مرکزی مواد پر جائیں
MecAgentMecAgent
سبق 5.4کاٹناباب 5 · مشیننگ

بروچنگ

دانتوں والی لمبی بار ایک ہی سٹروک میں کھینچی یا دھکیلی جاتی ہے

بروچنگ پوری شکل ایک ہی سٹروک میں کاٹتی ہے: دانتوں سے ڈھکی لمبی بار، یعنی بروچ، ورک پیس کے پاس سے کھینچی یا دھکیلی جاتی ہے۔ ہر دانت پچھلے سے ذرا اونچا ہوتا ہے، اس لیے ہر ایک پتلی تہہ کاٹتا ہے۔ سائیکل کے سپروکٹ یا گاڑی کے گیئر میں کی وے (وہ خانہ جو پُلی کو اس کے شافٹ سے جکڑتا ہے) عموماً بروچ کیا جاتا ہے۔

بروچنگ: ایک اصل تصویر
تصویر: Franklin Day Jones et al., Public domain, بذریعہ Wikimedia Commons
بڑھتے ہوئے اونچے دانتوں والی لمبی بار ایک ہی کھینچ میں پوری شکل کاٹ دیتی ہےکی وے کی اندرونی براچنگ: کٹا ہوا سائیڈ منظر، دانتوں کا قریبی منظر، اور تیار سوراخکھینچنے کے دوران، بیچ سے کٹا ہوابراچ (اوزار)فنشنگ دانترفنگ دانت، ہر ایک ذرا اونچااگلا پائلٹورک پیسفیس پلیٹپلرایک ضرب میں کھینچا گیاقریبی منظر: ہر دانت ایک پتلی تہہ کاٹتا ہےورک پیسفی دانت اٹھان (بڑھا کر دکھائی گئی)دانتگلیٹ میں مڑا چپبراچ اس سمت چلتا ہےتیار سوراخ، سرے کا منظرکی وے123456ورک پیس اور چپسبراچ اور مشین کریںحرکت
کی وے کی بروچنگ · سائیڈ ویو، دانت کا کلوز اپ اور تیار سوراخ، 6 مراحلدائروں میں لکھے نمبر نیچے دیے گئے مراحل سے ملتے ہیں۔ کلوز اپ میں دانتوں کی اونچائیاں بہت بڑھا کر دکھائی گئی ہیں؛ حقیقت میں ہر قدم کاغذ کی شیٹ سے پتلا ہوتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے

  1. پائلٹ ہول سے شروع کریں۔ ورک پیس میں پہلے سے سادہ سوراخ ہوتا ہے، ڈرل یا بور کیا ہوا۔ یہ فیس پلیٹ (مشین پر ایک جمی ہوئی پلیٹ) سے لگا ہوتا ہے جو کھنچاؤ کی قوت سہتی ہے۔

  2. بروچ کو پروئیں۔ اگلا پائلٹ (ایک ہموار رہنما حصہ) سوراخ سے گزرتا ہے، اور پلر بروچ کا سرا پکڑ لیتا ہے۔

  3. ایک سٹروک میں کھینچیں۔ مشین بروچ کو آہستہ، یکساں رفتار سے کھینچتی ہے، عموماً چند میٹر فی منٹ۔

  4. ہر دانت پتلی تہہ کاٹتا ہے۔ فی دانت اٹھان (ہر دانت کتنا اونچا ہے) عموماً ملی میٹر کا چند سواں حصہ ہوتی ہے۔ چپس گلٹس (دانتوں کے بیچ کی جگہوں) میں مڑ جاتے ہیں اور سٹروک کے بعد گر جاتے ہیں۔

  5. فنشنگ دانت سائز طے کرتے ہیں۔ آخری چند دانت سب ایک ہی اونچائی کے ہوتے ہیں۔ وہ سطح صاف کرتے ہیں اور حتمی سائز طے کرتے ہیں۔

  6. شکل مکمل ہو گئی۔ ایک سٹروک کے بعد کی وے، سپلائن (نالیوں کا چھلا) یا ہیکساگون تیار ہو جاتا ہے، اکثر سیکنڈوں میں۔

اہم حقائق

مواد
سٹیل، کاسٹ آئرن، ایلومینیم، پیتل، نکل کے الائے
عام پرزے
کی وے، سپلائن والے ہب، چوکور اور ہیکساگون سوراخ، گیئر کے دانت، ٹربائن ڈسکوں میں خانے
پرزے کا سائز
چند ملی میٹر سے تقریباً 300 mm تک کے سوراخ؛ سطحی بروچ 1 m سے لمبے بھی ہو سکتے ہیں
درستگی
عموماً ±0.01–0.025 mm
سطح کی تکمیل
عموماً Ra 0.8–3.2 µm (Ra = اوسط کھردرا پن؛ 1 µm ملی میٹر کا ہزارواں حصہ ہے)
کتنی مقدار کے لیے موزوں
درمیانی سے بہت زیادہ مقدار؛ معیاری کی وے بروچ چھوٹی ورکشاپوں کے لیے بھی موزوں ہیں
ٹولنگ اور مشین کی لاگت
ایک مخصوص بروچ کی لاگت ہزاروں سے دسیوں ہزار ڈالر؛ مشینیں دسیوں سے سینکڑوں ہزار۔ آربر پریس کے ساتھ ہاتھ سے چلنے والا کی وے سیٹ چند سو ڈالر کا ہوتا ہے
رفتار
مکمل اندرونی شکل کے لیے فی پرزہ چند سیکنڈ

خوبیاں اور حدیں

خوبیاں

  • بہت تیز: رف کٹنگ اور فنشنگ ایک ہی سٹروک میں
  • ایسی شکلیں بناتی ہے جو کسی اور طریقے سے مشکل ہیں، جیسے اندرونی سپلائن
  • پرزے سے پرزے تک بہت یکساں
  • ماہر آپریٹروں کے بغیر اچھی فنش اور درستگی

حدود

  • ہر بروچ صرف ایک شکل اور سائز بناتی ہے
  • مخصوص بروچ مہنگی اور بنانے میں سست ہوتی ہیں
  • کٹ کو سیدھا آر پار جانا چاہیے، آخر میں کوئی رکاوٹ نہ ہو
  • پرزہ اتنا مضبوط ہونا چاہیے کہ بڑی کھنچاؤ کی قوتیں سہہ سکے

کہاں استعمال ہوتا ہے

  • آٹوموٹیوگیئر بکسوں میں سپلائن والے ہب، سٹیئرنگ ریک کے دانت، گیئرز میں کی وے
  • ایرو اسپیسفر ٹری خانے جو ٹربائن ڈسکوں میں بلیڈ تھامتے ہیں
  • مشینریپُلیوں، سپروکٹس اور کپلنگز میں کی وے
  • آتشیں ہتھیارنالیوں کے اندر رائفلنگ کی نالیاں (روایتی طریقہ)
  • فاسٹنرز اور اوزارہیکساگون اور سٹار ساکٹ، روٹری بروچنگ (ایک چھوٹی ڈگمگاتی بروچ) سے بنائے جاتے ہیں

اسے کیسے پہچانیں

  • سوراخ کے اندر خانہ، سپلائن یا کثیر الاضلاع، جس کی دیواریں بالکل سیدھی، متوازی اور سرے سے سرے تک ہوں۔
  • سٹروک کی سمت میں باریک سیدھی لکیریں، کبھی گول نشان نہیں۔
  • روٹری بروچنگ سے بنے کثیر الاضلاع ساکٹ پر، جہاں کٹ رکتا ہے وہاں ذرا گول نچلا حصہ۔

موازنہ کریں

دیکھیں

ChrisandJimCIM · بروچنگ کے عمل کی کلاس روم وضاحت

mrpete222 · آربر پریس سے پُلی میں کی وے بروچ دھکیلنا

Tool Room Engineers Faridabad · صنعتی سطحی بروچنگ مشین فلینج پر کام کرتی ہوئی

Polygon Solutions Inc. · روٹری بروچنگ ساکٹ کے اندر سپلائن کاٹتی ہوئی

اصل تصاویر دیکھیں

یاد رکھیں

  • بروچ کٹوں کا پورا سلسلہ ہے جو ایک اوزار میں جما دیا گیا ہے۔
  • ہر دانت پچھلے سے ذرا اونچا ہے، اس لیے شکل ایک سٹروک میں دانت بہ دانت بنتی جاتی ہے۔
  • مہنگے اوزار، بہت سستے پرزے: بروچنگ زیادہ مقدار میں فائدہ دیتی ہے۔

آزمائیں

اپنے CAD میں AI کو کام پر لگائیں۔

آپ کے CAD سافٹ ویئر کے اندر پرزے ماڈل کریں، ڈرائنگز بنائیں اور دہرائے جانے والے کام خودکار بنائیں۔