धडा 2.4आकार देणेप्रकरण 2 · प्लॅस्टिक आणि रबराचे मोल्डिंग

थर्मोफॉर्मिंग

गरम केलेली शीट मोल्डवर ओढली जाते

थर्मोफॉर्मिंग सपाट प्लॅस्टिक शीट मऊ होईपर्यंत गरम करते, मग व्हॅक्यूम किंवा हवेच्या दाबाने तिला मोल्डवर किंवा मोल्डमध्ये ओढते. दह्याचे कप, ब्लिस्टर पॅक, टेकअवेची झाकणे आणि फ्रिजच्या दाराचे लायनर अशाच प्रकारे बनतात. मोल्ड साधे आणि स्वस्त असतात, त्यामुळे ही पद्धत कमी संख्येसाठी तसेच प्रचंड पॅकेजिंग प्रमाणासाठी योग्य आहे.

फोटो: Rlsheehan, CC BY-SA 3.0, स्रोत: Wikimedia Commons

व्हॅक्यूम फॉर्मिंग · छेदातील 4 पायऱ्यावर्तुळातील क्रमांक खालील पायऱ्यांशी जुळतात. चार पॅनेल व्हॅक्यूम फॉर्मिंगचे एक चक्र दाखवतात, जो सर्वात सामान्य प्रकार आहे.

हे कसे चालते

क्लॅम्प करा आणि गरम करा. फ्रेम प्लॅस्टिक शीटच्या कडा पकडते. रेडियंट हीटर (इन्फ्रारेड किरणोत्सर्गाने तापवणारे गरम पॅनेल) ती मऊ आणि रबरासारखी होईपर्यंत तापवतात, पण द्रव होईपर्यंत नाही.
लोंबू द्या आणि वर उचला. मऊ शीट स्वतःच्या वजनाने लोंबते. मोल्ड तिच्यात वर येतो, किंवा शीट मोल्डवर खाली आणली जाते.
व्हॅक्यूम. पंप मोल्डमधील लहान छिद्रांमधून हवा खेचतो. वातावरणीय दाब मग शीटला मोल्डच्या पृष्ठभागावर घट्ट दाबतो. प्रेशर फॉर्मिंगमध्ये, अधिक सूक्ष्म तपशीलासाठी वरून संकुचित हवा देखील ढकलते.
थंड करा, सोडवा, ट्रिम करा. प्लॅस्टिक मोल्डवर काही सेकंद ते एका मिनिटात थंड होते आणि कडक होते. पार्ट उचलला जातो, आणि त्याच्याभोवतीची जादा शीट चाकू, प्रेस किंवा राउटरने (फिरणारे कटर) कापून टाकली जाते.

पातळ पॅकेजिंगसाठी शीट रोलमधून येते आणि यंत्रातून सतत धावते; बाथटबसारखे जड पार्ट जाड कापलेल्या शीट एकेक करून वापरतात.

मुख्य तथ्ये

साहित्य: थर्मोप्लॅस्टिकच्या शीट: पॉलिस्टायरीन, PET, पॉलिप्रोपिलीन, ABS, PVC, अॅक्रिलिक, पॉलिकार्बोनेट
सामान्य भाग: अन्नाचे कप आणि ट्रे, ब्लिस्टर पॅक, झाकणे, फ्रिज लायनर, बाथटब, ट्रकचे पॅनेल, यंत्रांची आवरणे
भागाचा आकार: काही सेंटीमीटर रुंद लहान ब्लिस्टरपासून अनेक मीटर लांब पार्टपर्यंत
अचूकता: साधारणपणे सुमारे ±0.5 mm किंवा त्यापेक्षा सैल; फक्त मोल्डला स्पर्श करणारी बाजू अचूक असते
पृष्ठभागाची फिनिश: एक बाजू मोल्डची नक्कल करते; दुसरी बाजू शीटचा स्वतःचा पृष्ठभाग असते
कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य: काही पार्टपासून (प्रोटोटाइप, डिस्प्ले) लाखो पॅकेजिंग वस्तूंपर्यंत
टूलिंग आणि मशीनचा खर्च: मोल्ड काही शे डॉलरपासून (लाकूड, रेझिन) हजारो डॉलरपर्यंत (पाण्याने थंड होणारे अॅल्युमिनियम); यंत्रे काही हजारांपासून पॅकेजिंग लाइनसाठी दहा लाख डॉलरहून अधिक
वेग: जड पार्ट प्रति चक्र काही मिनिटे; पॅकेजिंग लाइन दर मिनिटाला अनेक चक्रे, प्रत्येकात डझनभर कप

ताकद आणि मर्यादा

बलस्थाने

स्वस्त, पटकन बनणारे मोल्ड
खूप मोठे पार्ट शक्य
पातळ पॅकेजिंगसाठी जलद आणि स्वस्त
कमी संख्या आणि प्रोटोटाइपसाठी चांगले

मर्यादा

शीट सर्वात जास्त ताणली जाते तिथे भिंती पातळ होतात, जसे खोल कोपरे
फक्त एक बाजू उघडी असलेले कवचासारखे पार्ट
ट्रिमिंगमुळे शीट वाया जाते, पण भंगार सहसा पुन्हा दळले जाते
इंजेक्शन मोल्डिंगप्रमाणे रिब, बॉस किंवा छिद्रे एकाच पायरीत मिळत नाहीत

कुठे वापरली जाते

अन्न पॅकेजिंगदह्याचे कप, मांसाचे ट्रे, क्लॅमशेल, पेयांची झाकणे
किरकोळ पॅकेजिंगब्लिस्टर पॅक, हत्यारे आणि खेळण्यांचे डिस्प्ले
घरगुती उपकरणेरेफ्रिजरेटरच्या दाराचे आणि कॅबिनेटचे लायनर
वाहतूकट्रक आणि ट्रॅक्टरचे पॅनेल, विमानाच्या आतील पॅनेल
घर आणि वैद्यकीयबाथटब, शॉवर ट्रे, वैद्यकीय उपकरणांचे ट्रे

ओळखायची कशी

एकसारख्या दिसणाऱ्या प्लॅस्टिकचे पातळ कवच, जिथे ट्रिम केले तिथे सपाट कड (फ्लँज).
एक बाजू तीक्ष्ण आणि तपशीलवार, दुसरी बाजू त्याच आकाराच्या मऊ, गोलसर प्रती.
खोल कोपऱ्यांत जिथे शीट सर्वात जास्त ताणली गेली तिथे पातळ, कधी कधी पांढरट पडलेल्या भिंती.
मोल्डमधील व्हॅक्यूम छिद्रांमुळे पृष्ठभागावर लहान उंचवटे किंवा ठिपके.