Lewati ke konten
MecAgentMecAgent
Pelajaran 3.5MendeformasiBab 3 · Pembentukan massal

Cold heading

Potong kawat menjadi blank dan tekan kepala, secara dingin

Cold heading memotong sepotong pendek kawat dan memukul satu ujungnya menjadi kepala, pada suhu ruang, dalam sepersekian detik. Hampir setiap sekrup, baut, paku, dan keling yang Anda miliki dibuat dengan cara ini. Hampir tidak ada logam terbuang dan ini salah satu cara tercepat membuat komponen padat.

Cold heading: foto nyata
Foto: R. Henrik Nilsson, CC BY 4.0, melalui Wikimedia Commons
Kawat dingin dipotong dan dipukul menjadi kepala dalam beberapa pukulan, tanpa panas dan tanpa chipSatu mesin memindahkan setiap blank melalui beberapa stasiun; header cepat membuat ratusan part per menit.1Potong blank2Upset (pukulan ke-1)3Bentuk kepala4Keluarkan blanktabung umpankawatblankpemotongkawat diumpankandiepunchkerucutpunch headingpin menekancekunganpin ejektor mendorong naikblank sekrup, siapuntuk thread rollingjari membawa blank dari stasiun ke stasiun di antara pukulanKunci:logam yang dibentuk (dingin)die, punch, dan pemotong
Cold heading: dari kawat menjadi blank sekrup dalam empat stasiunSetiap panel adalah satu stasiun dari mesin yang sama; angka dalam lingkaran sesuai dengan langkah-langkah di bawah.

Cara kerjanya

  1. Potong blank. Kawat tarik (pelajaran 3.4) diumpankan dari gulungan, diluruskan, dan didorong melalui tabung umpan. Pemotong menggunting blank (potongan pendek) dengan panjang yang tepat.

  2. Upset dengan pukulan pertama. Jari transfer menaruh blank ke dalam die (blok yang dikeraskan dengan lubang). Punch menghantam ujungnya dan meng-upset-nya (menekannya menjadi lebih pendek dan lebih gemuk) menjadi kerucut kasar.

  3. Bentuk kepala. Di stasiun berikutnya punch pembentuk kepala meratakan kerucut menjadi kepala akhir. Pin pada punch menekan ceruknya, misalnya soket silang atau segi enam untuk obeng.

  4. Keluarkan. Pin pelontar mendorong blank jadi keluar dari die. Blank sekrup kemudian menuju thread rolling (pelajaran 3.6), dan sering ke perlakuan panas dan pelapisan.

Fakta kunci

Material
Baja karbon rendah dan menengah, baja paduan, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan kuningan
Komponen khas
Sekrup, baut, keling, paku, pin, blank bola, bodi busi, poros kecil
Ukuran komponen
Biasanya dari sekitar 1 mm hingga sekitar 30 mm diameternya, dan panjang hingga beberapa ratus milimeter
Presisi
Biasanya sekitar ±0,05–0,1 mm pada diameter; kepala sedikit lebih longgar
Hasil permukaan
Permukaan bentukan yang halus dan sedikit mengilap, tanpa bekas perkakas potong
Ukuran batch yang cocok
Sangat besar: puluhan ribu hingga jutaan komponen identik
Biaya perkakas dan mesin
Set die dan punch: ribuan dolar. Header multi-stasiun: ratusan ribu hingga jutaan dolar
Kecepatan
Komponen kecil: sering beberapa ratus per menit; baut besar: puluhan per menit

Kekuatan dan batasan

Kekuatan

  • Sangat cepat dan murah per komponen
  • Hampir tanpa limbah: tanpa serpihan, hampir semua kawat menjadi produk
  • Pengerjaan dingin membuat logam lebih kuat, dan serat butir mengikuti kepala
  • Komponen sangat berulang dari mesin otomatis

Batasan

  • Perkakas dan setup hanya menguntungkan pada batch yang sangat besar
  • Terbatas pada bentuk yang cukup ringkas dan bulat yang dibuat dari kawat
  • Logam harus cukup ulet agar tidak retak saat ditekan dalam keadaan dingin
  • Fitur yang ketat (ulir halus, lubang presisi) butuh langkah tambahan

Di mana dipakai

  • PengikatSekrup kayu dan mesin, baut, keling, paku
  • OtomotifBaut roda, baut mesin, stud sambungan bola, komponen katup
  • ElektronikSekrup kecil untuk ponsel dan laptop, pin kontak
  • KonstruksiBaut angkur, baut struktural, paku
  • BantalanBlank bola baja sebelum digerinda

Cara mengenalinya

  • Kepala yang mengalir mulus ke batang, tanpa sambungan atau garis las.
  • Ujung yang agak kasar atau pipih di sisi seberang, tempat kawat digunting.
  • Huruf atau angka timbul atau dicap pada kepala, ditekan oleh punch (kelas baut dan tanda pembuat).
  • Komponen identik ribuan jumlahnya, biasanya dijual dalam kotak curah.

Bandingkan dengan

Penempaan3.1cold heading adalah penempaan cetakan tertutup yang dilakukan dingin, sangat cepat, pada komponen kawat kecil.Turning (pembubutan)5.1sekrup juga bisa dipotong dari batang di mesin bubut, tetapi itu membuang logam dan jauh lebih lambat.Thread rolling3.6langkah berikutnya untuk blank sekrup: ulirnya ditekan masuk, juga tanpa pemotongan.

Tonton

Corey @ SmithReps · Ikhtisar satu menit tentang cara sekrup dibentuk kepalanya

Nedschroef Machinery · Bagaimana former multi-stasiun membentuk komponen pukulan demi pukulan

Arjaan Buijk · Simulasi aliran logam di setiap stasiun

INFASCO · Pabrik baut, dari gulungan kawat hingga baut jadi

Lihat foto asli

Ingat

  • Cold heading memotong kawat menjadi blank dan menekan kepala padanya, secara dingin, dalam beberapa pukulan.
  • Beberapa stasiun dalam satu mesin membentuk setiap komponen langkah demi langkah, ratusan kali per menit.
  • Membuat hampir setiap sekrup, baut, dan keling, dengan hampir tanpa limbah.

Lainnya di Pembentukan massal

Semua 100 proses
3.1ShortPenempaan (cetakan terbuka dan cetakan tertutup)Peras logam panas di antara die datar atau berbentukBuka pelajaran3.2RollingTarik logam melewati celah di antara rol yang berputarBuka pelajaran3.3Ekstrusi (profil aluminium dan pipa plastik)Dorong logam atau plastik melalui die berbentukBuka pelajaran3.4Wire drawingTarik batang melewati die yang semakin kecilBuka pelajaran3.6Thread rolling dan tappingTekan ulir pada blank, atau potong atau tekan ulir di dalam lubangBuka pelajaran

Coba sekarang

Manfaatkan AI dalam CAD Anda.

Buat model komponen, hasilkan gambar teknik, dan otomatisasi pekerjaan berulang di dalam perangkat lunak CAD Anda.

Unduh (Gratis)Pesan demo