Moldagem de plásticos e borracha
Plásticos e borrachas ganham forma enquanto estão macios e depois são feitos para manter essa forma. Todo processo deste capítulo amolece o material com calor, o força contra um molde ou entre cilindros e depois o fixa por resfriamento (termoplásticos) ou por cura química (borrachas e termofixos). Juntos, fazem a maioria dos objetos de plástico e borracha em que você toca todo dia.
A ideia central
Pense em assar biscoitos com um cortador em comparação com uma máquina de waffle: a massa é a mesma, mas o jeito de pressionar decide a forma. Aqui a “massa” é um polímero (um material feito de moléculas em cadeias muito longas), e os processos diferem em como o empurram até a forma: injetado sob alta pressão, inflado com ar, sugado contra um molde, rolado em um molde giratório, comprimido em uma prensa ou achatado entre cilindros. Perfis contínuos, tubos e filmes empurrados por uma matriz também são centrais nos plásticos; são ensinados na lição 3.3 Extrusão.
Os 7 processos deste capítulo
2.1ShortMoldagem por injeçãoFundido forçado para dentro de um molde de aço fechadoAbrir a lição
2.2Sobremoldagem e moldagem de dois materiaisUm segundo plástico moldado sobre o primeiroAbrir a lição
2.3Moldagem por sopro (por extrusão e por injeção)Tubo quente ou pré-forma inflado dentro de um moldeAbrir a lição
2.4TermoformagemChapa aquecida aspirada sobre um moldeAbrir a lição
2.5RotomoldagemO pó reveste um molde quente que giraAbrir a lição
2.6Moldagem por compressão (SMC, BMC, borracha)Uma carga prensada e curada em um molde quenteAbrir a lição
2.7CalandragemComposto espremido em chapa entre cilindrosAbrir a liçãoLado a lado
| Processo | Em uma linha | Ideal para | Tamanho do lote | Precisão |
|---|---|---|---|---|
| 2.1Moldagem por injeção | Fundido forçado para dentro de um molde de aço fechado | Peças sólidas complexas | De milhares a milhões | Cerca de ±0,05–0,1 mm |
| 2.2Sobremoldagem e moldagem de dois materiais | Um segundo plástico moldado sobre o primeiro | Empunhaduras macias, vedações, peças bicolores | De dezenas de milhares a milhões | Como a moldagem por injeção |
| 2.3Moldagem por sopro (por extrusão e por injeção) | Tubo quente ou pré-forma inflado dentro de um molde | Garrafas, tanques, peças ocas | De dezenas de milhares a milhões | Cerca de ±0,3–0,5 mm |
| 2.4Termoformagem | Chapa aquecida aspirada sobre um molde | Bandejas, copos, revestimentos, grandes painéis | De poucas a milhões | Cerca de ±0,5 mm |
| 2.5Rotomoldagem | O pó reveste um molde quente que gira | Grandes peças ocas: tanques, caiaques | De dezenas a milhares | Cerca de ±1 mm |
| 2.6Moldagem por compressão (SMC, BMC, borracha) | Uma carga prensada e curada em um molde quente | Vedações de borracha, painéis compósitos | Centenas a centenas de milhares | Cerca de ±0,1–0,3 mm |
| 2.7Calandragem | Composto espremido em chapa entre cilindros | Filme de vinil, pisos, chapa de borracha | Séries muito longas | Espessura muito uniforme |
Como escolher dentro desta família
- Peça sólida e detalhada em grande número: moldagem por injeção; acrescente a sobremoldagem quando precisar de uma empunhadura macia ou de uma segunda cor.
- Peça oca: moldagem por sopro para garrafas e recipientes de tamanho médio em alto volume; rotomoldagem para peças ocas muito grandes ou de baixo volume.
- Casca fina aberta ou grande painel, ou uma série curta: termoformagem, porque seus moldes são baratos.
- Borracha ou termofixo reforçado com fibras: moldagem por compressão, já que esses materiais endurecem por cura, não por resfriamento.
- Chapa plana ou filme por quilômetro: calandragem para PVC e borracha; extrusão (lição 3.3) para a maioria dos outros plásticos.
Palavras-chave
- Polímero
- um material feito de moléculas em cadeias muito longas, como plásticos e borrachas.
- Termoplástico
- um plástico que amolece quando aquecido e endurece quando resfriado, vez após vez.
- Termofixo
- um material que endurece de forma permanente por uma reação química e não pode ser refundido.
- Cura (vulcanização, para borracha)
- a reticulação química que fixa um termofixo ou uma borracha.
- Cavidade do molde
- o vazio dentro de um molde que tem a forma da peça.
- Linha de partição
- a linha em uma peça onde as metades do molde se encontraram.
- Rebarba (flash)
- uma fina película de material em excesso espremida na linha de partição, geralmente aparada.
- Ângulo de saída
- uma leve conicidade nas paredes da peça para ela poder sair do molde.
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