Capítulo 1Moldar
Fundição
A fundição faz uma peça derretendo metal, vazando-o ou empurrando-o em um vazio com a forma da peça e deixando-o congelar. Todo processo deste capítulo compartilha esse princípio; eles diferem no material do molde, em ser usado uma vez ou milhares de vezes e no que empurra o metal para dentro: gravidade, pressão ou rotação.
A ideia central
A fundição é como fazer cubos de gelo: o líquido toma a forma do recipiente e depois endurece. A parte difícil é o recipiente. Um molde de areia ou de cerâmica é barato e quebrado após um uso, então serve para peças grandes ou complexas em pequenas quantidades. Um molde de aço é caro, mas dura milhares de peças, então serve para a produção em massa. Todo o resto, de alimentadores a moldes giratórios e fornos de congelamento lento, trata dos mesmos dois problemas: encher o molde por completo e evitar vazios conforme o metal contrai ao esfriar.
Os 8 processos deste capítulo
1.1ShortFundição em areiaMetal vazado em uma cavidade compactada em areia; a areia é quebrada depoisAbrir a lição
1.2Fundição de precisão (cera perdida)Cópia em cera revestida de cerâmica, derretida e depois preenchida com metalAbrir a lição
1.3Fundição em molde permanenteMetal vazado por gravidade em um molde de aço reutilizávelAbrir a lição
1.4Fundição sob pressãoMetal injetado em uma matriz de aço a alta pressãoAbrir a lição
1.5Fundição centrífugaMetal lançado contra a parede de um molde girandoAbrir a lição
1.6Fundição com espuma perdida (lost foam)Metal vazado sobre uma cópia de espuma enterrada em areia soltaAbrir a lição
1.7Fundição semissólida (thixomolding e reofundição)Uma pasta de metal meio sólida injetada em uma matriz de açoAbrir a lição
1.8Fundição de monocristal (pás de turbina)O congelamento lento a partir de uma ponta faz a peça crescer como um só cristalAbrir a liçãoLado a lado
| Processo | Em uma linha | Ideal para | Tamanho do lote | Precisão |
|---|---|---|---|---|
| 1.1Fundição em areia | Metal vazado em uma cavidade compactada em areia; a areia é quebrada depois | Peças grandes ou brutas em qualquer metal | 1 a milhões | Cerca de ±0,5 a ±2 mm |
| 1.2Fundição de precisão (cera perdida) | Cópia em cera revestida de cerâmica, derretida e depois preenchida com metal | Peças pequenas e detalhadas em ligas tenazes | Centenas a centenas de milhares | Cerca de ±0,1 a ±0,25 mm |
| 1.3Fundição em molde permanente | Metal vazado por gravidade em um molde de aço reutilizável | Peças de alumínio como pistões e rodas | Milhares a centenas de milhares | Cerca de ±0,3 a ±0,5 mm |
| 1.4Fundição sob pressão | Metal injetado em uma matriz de aço a alta pressão | Peças de alumínio, zinco e magnésio de paredes finas | De dezenas de milhares a milhões | Cerca de ±0,05 a ±0,2 mm |
| 1.5Fundição centrífuga | Metal lançado contra a parede de um molde girando | Tubos, anéis e camisas | 1 a milhões | Cerca de ±0,5 a ±2 mm por fora |
| 1.6Fundição com espuma perdida (lost foam) | Metal vazado sobre uma cópia de espuma enterrada em areia solta | Peças complexas de uma só peça, como blocos de motor | De peças únicas a alto volume | Cerca de ±0,3 a ±0,5 mm |
| 1.7Fundição semissólida (thixomolding e reofundição) | Uma pasta de metal meio sólida injetada em uma matriz de aço | Carcaças densas e finas de magnésio e alumínio | De dezenas de milhares a milhões | Cerca de ±0,05 a ±0,2 mm |
| 1.8Fundição de monocristal (pás de turbina) | O congelamento lento a partir de uma ponta faz a peça crescer como um só cristal | Pás de motores a jato e turbinas a gás | Milhares por ano | Cerca de ±0,1 mm |
Como escolher dentro desta família
- Poucas peças, peças grandes ou aço e ferro: fundição em areia, o molde mais barato e flexível.
- Detalhe fino ou ligas de alto ponto de fusão em peças pequenas: fundição por cera perdida; fundição de monocristal quando a peça precisa sobreviver a serviço em brasa.
- Milhares de peças de alumínio: fundição em molde permanente se as paredes forem grossas e o ferramental precisar continuar acessível; fundição sob pressão quando os volumes são altos e as paredes finas.
- Peças redondas e ocas: fundição centrífuga, que não precisa de macho para o furo.
- Passagens internas complexas ou paredes finas densas e sem poros: fundição com espuma perdida para as primeiras, fundição semissólida para as segundas.
Palavras-chave
- Molde
- o recipiente oco que o metal preenche; chamado de matriz quando é de aço e reutilizável.
- Modelo
- uma cópia da peça usada para dar forma ao molde; é reutilizado na fundição em areia e consumido na fundição por cera perdida e na de espuma perdida.
- Macho
- uma inserção colocada no molde para formar um furo ou passagem interna.
- Linha de partição
- a emenda onde duas metades do molde se encontram, muitas vezes visível na peça.
- Canal de descida, canal de distribuição e canal de entrada
- os canais que levam o metal à cavidade.
- Alimentador
- um reservatório extra de metal que alimenta a peça enquanto ela contrai.
- Contração
- o metal diminui de tamanho ao esfriar e congelar, o que pode deixar vazios por dentro.
- Grão
- um único cristal dentro do metal; a maioria das peças fundidas contém milhões.
Experimente
Coloque a IA para trabalhar no seu CAD.
Modele peças, gere desenhos e automatize o trabalho repetitivo dentro do seu software CAD.