ملنگ

گھومتا کئی کناروں والا کٹر ساکن پرزے پر حرکت کرتا ہے

ملنگ گھومتے کٹر سے پرزے کو تراشتی ہے جس کے کئی دانت ہوتے ہیں، جبکہ ورک پیس اس کے پاس سے گزارا جاتا ہے۔ یہ چپٹی سطحیں، درزیں، جیبیں اور تقریباً کوئی بھی 3D شکل بناتی ہے: انجن بلاک کی سطحیں، پلاسٹک انجیکشن سانچے اور بہت سے لیپ ٹاپس کی ایلومینیم باڈیاں ملنگ سے بنتی ہیں۔ یہ سب سے ہمہ گیر مشیننگ عمل ہے۔

تصویر: Impressionmanufacturer, CC BY-SA 4.0, بذریعہ Wikimedia Commons

ملنگ · سائیڈ ویو اور اوپر سے ٹول پاتھ، 5 مراحلدائرے میں لکھے نمبر نیچے کے مراحل سے ملتے ہیں۔ بایاں منظر کٹ کو سائیڈ سے دکھاتا ہے؛ دایاں منظر دکھاتا ہے کہ کٹر کو اوپر سے کیسے چلایا جاتا ہے۔

ملنگ ایک منٹ میں، MecMade کی طرف سے

یہ کیسے کام کرتا ہے

بلاک کو کسیں۔ وائس (اسکرو سے چلنے والا کلیمپ) یا بولٹ ورک پیس کو مشین ٹیبل پر مضبوطی سے تھامتے ہیں، کیونکہ کٹنگ کی قوتیں بڑی ہوتی ہیں۔
کٹر گھمائیں۔ اسپنڈل کئی کٹنگ کناروں (دانتوں) والا کٹر گھماتا ہے۔ رفتار اسٹیل میں بڑے کٹروں کے لیے چند سو rpm (چکر فی منٹ) سے لے کر ایلومینیم میں چھوٹے کٹروں کے لیے 20,000 یا زیادہ تک ہوتی ہے۔
گہرائی طے کریں۔ کٹر کٹ کی گہرائی تک اتارا جاتا ہے، فنشنگ کے لیے ملی میٹر کے چند دسویں حصوں سے لے کر رف کٹنگ کے لیے کئی ملی میٹر تک۔
پرزے کو فیڈ کریں۔ ٹیبل پرزے کو کٹر کے نیچے چلاتی ہے۔ ہر دانت چھوٹا نوالہ لیتا ہے، عموماً 0.05–0.2 mm موٹا، اور اسے چپ کی صورت میں اچھال دیتا ہے۔
راستے پر چلیں۔ CNC پروگرام (کمپیوٹر نیومیریکل کنٹرول: مشین کوڈ شدہ کوآرڈینیٹس کی پیروی کرتی ہے) کٹر کو X، Y اور Z میں چلاتا ہے۔ یہ خاکے بناتا اور جیبیں کئی پاسوں میں صاف کرتا ہے، پہلے رف، آخر میں فنش، اور کٹر خودکار طور پر بدلتا ہے۔

اہم حقائق

مواد: دھاتیں (ایلومینیم، اسٹیل، ٹائٹینیم، پیتل)، پلاسٹک، لکڑی، کمپوزٹ
عام پرزے: بریکٹ، ہاؤسنگ، انجن بلاک، سانچے اور ڈائیاں، گیئر باکس کے کیس، پروٹوٹائپ
پرزے کا سائز: چند ملی میٹر سے لے کر بڑی گینٹری مشینوں پر کئی میٹر تک (طیارے کے پروں کے پرزے)
درستگی: عموماً ±0.01–0.05 mm؛ درست مشینوں پر تقریباً ±0.005 mm
سطح کی تکمیل: عموماً Ra 0.8–3.2 µm (Ra = اوسط کھردرا پن؛ 1 µm ایک ملی میٹر کا ہزارواں حصہ ہے)، ٹول پاتھ کی نظر آنے والی لکیروں کے ساتھ
کتنی مقدار کے لیے موزوں: ایک مرتبہ کے پرزوں اور پروٹوٹائپس سے ہزاروں پرزوں تک
ٹولنگ اور مشین کی لاگت: کٹر دسیوں سے سینکڑوں ڈالر کے ہیں؛ مشینیں چند ہزار ڈالر (دستی) سے سینکڑوں ہزار یا زیادہ (5 محور CNC) تک
رفتار: فی پرزہ منٹ سے گھنٹے، اس پر منحصر کہ کتنا مواد نکالنا ہے

خوبیاں اور حدیں

خوبیاں

تقریباً کوئی بھی شکل بناتی ہے: چپٹی سطحیں، درزیں، جیبیں، 3D سطحیں
پرزے کے لیے مخصوص ٹولنگ نہیں: نئے ڈیزائن کو بس نیا پروگرام چاہیے
درست اور دہرانے کے قابل، خودکار بنانا آسان
زیادہ تر ٹھوس مواد پر کام کرتی ہے

حدود

بڑی پیداوار میں کاسٹنگ یا مولڈنگ سے فی پرزہ سست اور مہنگی
ابتدائی بلاک کا بیشتر حصہ چپس میں بدل سکتی ہے
اندرونی کونوں میں ہمیشہ رداس رہتا ہے، کیونکہ کٹر گول ہے
گہری، تنگ جگہیں مشکل ہیں: لمبے، پتلے کٹر مڑتے اور تھرتھراتے ہیں

کہاں استعمال ہوتا ہے

ایرو اسپیسٹھوس ایلومینیم یا ٹائٹینیم سے مشین کیے گئے پروں کی پسلیاں اور اسپار، انجن کیسنگ، بریکٹ
آٹوموٹیوانجن بلاک اور سلنڈر ہیڈ (چپٹی سطحیں)، گیئر باکس ہاؤسنگ، پروٹوٹائپ
ٹولنگانجیکشن سانچے، ڈائی کاسٹنگ ڈائیاں، اسٹیمپنگ ڈائیاں
الیکٹرانکسلیپ ٹاپ اور فون کی باڈیاں، ہیٹ سنک، انکلوژر
طبیگھٹنے اور کولہے کے امپلانٹ، جراحی کے آلات