मुख्य मजकुराकडे जा
MecAgentMecAgent
प्रकरण 2आकार देणे

प्लॅस्टिक आणि रबराचे मोल्डिंग

प्लॅस्टिक आणि रबर मऊ असताना त्यांना आकार दिला जातो, मग तो आकार टिकवला जातो. या प्रकरणातील प्रत्येक प्रक्रिया पदार्थ उष्णतेने मऊ करते, त्याला साच्यात किंवा रोलमध्ये दाबते, आणि मग थंड करून (थर्मोप्लॅस्टिक) किंवा रासायनिक क्युरिंगने (रबर आणि थर्मोसेट) तो घट्ट करते. यातूनच तुम्ही रोज हाताळता त्या बहुतेक प्लॅस्टिक आणि रबराच्या वस्तू बनतात.

मूळ कल्पना

कटरने बिस्किटे पाडणे आणि वॅफल मेकर वापरणे यांची कल्पना करा: पीठ तेच असते, पण ते कसे दाबता यावर आकार ठरतो. इथे “पीठ” म्हणजे पॉलिमर (खूप लांब साखळी रेणूंनी बनलेला पदार्थ), आणि प्रक्रिया त्याला आकारात कसे ढकलतात यावरून वेगळ्या ठरतात: जास्त दाबाने इंजेक्ट करणे, हवेने फुगवणे, साच्यावर शोषून घेणे, फिरत्या साच्यात गडगडवणे, प्रेसमध्ये दाबणे, किंवा रोलमध्ये सपाट करणे. डायमधून ढकललेले सलग प्रोफाइल, पाइप आणि फिल्म हेही प्लॅस्टिकसाठी महत्त्वाचे आहेत; ते धडा 3.3 एक्स्ट्रूजन मध्ये शिकवले आहेत.

या प्रकरणातील 7 प्रक्रिया

2.1शॉर्टइंजेक्शन मोल्डिंगवितळलेले साहित्य बंद स्टीलच्या साच्यात ढकलले जातेधडा उघडा2.2ओव्हरमोल्डिंग आणि टू-शॉट मोल्डिंगपहिल्या प्लास्टिकवर मोल्ड केलेले दुसरे प्लास्टिकधडा उघडा2.3ब्लो मोल्डिंग (एक्स्ट्रूजन आणि इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग)गरम नळी किंवा प्रीफॉर्म साच्यात फुगवला जातोधडा उघडा2.4थर्मोफॉर्मिंगगरम केलेली शीट मोल्डवर ओढली जातेधडा उघडा2.5रोटेशनल मोल्डिंगपावडर गरम, फिरत्या मोल्डवर थर देतेधडा उघडा2.6कॉम्प्रेशन मोल्डिंग (SMC, BMC, रबर)गरम साच्यात चार्ज दाबून क्युअर केला जातोधडा उघडा2.7कॅलेंडरिंगकंपाउंड रोलमध्ये दाबून शीट बनतेधडा उघडा

शेजारी शेजारी

प्रक्रियाएका ओळीतयासाठी सर्वोत्तमबॅच आकारअचूकता
2.1इंजेक्शन मोल्डिंगवितळलेले साहित्य बंद स्टीलच्या साच्यात ढकलले जातेगुंतागुंतीचे घन भागहजारो ते लाखोसुमारे ±0.05–0.1 mm
2.2ओव्हरमोल्डिंग आणि टू-शॉट मोल्डिंगपहिल्या प्लास्टिकवर मोल्ड केलेले दुसरे प्लास्टिकमऊ पकड, सील, दोन रंगांचे भागदहा हजारांपासून लाखोंपर्यंतइंजेक्शन मोल्डिंगसारखे
2.3ब्लो मोल्डिंग (एक्स्ट्रूजन आणि इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग)गरम नळी किंवा प्रीफॉर्म साच्यात फुगवला जातोबाटल्या, टाक्या, पोकळ भागदहा हजारांपासून लाखोंपर्यंतसुमारे ±०.३–०.५ mm
2.4थर्मोफॉर्मिंगगरम केलेली शीट मोल्डवर ओढली जातेट्रे, कप, लायनर, मोठे पॅनलकाही नगांपासून लाखोंपर्यंतसुमारे ±0.5 mm
2.5रोटेशनल मोल्डिंगपावडर गरम, फिरत्या मोल्डवर थर देतेमोठे पोकळ भाग: टाक्या, कायाकदहापासून हजारांपर्यंतसुमारे ±१ mm
2.6कॉम्प्रेशन मोल्डिंग (SMC, BMC, रबर)गरम साच्यात चार्ज दाबून क्युअर केला जातोरबरी सील, कंपोझिट पॅनलशेकडो ते लाखोसुमारे ±0.1–0.3 mm
2.7कॅलेंडरिंगकंपाउंड रोलमध्ये दाबून शीट बनतेविनाइल फिल्म, फ्लोअरिंग, रबर शीटखूप मोठी उत्पादन मालिकाअतिशय एकसमान जाडी

या कुळात निवड कशी करायची

  • तपशीलवार घन भाग, मोठ्या संख्येने: इंजेक्शन मोल्डिंग; मऊ पकड किंवा दुसरा रंग हवा असल्यास ओव्हरमोल्डिंग जोडा.
  • पोकळ भाग: बाटल्या आणि मध्यम आकाराच्या डब्यांसाठी मोठ्या प्रमाणावर ब्लो मोल्डिंग; खूप मोठ्या किंवा कमी संख्येच्या पोकळ भागांसाठी रोटेशनल मोल्डिंग.
  • पातळ उघडे कवच किंवा मोठे पॅनल, किंवा लहान मालिका: थर्मोफॉर्मिंग, कारण त्याचे साचे स्वस्त असतात.
  • रबर किंवा तंतूंनी बळकट केलेले थर्मोसेट: कॉम्प्रेशन मोल्डिंग, कारण हे पदार्थ थंड होऊन नव्हे तर क्युरिंगने घट्ट होतात.
  • किलोमीटरभर सपाट शीट किंवा फिल्म: PVC आणि रबरसाठी कॅलेंडरिंग; बहुतेक इतर प्लॅस्टिकसाठी एक्स्ट्रूजन (धडा 3.3).

मुख्य शब्द

पॉलिमर
खूप लांब साखळी रेणूंनी बनलेला पदार्थ, जसे प्लॅस्टिक आणि रबर.
थर्मोप्लॅस्टिक
तापवल्यावर मऊ होणारे आणि थंड केल्यावर कडक होणारे प्लॅस्टिक, हे पुन्हा पुन्हा करता येते.
थर्मोसेट
रासायनिक अभिक्रियेने कायमचा घट्ट होणारा पदार्थ, जो पुन्हा वितळवता येत नाही.
क्युरिंग (रबरसाठी व्हल्कनायझिंग)
थर्मोसेट किंवा रबर घट्ट करणारे रासायनिक क्रॉस-लिंकिंग.
मोल्ड कॅव्हिटी
साच्याच्या आतील पोकळी, जिला भागाचा आकार असतो.
पार्टिंग लाइन
भागावरील ती रेषा जिथे साच्याचे दोन अर्धे भाग जुळले होते.
फ्लॅश
पार्टिंग लाइनवर बाहेर आलेल्या जादा पदार्थाची पातळ पाकळी, जी सहसा कापून टाकतात.
ड्राफ्ट
भागाच्या भिंतींना दिलेला हलका उतार, ज्यामुळे भाग साच्यातून सहज बाहेर सरकतो.

वापरून पाहा

तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.

तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.

डाउनलोड (मोफत)डेमो बुक करा