Lewati ke konten
MecAgentMecAgent
Bab 6Memotong

Pemotongan dan permesinan non-tradisional

Bab ini membahas sembilan cara memotong pelat tipis dan tebal, atau menghilangkan material di tempat pemotong bubut atau milling tidak bisa menjangkau atau tidak akan bertahan. Semuanya berbagi satu prinsip: menyalurkan energi terkonsentrasi ke satu titik kecil, dan hanya di sana. Yang berubah dari satu proses ke proses lain adalah jenis energinya, dan itu menentukan material dan bentuk apa yang dapat ditangani masing-masing.

Gagasan besar

Bayangkan cara menembus selembar es: pahat, obor las, semburan air panas, segenggam garam. Masing-masing berhasil, tetapi pada es yang berbeda dan dengan kecepatan yang berbeda. Di sini, punching memakai gaya geser kasar; laser cutting memakai cahaya terfokus; plasma cutting memakai semburan gas bermuatan listrik yang sangat panas; waterjet cutting memakai air bertekanan sangat tinggi; wire dan sinker EDM memakai ribuan percikan kecil; ECM memakai elektrolisis (arus melalui air garam); chemical machining memakai etchant yang melarutkan logam; dan ultrasonic machining memakai getaran yang memukulkan butiran abrasif.

Berdampingan

ProsesDalam satu barisTerbaik untukUkuran batchPresisi
6.1Pelubangan dan pengguntinganPunch menggunting bentuk dari pelat terhadap dieLubang dan blank pada pelat logamVolume tinggiSekitar ±0,1 mm
6.2Pemotongan laserCahaya terfokus melelehkan atau menguapkan alur sempitProfil detail pada pelat tipis hingga menengahSatu buah hingga volume tinggiSekitar ±0,1 mm
6.3Pemotongan plasmaSemburan gas super panas melelehkan menembus pelat konduktifPotongan cepat dan murah pada pelat baja tebalSatu buah hingga menengahSekitar ±0,5 mm
6.4Pemotongan waterjetAir bertekanan sangat tinggi, biasanya dengan abrasif, mengerosi untuk memotongHampir semua material, tanpa panasSatu buah hingga menengahSekitar ±0,1 mm
6.5Wire EDMPercikan dari kawat tipis yang bergerak memotong profil tembusProfil presisi pada logam yang dikeraskanSatu buah hingga seri kecilSekitar ±0,005 mm
6.6Sinker EDMPercikan menyalin elektroda berbentuk ke rongga buntuRongga cetakan dan die, sudut dalam yang tajamSatu buah dan perkakasSekitar ±0,01 mm
6.7Permesinan elektrokimia (ECM)Elektrolisis melarutkan logam sesuai bentuk perkakasPaduan tangguh, bilah turbin, deburringVolume menengah hingga tinggiSekitar ±0,05 mm
6.8Permesinan kimia dan etsa fotokimiaMasker hasil cetak cahaya membuat etsa hanya melarutkan logam yang terbukaPelat tipis dengan pola halus dan kompleksPrototipe hingga jutaanSekitar ±10% dari ketebalan pelat
6.9Permesinan ultrasonikPerkakas bergetar memukulkan butiran abrasif ke permukaanLubang berbentuk pada kaca dan keramikPrototipe hingga seri besarBeberapa seperseratus mm

Cara memilih dalam keluarga ini

  • Pelat logam tipis, volume sangat besar, dan lubang sederhana: punching. Desain yang berubah-ubah atau profil detail: laser cutting.
  • Pelat baja tebal yang kecepatannya lebih penting daripada presisi: plasma. Material peka panas atau nonlogam seperti batu, kaca, atau komposit: waterjet.
  • Logam yang dikeraskan dan toleransi ketat: wire EDM untuk profil tembus, sinker EDM untuk rongga buntu, ECM untuk volume tinggi part paduan tangguh tanpa kerusakan panas.
  • Pelat sangat tipis dengan ratusan atau ribuan lubang halus: etsa fotokimia.
  • Material rapuh dan nonkonduktif seperti kaca dan keramik yang membutuhkan lubang berbentuk: permesinan ultrasonik.

Kata kunci

Kerf
lebar material yang dihilangkan sebuah potongan.
Zona terpengaruh panas
pita di samping potongan termal yang sifatnya telah diubah oleh panas.
Burr
bubungan tajam material yang tertinggal pada tepi potongan.
Elektroda
perkakas konduktif yang membawa arus ke benda kerja pada EDM dan ECM.
Dielektrik
fluida isolator listrik, seperti oli EDM atau air deionisasi.
Elektrolit
cairan yang menghantarkan listrik, seperti air garam yang dipakai pada ECM.
Etchant
larutan korosif yang melarutkan logam yang dibiarkan terbuka oleh mask.
Lapisan recast
kulit tipis yang membeku kembali yang ditinggalkan proses peleburan seperti EDM.

Coba sekarang

Manfaatkan AI dalam CAD Anda.

Buat model komponen, hasilkan gambar teknik, dan otomatisasi pekerjaan berulang di dalam perangkat lunak CAD Anda.