रोटेशनल मोल्डिंग
पावडर गरम, फिरत्या मोल्डवर थर देते
रोटेशनल मोल्डिंगमध्ये (रोटोमोल्डिंग) प्लास्टिक पावडर पोकळ धातूच्या मोल्डमध्ये घातली जाते, मग मोल्ड दोन अक्षांवर हळू फिरवत तापवला जातो. वितळणारी पावडर आतील भिंतींवर एकसारखा थर देते, चॉकलेटच्या अंड्याच्या साच्याच्या आत चॉकलेट लावल्यासारखे. पाण्याच्या टाक्या, कयाक आणि खेळाच्या मैदानातील घसरगुंड्या अशा बनतात, अनेकदा एकसंध, शिवणविरहित भागात.

हे कसे चालते
लोड करा. मोजलेली प्लास्टिक पावडर (किंवा द्रव प्लास्टिक) पातळ धातूच्या मोल्डच्या एका अर्ध्यात ओतली जाते आणि मोल्ड बंद केला जातो. पावडरचे वजन भिंतीची जाडी ठरवते.
तापवा आणि फिरवा. मोल्ड भट्टीत जातो, साधारणपणे सुमारे 250–400 °C, आणि एकाच वेळी दोन अक्षांवर हळू फिरतो. पावडर गरम भिंतींवर लोळते, वितळते आणि थरावर थर चिकटते.
थंड करा. मोल्ड भट्टीतून बाहेर येतो आणि पंखे किंवा पाण्याचे धुके त्याला थंड करत असताना फिरत राहतो. प्लास्टिक एकसारख्या कवचात कडक होते.
बाहेर काढा. मोल्ड उघडतो आणि पोकळ भाग उचलून काढला जातो. मशीन अनेकदा हातांवर अनेक मोल्ड वाहून नेतात, म्हणजे एक लोड होत असताना दुसरा तापतो आणि तिसरा थंड होतो.
यात दाब नसतो, म्हणून मोल्ड पातळ पत्र्याचे किंवा कास्ट अॅल्युमिनियमचे असू शकतात, आणि भागात अंगभूत ताण अतिशय कमी असतो.
मुख्य तथ्ये
- साहित्य
- बहुतेक पॉलिएथिलीन पावडर; तसेच पॉलिप्रोपिलीन, नायलॉन आणि PVC (द्रव पेस्ट म्हणून)
- सामान्य भाग
- पाण्याच्या आणि इंधनाच्या टाक्या, कयाक, खेळाच्या मैदानातील घसरगुंड्या, वाहतुकीचे अडथळे, रस्त्यावरचे कोन, मोठे डबे
- भागाचा आकार
- काही लिटरपासून हजारो लिटरच्या टाक्यांपर्यंत
- अचूकता
- सैल: मोठ्या भागांवर साधारणपणे सुमारे ±1 मिमी किंवा अधिक, कारण प्लास्टिक मोकळेपणाने आकुंचन पावते
- पृष्ठभागाची फिनिश
- बाहेरची बाजू मोल्डची नक्कल करते; आतली बाजू अधिक खडबडीत आणि कोणत्याही साधनाला कधी स्पर्श न केलेली
- कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य
- प्रति मोल्ड वर्षाला काही दहा ते हजारो भाग
- टूलिंग आणि मशीनचा खर्च
- मोल्ड काही हजार ते काही दहा हजार डॉलर्स; मशीन काही दहा हजार ते काही शे हजार डॉलर्स
- वेग
- संथ: आकार आणि भिंतीच्या जाडीनुसार साधारणपणे प्रति चक्र 20–90 मिनिटे
ताकद आणि मर्यादा
बलस्थाने
- अतिशय मोठे पोकळ भाग एकसंध, शिवणविरहित
- स्वस्त, साधे मोल्ड; लहान बॅचेससाठी कमी धोका
- जाड, मजबूत कोपऱ्यांसह एकसारख्या भिंती
- अंतर्गत ताण जवळजवळ नाही; धातूचे इन्सर्ट आणि दुहेरी भिंती शक्य
मर्यादा
- लांब चक्रे, म्हणून जास्त संख्येत प्रति भाग खर्च जास्त
- थोडीच प्लास्टिक चांगली चालतात; बहुतेक पॉलिएथिलीन
- अचूकता सैल आणि बारीक तपशील मऊ
- भिंतीची जाडी जागोजागी फारशी बदलता येत नाही
कुठे वापरली जाते
- पाणी आणि रसायनेपावसाच्या पाण्याच्या टाक्या, सेप्टिक टाक्या, रसायनांचे कंटेनर
- विरंगुळाकयाक, कॅनो, कूलर
- खेळाची मैदानेघसरगुंड्या, बोगदे, खेळाचे पॅनेल
- रस्ता आणि सुरक्षावाहतुकीचे अडथळे, कोन, बोलार्ड
- उद्योग आणि शेतीमोठे डबे, हॉपर, मशीनसाठी इंधन टाक्या
ओळखायची कशी
- शिवण नसलेला, एकसारख्या जाड भिंतींचा मोठा पोकळ भाग, अनेकदा 3–10 मिमी.
- गोलसर, किंचित जाड कोपरे आणि मॅट, किंचित संत्र्याच्या सालीसारखा पृष्ठभाग.
- कोणत्याही साधनाला कधी स्पर्श न केलेला खडबडीत आतला पृष्ठभाग.
- मोल्डमध्ये हवा आत-बाहेर जावी म्हणून ठेवलेले लहान व्हेंट नळीचे छिद्र किंवा प्लग.
यांच्याशी तुलना
पाहा
Joseph Whitaker DT · वर्गखोलीसारखे साधे स्पष्टीकरण
RotationalMolders · फिरत्या मोल्डमधील कॅमेरा पावडर भिंतींवर वितळताना दाखवतो
Ecosure · कारखान्यातील संपूर्ण प्रक्रिया, पायरी पायरीने
Skill Footage · मोठ्या पाण्याच्या टाक्या मोल्ड होतानाचे कारखान्यातील कच्चे चित्रण
खरी छायाचित्रे पाहा
- Wikipedia: Rotational molding — मशीन आणि भागांचे फोटो, प्रक्रियेच्या आकृतीसह
- Wikimedia Commons फोटो शोध
लक्षात ठेवा
- पावडर आत, दोन अक्षांवर फिरवत तापवा, थंड करा, उघडा: शिवण नसलेला पोकळ भाग.
- दाब नाही म्हणजे स्वस्त मोल्ड आणि प्रचंड भाग, पण संथ चक्रे.
- काही दहा ते हजारोंच्या संख्येत बनणाऱ्या मोठ्या, मजबूत, पोकळ वस्तूंसाठी सर्वोत्तम.
प्लॅस्टिक आणि रबराचे मोल्डिंग मधील आणखी
सर्व 100 प्रक्रियावापरून पाहा
तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.
तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.