Poudres et céramiques
Ces procédés construisent des pièces solides à partir de poudres ou de liquides au lieu de fondre du métal ou de tailler un bloc. Ils reposent tous sur le frittage : chauffer des particules tassées sous leur point de fusion jusqu'à ce qu'elles se lient en un seul solide. Ce qui change d'un procédé à l'autre, c'est la façon de mettre en forme les particules et d'appliquer la chaleur et la pression.
L'idée générale
Le frittage est la façon dont les particules se collent sans fondre. Là où deux particules se touchent, les atomes migrent à travers le point de contact (diffusion) et construisent un pont solide, appelé col. À mesure que les cols grossissent, les espaces entre particules (les pores) rétrécissent : la pièce devient plus dense et généralement un peu plus petite. Pensez à un bol de boules de neige laissé toute la nuit : elles ne fondent jamais, et pourtant au matin elles ont fusionné en un seul bloc. La pression accélère cela en poussant les particules les unes contre les autres ; un chauffage rapide ou interne gagne du temps et garde les minuscules cristaux fins.
Les 6 procédés de ce chapitre
Côte à côte
| Procédé | En une ligne | Idéal pour | Taille de série | Précision |
|---|---|---|---|---|
| 9.1Métallurgie des poudres (compression et frittage) | On comprime la poudre dans une matrice, puis on la fritte dans un four à tapis | Petits engrenages, coussinets, pièces à contour simple | 10 000 à des millions par an | Environ ±0,05–0,1 mm |
| 9.2Moulage par injection de métal (MIM) | Mouler une pâte de poudre et de liant, retirer le liant, fritter | Minuscules pièces d'acier complexes, presque denses | 10 000 à des millions par an | Environ ±0,3–0,5 % d'une cote |
| 9.3Compression isostatique à chaud (HIP) | Presser avec de l'argon chaud de tous côtés pour fermer les pores | Pièces coulées critiques, pièces imprimées, poudre en conteneurs | D'une pièce à des fours pleins | Forme conservée ; seuls les pores rétrécissent |
| 9.4Frittage flash (SPS) | Un courant pulsé chauffe en quelques minutes une matrice en graphite sous pression | Céramiques dures et nouveaux matériaux en disques | Pièces uniques, petits lots | Brut ; rectifié ensuite |
| 9.5Frittage micro-ondes | Les micro-ondes chauffent la pièce de l'intérieur | Céramiques comme la zircone dentaire | Travail de laboratoire à petits lots | Comme les autres frittages, environ ±0,5–1 % |
| 9.6Procédé sol-gel | Un liquide prend en gel, puis est séché et cuit | Revêtements minces, aérogels, poudres pures | D'échantillons isolés aux lignes de revêtement | Films jusqu'à des dizaines de nanomètres |
Comment choisir dans cette famille
- Besoin de centaines de milliers de pièces métalliques simples à bas coût : la métallurgie des poudres par compression et frittage.
- Besoin de petites pièces métalliques complexes presque entièrement denses : le moulage par injection de métal.
- Besoin d'éliminer les pores cachés d'une pièce coulée ou imprimée en 3D qui ne doit pas défaillir : la compression isostatique à chaud.
- Besoin d'un disque dense d'un matériau difficile à fritter ou nouveau, vite : le frittage flash, ou le frittage micro-ondes pour les céramiques sans pression.
- Besoin d'un revêtement mince et pur ou d'un matériau ultra-léger : le procédé sol-gel.
Mots clés
- Frittage
- lier des particules tassées en les chauffant sous leur point de fusion.
- Col
- le pont solide qui grandit là où deux particules se touchent.
- Diffusion
- des atomes qui migrent lentement à travers un solide ; c'est ce qui construit les cols.
- Porosité
- la part du volume d'une pièce faite de pores vides.
- Pièce crue
- une pièce mise en forme avant frittage, faiblement tenue.
- Liant
- une cire ou un plastique qui maintient la poudre en forme jusqu'à son élimination.
- Densité
- la part d'une pièce faite de matière pleine ; 100 % signifie aucun pore.
- Retrait
- la taille qu'une pièce perd quand ses pores se ferment pendant le frittage.
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