پلازما کٹنگ
انتہائی گرم گیس کی دھار برقی ترسیل والی پلیٹ کو پگھلا کر کاٹ دیتی ہے
پلازما کٹنگ برقی آرک کو انتہائی گرم گیس کی پتلی دھار میں دبا کر دھاتی پلیٹ کاٹتی ہے۔ یہ تقریباً 3 سے 50 mm موٹی اسٹیل پلیٹ کے لیے کام کا گھوڑا ہے: ٹریلر فریم، مشین کی بنیادیں، بریکٹ اور مرمت کا کام۔ ہینڈ ہیلڈ یونٹ کار کی ڈکی میں آ جاتا ہے؛ CNC پلازما ٹیبل پلیٹ کی پوری شیٹ سے پرزے کاٹتی ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے
سرکٹ مکمل کریں۔ کلیمپ پلیٹ کو DC پاور سپلائی (ڈائریکٹ کرنٹ، بیٹری جیسا) کے مثبت سرے سے جوڑتا ہے۔ ٹارچ کے اندر الیکٹروڈ منفی سرا ہے۔
پائلٹ آرک سے شروع کریں۔ دبی ہوئی ہوا، یا دوسری گیس، ٹارچ میں گھومتی ہے۔ الیکٹروڈ اور نوزل کے درمیان چھوٹا پائلٹ آرک (آغاز کی چنگاری) اس کا کچھ حصہ پلازما میں بدل دیتا ہے، جو بجلی گزارنے والی گیس ہے۔
آرک کو دبائیں۔ نوزل کا تنگ سوراخ آرک اور گیس کو پتلی، بہت تیز دھار میں دباتا ہے، جس کے مرکز میں تقریباً 20,000 °C ہوتا ہے۔
پلیٹ تک پہنچیں۔ جب دھار پلیٹ کو چھوتی ہے تو آرک دھات پر کود جاتا ہے اور پورا کٹنگ کرنٹ اس سے بہتا ہے، اکثر دسیوں سے سینکڑوں ایمپیئر۔ دھات اپنی موٹائی میں پگھل جاتی ہے۔
پھونک کر نکالیں۔ دھار پگھلی دھات کو کٹ کے نیچے سے چنگاریوں کی صورت میں اڑا دیتی ہے، عموماً واٹر ٹیبل میں جو دھواں بھی پکڑتی ہے۔ کچھ دھات نچلے کنارے پر ڈراس (دوبارہ جمے ہوئے موتی) بن کر چپک جاتی ہے۔
راستے پر چلیں۔ CNC گینٹری ٹارچ کو خاکے کے ساتھ چلاتی ہے اور اس کی اونچائی یکساں رکھتی ہے؛ ہینڈ ہیلڈ ٹارچ کے ساتھ انسان اسے رہنمائی دیتا ہے۔
اہم حقائق
- مواد
- بجلی گزارنے والی کوئی بھی دھات: ہلکا اور اسٹین لیس اسٹیل، ایلومینیم، تانبا، پیتل
- عام پرزے
- بریکٹ، بیس پلیٹیں، فلینج، گسٹ، فریم کے پرزے، کباڑ اور ڈھانے کے کٹ
- پرزے کا سائز
- پلیٹ عموماً 1 سے تقریباً 50 mm موٹی؛ CNC ٹیبلیں اکثر 1.5 × 3 m اور اس سے کہیں بڑی
- درستگی
- عموماً تقریباً ±0.5 mm؛ فائن آرک (ہائی ڈیفینیشن) ٹارچیں بہتر کرتی ہیں
- سطح کی تکمیل
- لیزر سے کھردری، ہلکے ترچھے کنارے، نچلے کنارے پر ڈراس اور زیادہ چوڑے حرارت سے متاثرہ علاقے (حرارت سے بدلی ہوئی پٹی) کے ساتھ
- کتنی مقدار کے لیے موزوں
- ایک مرتبہ کی مرمت سے CNC ٹیبلوں پر پلیٹ پرزوں کی سیریز تک
- ٹولنگ اور مشین کی لاگت
- ٹولنگ نہیں، مگر الیکٹروڈ اور نوزل گھستے ہیں؛ ہینڈ ہیلڈ یونٹ چند سو ڈالر سے، CNC ٹیبل دسیوں ہزار سے
- رفتار
- 6 سے 12 mm اسٹیل میں فی منٹ کئی میٹر، موٹی پلیٹ میں لیزر سے تیز
خوبیاں اور حدیں
خوبیاں
- درمیانی اور موٹی اسٹیل پلیٹ میں تیز اور سستی
- کم لاگت مشینیں، بشمول پورٹیبل ہینڈ ہیلڈ یونٹ
- اسٹین لیس اور ایلومینیم کاٹتی ہے، جو آکسی فیول شعلہ نہیں کاٹ سکتا
- بیول ہیڈ ویلڈنگ کے لیے تیار ترچھے کنارے کاٹتے ہیں
حدود
- صرف برقی طور پر ترسیلی دھاتیں
- لیزر یا واٹر جیٹ سے چوڑا کرف (1.5 سے 4 mm) اور کم درست
- ہلکے ترچھے کنارے اور ڈراس جسے توڑنا یا رگڑ کر ہٹانا پڑتا ہے
- تیز آرک، دھواں اور شور کے لیے اسکرین اور نکاسی چاہیے
کہاں استعمال ہوتا ہے
- اسٹیل فیبریکیشنعمارتوں اور پلوں کے لیے بیس پلیٹیں، گسٹ، بریکٹ
- بھاری آلات اور زراعتٹریکٹروں اور ٹریلروں کے لیے چیسس پلیٹیں، بالٹیاں، فریم
- جہاز سازیہل پلیٹیں اور اسٹفنر، اکثر بیول ہیڈ کے ساتھ
- HVAC اور ڈکٹ ورکپتلی گیلوانائزڈ شیٹ سے کٹی ڈکٹ فٹنگ
- مرمت، کباڑ اور ڈھاناموقع پر ہینڈ ہیلڈ کٹ، اسٹیل کے ڈھانچے ڈھانا
اسے کیسے پہچانیں
- کٹا ہوا کنارہ جو ذرا چوکور نہیں، اکثر کٹ کی ایک طرف دوسری سے زیادہ چوکور۔
- نچلے کنارے کے ساتھ ڈراس، دوبارہ جمی دھات، کے موتی، یا انہیں ہٹانے کے گرائنڈر کے نشان۔
- کٹ سطح پر خمدار ڈریگ لائنیں جو نیچے کی طرف پیچھے رہ جاتی ہیں، اور کٹ کے پاس نیلی یا بھوسے کے رنگ کی پٹی۔
- ذرا ٹیپر والے سوراخ یا جہاں کٹ شروع ہوا (پیئرس پوائنٹ) وہاں چھوٹا گڑھا۔
موازنہ کریں
دیکھیں
Messer Cutting · آرک، گیس اور ٹارچ، سادہ وضاحت کے ساتھ
Hypertherm EMEIA · پلازما گیس کے شعلے سے کب بہتر ہے، اور کب نہیں
Westermans International · CNC ہائی ڈیفینیشن کٹ اور اس کے کنارے کا معیار قریب سے
Bueno's Handyworks · چھوٹی ورکشاپ میں ہینڈ ہیلڈ ٹارچ سے کٹنگ
اصل تصاویر دیکھیں
- Wikipedia: Plasma cutting — اصول، ہینڈ ہیلڈ اور CNC ٹارچیں، بیول اور ٹیوب کٹنگ، تاریخ
- Wikimedia Commons تصویری تلاش
یاد رکھیں
- چھوٹی نوزل سے دبا آرک گیس کو پلازما کی دھار میں بدلتا ہے جو دھات پگھلا کر اڑا دیتی ہے۔
- پلیٹ برقی سرکٹ کا حصہ ہے، اس لیے پلازما صرف ترسیلی دھاتیں کاٹتا ہے۔
- چند ملی میٹر سے چند سینٹی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ میں بہترین قدر؛ لیزر سے کھردری۔
کٹائی اور غیر روایتی مشیننگ میں مزید
تمام 100 عملآزمائیں
اپنے CAD میں AI کو کام پر لگائیں۔
آپ کے CAD سافٹ ویئر کے اندر پرزے ماڈل کریں، ڈرائنگز بنائیں اور دہرائے جانے والے کام خودکار بنائیں۔