेट मार्क).
  • रिब्सनी (पातळ ताठरता देणाऱ्या भिंती) आधार दिलेल्या एकसमान जाडीच्या पातळ भिंती, आणि रिसायकलिंग चिन्ह किंवा तारीख चक्रासारखा साच्यातच घडवलेला मजकूर.

यांच्याशी तुलना

पाहा

tronicarts · संपूर्ण मशीन आणि एक पूर्ण चक्र 3D अॅनिमेशनमध्ये

Autodesk · इतिहास आणि रोजच्या उदाहरणांसह पाच मिनिटांचे स्पष्टीकरण

ARBURGofficial · प्रति शॉट 72 पोकळ्या उच्च वेगाने भरणारे खरे प्रेस

Ian Collier (How It's Made excerpt) · स्टीलचा साचा स्वतः कसा मशीन आणि पॉलिश केला जातो

खरी छायाचित्रे पाहा

लक्षात ठेवा

  • वितळवा, दाबाखाली इंजेक्ट करा, थंड करा, बाहेर काढा: दर काही सेकंदांपासून एक मिनिटात एक भाग.
  • साचा हा मोठा खर्च आहे आणि प्रत्येक भाग स्वस्त, म्हणून मोठ्या संख्येत हे परवडते.
  • चांगल्या डिझाइनमध्ये पातळ, एकसमान भिंती, थोडा ड्राफ्ट (निमुळतेपणा) आणि शक्य तितके कमी अंडरकट असतात.

वापरून पाहा

तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.

तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.