मुख्य मजकुराकडे जा
MecAgentMecAgent
प्रकरण 11लेप देणे

कोटिंग आणि पृष्ठभाग फिनिशिंग

कोटिंग तयार पार्टवर संरक्षण, कडकपणा किंवा रंग देण्यासाठी पातळ थर जोडते, आकार न बदलता. या प्रकरणातील प्रत्येक प्रक्रिया दोन प्रश्नांची उत्तरे देते: थर कसा बनतो, आणि तो किती जाड होतो? उत्तरे काही अणू जाडीच्या फिल्मपासून अनेक मिलिमीटर खोलीच्या फवारलेल्या थरांपर्यंत आहेत.

मूळ कल्पना

कोटिंग म्हणजे त्वचा: आतला पार्ट रचनात्मक काम करतो, आणि त्वचा जगाला सामोरी जाते. लाकडी टेबलाचा विचार करा: लाकूड भार वाहते, पण सांडलेले पेय सहन होईल की नाही हे वार्निश ठरवते. त्वचा तिथे कशी पोहोचते यात प्रक्रिया वेगळ्या आहेत:

  • वाळणारा किंवा क्युअर होणारा द्रव: स्प्रे पेंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग.
  • वितळून फिल्म बनणारी पावडर: पावडर कोटिंग.
  • वितळलेल्या धातूत बुडवणे: हॉट-डिप गॅल्व्हनायझिंग.
  • बाथमधील इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, अॅनोडायझिंग (जे धातूतूनच ऑक्साइड वाढवते) आणि इलेक्ट्रोफॉर्मिंग (जे थर ठेवते आणि पार्ट काढून टाकते).
  • वाफ, अणू अणूने: PVD आणि CVD.
  • एकावर एक बसणारे फवारलेले कण: थर्मल स्प्रेइंग (वितळलेले) आणि कोल्ड स्प्रे (घन).

सर्वात पातळपासून सर्वात जाडपर्यंत साधारणपणे: PVD आणि CVD फिल्म (नॅनोमीटरपासून सुमारे 20 µm) → इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि अॅनोडायझिंग (सुमारे 5–50 µm) → पेंट आणि पावडर कोट (सुमारे 25–150 µm) → गॅल्व्हनायझिंग (सुमारे 50–200 µm) → थर्मल स्प्रे (सुमारे 0.1–1 mm) → कोल्ड स्प्रे आणि इलेक्ट्रोफॉर्मिंग (अनेक मिलिमीटर किंवा अधिकपर्यंत).

या प्रकरणातील 11 प्रक्रिया

11.1स्प्रे पेंटिंगद्रव रंगाचे बारीक धुक्यात रूपांतर होते जे सुकते किंवा क्युअर होतेधडा उघडा11.2पावडर कोटिंगभारित कोरडी पावडर भागाला चिकटते, मग भट्टीत वितळतेधडा उघडा11.3स्क्रीन प्रिंटिंगजाळीच्या स्टेन्सिलमधून ढकललेली शाईधडा उघडा11.4हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगवितळलेल्या झिंकमध्ये बुडवलेले स्टील झिंकचा जोडलेला थर तयार करतेधडा उघडा11.5इलेक्ट्रोप्लेटिंग (क्रोम, निकेल, जस्त)विद्युत प्रवाह बाथमधून धातू जमा करतोधडा उघडा11.6ॲनोडायझिंगविद्युत प्रवाह अॅल्युमिनियमपासूनच कठीण ऑक्साइड वाढवतोधडा उघडा11.7इलेक्ट्रोफॉर्मिंगमॉडेलवर जाड प्लेटिंग वाढवून मग ते उचलून काढले जातेधडा उघडा11.8PVD कोटिंग (निर्वातातील पातळ थर)लक्ष्यावरून उडवलेले अणू निर्वातात भागांना कोट करतातधडा उघडा11.9CVD कोटिंगवायू गरम पृष्ठभागावर अभिक्रिया करून फिल्म तयार करतातधडा उघडा11.10थर्मल स्प्रेइंग (प्लाझ्मा, HVOF, आर्क)पार्टवर फेकलेले वितळलेले थेंब एकावर एक बसून थर बनवतातधडा उघडा11.11कोल्ड स्प्रेघन धातूचे कण केवळ वेगाने चिकटतातधडा उघडा

शेजारी शेजारी

प्रक्रियाएका ओळीतयासाठी सर्वोत्तमबॅच आकारअचूकता
11.1स्प्रे पेंटिंगद्रव रंगाचे बारीक धुक्यात रूपांतर होते जे सुकते किंवा क्युअर होतेजवळजवळ कशावरही रंग आणि संरक्षणएकेक पार्टपासून कार-बॉडी लाइनपर्यंतचांगल्या तंत्रानेही सुमारे 25–100 µm फिल्म
11.2पावडर कोटिंगभारित कोरडी पावडर भागाला चिकटते, मग भट्टीत वितळतेधातूवर टिकाऊ, सॉल्व्हेंट-रहित फिनिशलहान बॅचपासून अखंड लाइनपर्यंतसुमारे 50–150 µm फिल्म
11.3स्क्रीन प्रिंटिंगजाळीच्या स्टेन्सिलमधून ढकललेली शाईग्राफिक्स, लेबल, प्रिंटेड इलेक्ट्रॉनिक्सदहापट ते हजारो प्रिंटमिलिमीटरच्या अंशापर्यंत रेषांचा तपशील
11.4हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगवितळलेल्या झिंकमध्ये बुडवलेले स्टील झिंकचा जोडलेला थर तयार करतेरचनात्मक स्टीलसाठी गंज संरक्षणएकेक बीमपासून मोठ्या संख्येतील रॅकपर्यंतसुमारे 50–200 µm थर, असमान
11.5इलेक्ट्रोप्लेटिंग (क्रोम, निकेल, जस्त)विद्युत प्रवाह बाथमधून धातू जमा करतोक्रोम, निकेल, झिंक, सोन्याचे फिनिशलहान ते खूप मोठ्या मालिकासुमारे 5–50 µm थर, नियंत्रित करता येणारा
11.6ॲनोडायझिंगविद्युत प्रवाह अॅल्युमिनियमपासूनच कठीण ऑक्साइड वाढवतोटिकाऊ, रंगवता येणारे अॅल्युमिनियम पृष्ठभागलहान ते खूप मोठ्या मालिकासुमारे 5–50 µm थर, अतिशय एकसमान
11.7इलेक्ट्रोफॉर्मिंगमॉडेलवर जाड प्लेटिंग वाढवून मग ते उचलून काढले जातेसूक्ष्म तपशीलाची नक्कल करणारी पातळ कवचेएकेक पार्टपासून मध्यम मालिकेपर्यंत1 µm पेक्षा सूक्ष्म तपशीलाची नक्कल
11.8PVD कोटिंग (निर्वातातील पातळ थर)लक्ष्यावरून उडवलेले अणू निर्वातात भागांना कोट करतातटूल आणि सजावटीवरील कठीण, पातळ फिल्मशेकडो ते हजारोंच्या बॅचसुमारे 1–5 µm फिल्म
11.9CVD कोटिंगवायू गरम पृष्ठभागावर अभिक्रिया करून फिल्म तयार करतातचिपचे थर, जाड इन्सर्ट कोटिंगमोठ्या बॅचनॅनोमीटरपासून सुमारे 20 µm, अतिशय एकसमान
11.10थर्मल स्प्रेइंग (प्लाझ्मा, HVOF, आर्क)पार्टवर फेकलेले वितळलेले थेंब एकावर एक बसून थर बनवतातजाड झीज, उष्णता आणि गंज कोटिंग; दुरुस्तीएकेक पार्टपासून मालिकेपर्यंतसुमारे 0.1–1 mm, गरज असल्यास ग्राइंड केलेले
11.11कोल्ड स्प्रेघन धातूचे कण केवळ वेगाने चिकटतातदाट धातूची दुरुस्ती आणि वाढदुरुस्तीपासून लहान मालिकेपर्यंतखडबडीत, नंतर मशीन केलेले

या कुळात निवड कशी करायची

  • कामापासून सुरुवात करा: रंग आणि मूलभूत संरक्षण → पेंट किंवा पावडर कोट; स्टीलसाठी गंज संरक्षण → गॅल्व्हनायझिंग किंवा फवारलेले झिंक; झीज आणि कडकपणा → PVD, CVD, हार्ड प्लेटिंग किंवा थर्मल स्प्रे.
  • तुम्हाला हवी असलेली जाडी तपासा: मायक्रॉन फिल्म तीक्ष्ण कडा आणि अचूक माप राखतात; मिलिमीटर थर झिजलेले पार्ट पुन्हा उभे करू शकतात.
  • पार्ट किती उष्णता सहन करू शकतो ते तपासा: CVD सुमारे 1,000 °C वर चालते, गॅल्व्हनायझिंग सुमारे 450 °C आणि पावडर क्युअरिंग सुमारे 200 °C वर, तर प्लेटिंग, अॅनोडायझिंग आणि फवारणी पार्टला थंड ठेवतात.
  • प्रक्रिया कुठे पोहोचू शकते ते तपासा: बाथ आणि वायू छिद्रे आणि लपलेले पृष्ठभाग कोट करतात; स्प्रे आणि PVD फक्त त्यांना दिसणारेच कोट करतात.
  • मटेरियलशी जुळवा: अॅनोडायझिंग मुख्यतः अॅल्युमिनियमसाठी, गॅल्व्हनायझिंग स्टीलसाठी, कोल्ड स्प्रे तन्य धातूंसाठी.

मुख्य शब्द

सबस्ट्रेट
कोट केला जाणारा पार्ट, त्यावरील कोटिंगच्या उलट.
अॅडहेजन
कोटिंग किती चांगले चिकटते; ते पृष्ठभागाची स्वच्छता आणि खडबडीत करण्यावर खूप अवलंबून असते.
इलेक्ट्रोलाइट
वीज वाहणारा द्रव, प्लेटिंग, अॅनोडायझिंग आणि इलेक्ट्रोफॉर्मिंगमध्ये वापरला जाणारा.
लाइन ऑफ साइट
स्प्रे किंवा PVD सारखी, फक्त थेट दिसणारे पृष्ठभाग कोट करणारी प्रक्रिया.
कन्फॉर्मल कोटिंग
CVD प्रमाणे छिद्रांसह प्रत्येक पृष्ठभागावर एकसमान चालणारा थर.
मायक्रॉन (µm)
मिलिमीटरचा हजारावा भाग; मानवी केस साधारणपणे 50–100 µm जाड असतो.
प्लाझ्मा
इतका ऊर्जित वायू की तो वीज वाहतो आणि चमकतो.
मास्किंग
कोट न करायच्या भागांना झाकणे.

वापरून पाहा

तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.

तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.

डाउनलोड (मोफत)डेमो बुक करा