सेमी-सॉलिड कास्टिंग (थिक्सोमोल्डिंग आणि रिओकास्टिंग)

अर्ध-घन धातूचा लगदा स्टीलच्या डाइमध्ये इंजेक्ट केला जातो

सेमी-सॉलिड कास्टिंगमध्ये धातू पूर्ण द्रव नाही आणि पूर्ण घनही नाही, तर द्रवात लहान घन कणांचा लगदा असा इंजेक्ट केला जातो. हा लगदा स्टीलच्या डाइमध्ये सहज वाहतो, कमी हवा अडकवतो आणि कमी आकुंचन पावतो, म्हणून भाग सामान्य डाय कास्टिंगपेक्षा दाट निघतात. मॅग्नेशियमच्या लॅपटॉप आणि कॅमेरा बॉडी आणि काही अ‍ॅल्युमिनियम कार भाग असे बनतात.

सेमी-सॉलिड कास्टिंग · थिक्सोमोल्डिंग मशीन आणि रिओकास्टिंग मार्गवरचे चित्र थिक्सोमोल्डिंग दाखवते, खालची पट्टी रिओकास्टिंग; वर्तुळातील क्रमांक खालील पायऱ्यांशी जुळतात.

हे कसे चालते

घन चिप्स भरा. थिक्सोमोल्डिंग वितळलेल्या धातूने नव्हे, तर लहान मॅग्नेशियम चिप्सने सुरू होते. त्या हॉपरमधून तापवलेल्या बॅरलमध्ये पडतात, आर्गॉन वायूच्या आवरणाखाली, जेणेकरून त्या जळू नयेत.
तापवा आणि लगद्यात ढवळा. हीटर आणि फिरणारा स्क्रू चिप्स अंशतः वितळेपर्यंत तापवतात आणि कातरतात, साधारणपणे सुमारे 5 ते 60 टक्के घन. कातरल्याने घन भाग गोल कणांत मोडतो, म्हणून लगदा जाड पेस्टसारखा वाहतो.
एक शॉट गोळा करा. स्क्रू लगदा पुढे नेतो आणि मोजलेले प्रमाण बॅरलच्या पुढच्या टोकाला जमा होते.
इंजेक्ट करा. स्क्रू प्लंजरसारखा पुढे ठोकतो आणि लगदा नोझलमधून बंद स्टीलच्या डाइमध्ये ढकलतो. तो जाड आणि अंशतः घन असल्यामुळे तो उडत नाही, तर सहज भरतो.
थंड करा आणि बाहेर काढा. भाग काही सेकंदांत गोठतो, डाइ उघडतो आणि एजेक्टर पिन त्याला बाहेर ढकलतात, डाय कास्टिंगप्रमाणे.

रिओकास्टिंग तोच लगदा दुसऱ्या बाजूने मिळवते: द्रव अ‍ॅल्युमिनियम अंशतः घन होईपर्यंत ढवळले किंवा थंड केले जाते, मग डाय-कास्टिंग मशीनमध्ये कास्ट केले जाते. थिक्सोकास्टिंग घन अ‍ॅल्युमिनियम बिलेट पुन्हा त्याच चिखलासारख्या अवस्थेत तापवते.

मुख्य तथ्ये

साहित्य: थिक्सोमोल्डिंग: मॅग्नेशियम मिश्रधातू. रिओकास्टिंग आणि थिक्सोकास्टिंग: मुख्यतः अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातू
सामान्य भाग: लॅपटॉप, कॅमेरा आणि फोनची हाउसिंग, पॉवर-टूल बॉडी, कारचे ब्रॅकेट, स्टीअरिंगचे भाग, टेलिकॉम हाउसिंग
भागाचा आकार: काही ग्रॅमपासून अनेक किलोग्रॅमपर्यंत
अचूकता: सुमारे ±0.05 ते ±0.2 मिमी, डाय कास्टिंगसारखेच
पृष्ठभागाची फिनिश: गुळगुळीत: Ra (सरासरी खडबडीतपणा) सुमारे 1 ते 2 µm
कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य: दहा हजारो ते लाखो भाग
टूलिंग आणि मशीनचा खर्च: डाय कास्टिंगसारखेच: डाइ काही दहा हजार डॉलर्सपासून, मशीन शेकडो हजारांपासून
वेग: प्रति शॉट साधारणपणे 20 सेकंद ते एक-दोन मिनिटे

ताकद आणि मर्यादा

बलस्थाने

छिद्रे कमी, त्यामुळे भागांवर उष्णता प्रक्रिया करता येते आणि ते डाय कास्टिंगपेक्षा मजबूत असतात
आकुंचन कमी, म्हणून जास्त घट्ट सहनशीलता आणि पातळ भिंती
प्रक्रिया तापमान कमी, म्हणून डाइ जास्त टिकतात
थिक्सोमोल्डिंगमध्ये वितळलेल्या मॅग्नेशियमचे भांडे हाताळावे लागत नाही

मर्यादा

प्रक्रिया नियंत्रण अधिक अवघड: घन भागाचे प्रमाण अगदी योग्य राहिले पाहिजे
सामान्य डाय कास्टिंगपेक्षा कमी पुरवठादार आणि कमी जाणकारी
मशीन आणि खास कच्चा माल (चिप्स, बिलेट) जास्त महाग
बहुतेक मॅग्नेशियम आणि अ‍ॅल्युमिनियम मिश्रधातूंपुरते मर्यादित

कुठे वापरली जाते

इलेक्ट्रॉनिक्समॅग्नेशियममधील लॅपटॉप, कॅमेरा आणि फोनची हाउसिंग
ऑटोमोबाईलब्रॅकेट, स्टीअरिंग-व्हील फ्रेम, सस्पेन्शन आणि इंजिन-माउंटचे भाग
टेलिकॉमरेडिओ युनिटसाठी हाउसिंग आणि हीट सिंक
साधने आणि खेळपॉवर-टूल हाउसिंग, सायकल आणि धनुर्विद्येचे भाग

ओळखायची कशी

हलक्या धातूच्या हाउसिंगवर अतिशय पातळ, एकसारख्या भिंती, अनेकदा मॅग्नेशियम (अ‍ॅल्युमिनियमपेक्षा हलके वाटते).
गुळगुळीत पृष्ठभाग, सहसा रंगवलेला, डाय कास्टिंगप्रमाणे एजेक्टर-पिनच्या लहान खुणांसह.
कापलेल्या छेदावर जवळजवळ छिद्रे नाहीत; सूक्ष्मदर्शकाखाली झाडासारख्या क्रिस्टलऐवजी गोल कण.
बाहेरून ते डाय कास्टिंगपासून वेगळे ओळखणे अवघड: उत्पादकाचा डेटा तपासा.

यांच्याशी तुलना

डाय कास्टिंग1.4पूर्ण द्रव धातू इंजेक्ट करते; स्वस्त आणि जास्त सामान्य, पण जास्त सच्छिद्र.इंजेक्शन मोल्डिंग2.1थिक्सोमोल्डिंग मशीन स्क्रू आणि बॅरलसह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसारखेच चालते.मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग9.2सुद्धा स्क्रूने इंजेक्ट करते, पण धातू पावडर आणि बाइंडरचे मिश्रण, जे नंतर सिंटर केले जाते.

पाहा

North American Die Casting Association · आकृत्यांसह सेमी-सॉलिड प्रक्रियांचा उद्योग आढावा

The Limiting Factor · थिक्सोमोल्डिंग आणि मॅग्नेशियम त्याला का योग्य ठरते याचे दीर्घ स्पष्टीकरण

Daseon Industry Group Ltd. · चालू असलेले थिक्सोमोल्डिंग मशीन

Comptech AB · अ‍ॅल्युमिनियम भाग बनवणारा रिओकास्टिंग सेल

खरी छायाचित्रे पाहा

Wikipedia: Semi-solid metal casting — थिक्सोकास्टिंग, रिओकास्टिंग आणि थिक्सोमोल्डिंगचे स्पष्टीकरण; फक्त मजकूर, म्हणून चित्रांसाठी खालील शोध वापरा
Wikimedia Commons फोटो शोध

लक्षात ठेवा

धातू लगद्याच्या रूपात आत जातो, अंशतः घन आणि अंशतः द्रव.
लगदा डाइमध्ये शांतपणे भरतो, म्हणून भागांमध्ये डाय कास्टिंगपेक्षा कमी छिद्रे असतात.
थिक्सोमोल्डिंग मॅग्नेशियम चिप्स आणि स्क्रू वापरते; रिओकास्टिंग द्रव अ‍ॅल्युमिनियम ढवळते.