कास्टिंग
कास्टिंग धातू वितळवून, पार्टच्या आकाराच्या पोकळीत ओतून किंवा ढकलून आणि गोठू देऊन पार्ट बनवते. या प्रकरणातील प्रत्येक प्रक्रियेचे हेच तत्त्व आहे; त्या मोल्ड कशाचा बनला आहे, तो एकदाच वापरला जातो की हजारो वेळा, आणि धातूला आत काय ढकलते यात वेगळ्या आहेत: गुरुत्वाकर्षण, दाब किंवा फिरणे.
मूळ कल्पना
कास्टिंग बर्फाचे खडे बनवण्यासारखे आहे: द्रव आपल्या भांड्याचा आकार घेतो, मग घट्ट होतो. कठीण भाग म्हणजे भांडे. वाळू किंवा सिरॅमिकचा मोल्ड स्वस्त असतो आणि एकदा वापरल्यावर फोडला जातो, म्हणून मोठे किंवा गुंतागुंतीचे पार्ट कमी संख्येत बनवण्यासाठी योग्य. स्टीलचा मोल्ड महाग असतो पण हजारो पार्ट टिकतो, म्हणून मोठ्या उत्पादनासाठी योग्य. बाकी सर्व, राइसर्सपासून फिरत्या मोल्डपर्यंत आणि हळू गोठवणाऱ्या भट्ट्यांपर्यंत, त्याच दोन समस्यांशी झुंजते: मोल्ड पूर्णपणे भरणे, आणि थंड होताना धातू आकुंचन पावल्याने पडणारी छिद्रे थांबवणे.
या प्रकरणातील 8 प्रक्रिया
शेजारी शेजारी
| प्रक्रिया | एका ओळीत | यासाठी सर्वोत्तम | बॅच आकार | अचूकता |
|---|---|---|---|---|
| 1.1सँड कास्टिंग | वाळूत दाबलेल्या पोकळीत धातू ओतला जातो; वाळू तोडून काढली जाते | कोणत्याही धातूचे मोठे किंवा खडबडीत पार्ट | 1 ते लाखो | सुमारे ±0.5 ते ±2 mm |
| 1.2इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग (लॉस्ट वॅक्स) | मेणाची प्रत सिरॅमिकने झाकलेली, मेण वितळवून काढलेले, मग धातूने भरलेले | टिकाऊ मिश्रधातूंतील लहान, तपशीलवार पार्ट | शेकडो ते लाखो | सुमारे ±0.1 ते ±0.25 mm |
| 1.3परमनंट मोल्ड कास्टिंग | पुन्हा वापरता येणाऱ्या स्टीलच्या मोल्डमध्ये गुरुत्वाकर्षणाने ओतलेला धातू | पिस्टन आणि चाकांसारखे अॅल्युमिनियम पार्ट | हजारो ते लाखो | सुमारे ±0.3 ते ±0.5 mm |
| 1.4डाय कास्टिंग | धातू उच्च दाबाने स्टीलच्या डायमध्ये झोकला जातो | पातळ भिंतींचे अॅल्युमिनियम, झिंक आणि मॅग्नेशियम पार्ट | दहा हजारांपासून लाखोंपर्यंत | सुमारे ±0.05 ते ±0.2 mm |
| 1.5सेंट्रिफ्यूगल कास्टिंग | फिरत्या साच्याच्या भिंतीवर धातू फेकला जातो | पाइप, कड्या आणि लायनर | 1 ते लाखो | बाहेरून सुमारे ±0.5 ते ±2 mm |
| 1.6लॉस्ट फोम कास्टिंग | सैल वाळूत पुरलेल्या फोमच्या प्रतीवर धातू ओतला जातो | इंजिन ब्लॉकसारखे गुंतागुंतीचे एकसंध पार्ट | एकेक पार्टपासून मोठ्या प्रमाणापर्यंत | सुमारे ±0.3 ते ±0.5 mm |
| 1.7सेमी-सॉलिड कास्टिंग (थिक्सोमोल्डिंग आणि रिओकास्टिंग) | अर्ध-घन धातूचा लगदा स्टीलच्या डाइमध्ये इंजेक्ट केला जातो | दाट, पातळ मॅग्नेशियम आणि अॅल्युमिनियम हाऊसिंग | दहा हजारांपासून लाखोंपर्यंत | सुमारे ±0.05 ते ±0.2 mm |
| 1.8सिंगल-क्रिस्टल कास्टिंग (टर्बाइनची पाती) | एका टोकापासून हळू गोठल्याने भाग एकाच क्रिस्टलच्या रूपात वाढतो | जेट-इंजिन आणि गॅस-टर्बाइन ब्लेड | वर्षाला हजारो | सुमारे ±0.1 mm |
या कुळात निवड कशी करायची
- कमी पार्ट, मोठे पार्ट, किंवा स्टील आणि लोखंड: सँड कास्टिंग, सर्वात स्वस्त आणि सर्वात लवचिक मोल्ड.
- लहान पार्टमध्ये सूक्ष्म तपशील किंवा जास्त वितळबिंदूचे मिश्रधातू: इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग; पार्टला लालबुंद तापलेल्या अवस्थेत सेवा द्यायची असल्यास सिंगल-क्रिस्टल कास्टिंग.
- हजारो अॅल्युमिनियम पार्ट: भिंती जाड असून टूलिंग परवडणारे ठेवायचे असल्यास पर्मनंट मोल्ड कास्टिंग; प्रमाण मोठे आणि भिंती पातळ असल्यास डाय कास्टिंग.
- गोल, पोकळ पार्ट: सेंट्रिफ्युगल कास्टिंग, ज्याला बोअरसाठी कोर लागत नाही.
- गुंतागुंतीचे अंतर्गत मार्ग किंवा दाट, छिद्ररहित पातळ भिंती: पहिल्यासाठी लॉस्ट फोम कास्टिंग, दुसऱ्यासाठी सेमी-सॉलिड कास्टिंग.
मुख्य शब्द
- मोल्ड
- धातू ज्यात भरतो ती पोकळ भांडे; स्टीलचा आणि पुन्हा वापरता येणारा असल्यास त्याला डाय म्हणतात.
- पॅटर्न
- मोल्डला आकार देण्यासाठी वापरलेली पार्टची प्रत; सँड कास्टिंगमध्ये ती पुन्हा वापरली जाते, इन्व्हेस्टमेंट आणि लॉस्ट फोम कास्टिंगमध्ये ती वापरून संपते.
- कोर
- छिद्र किंवा अंतर्गत मार्ग बनवण्यासाठी मोल्डमध्ये ठेवलेला इन्सर्ट.
- पार्टिंग लाइन
- जिथे मोल्डचे दोन अर्धे भेटतात ती शिवण, जी अनेकदा पार्टवर दिसते.
- स्प्रू, रनर आणि गेट
- धातू पोकळीत नेणाऱ्या वाहिन्या.
- राइसर
- धातूचा अतिरिक्त साठा, जो आकुंचन पावताना पार्टला भरून देतो.
- आकुंचन
- थंड होताना आणि गोठताना धातू लहान होतो, ज्यामुळे आत छिद्रे राहू शकतात.
- ग्रेन
- धातूतील एकच स्फटिक; बहुतेक कास्टिंगमध्ये लाखो असतात.
वापरून पाहा
तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.
तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.