मुख्य मजकुराकडे जा
MecAgentMecAgent

इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंग

गोल साधन क्लॅम्प केलेल्या पत्र्यावर आकृतिबंध रेखाटते, डायशिवाय

इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंग (ISF) लहान गोल टोकाचे साधन क्लॅम्प केलेल्या धातूच्या पत्र्यात ढकलते, एका वेळी एक पातळ आकृतिबंध घडवत. स्वयंपाकघरातील फॉइलवर पेन सतत लहान होत जाणारी वर्तुळे काढत फॉइलचा कप बनवत आहे असे चित्र कल्पा. डाय (आकारातले स्टीलचे टूलिंग) लागत नाही, म्हणून एकटा भाग संगणक फाइलवरून धातूपर्यंत अनेकदा एका दिवसात पोहोचू शकतो.

गोलाकार टूल आवळलेल्या शीटला एकेका पातळ रेषेने आकारात दाबतेसिंगल-पॉइंट इन्क्रिमेंटल फॉर्मिंग. डावीकडे: छेद-दृश्य. उजवीकडे: वरून पाहिलेला टूल पाथ.बॅकिंग प्लेटशीट मेटलअंतिम आकार (तुटक)खाली डाय नाही1क्लॅम्पिंग फ्रेमCNC स्पिंडलकिंवा रोबो हातगोलाकार टोकाचे टूल(स्टायलस), टोक 5–20 mm2पायरी खाली0.2–1 mm4भिंत खोलवर वाढतेआणि प्रत्येक फेरीत पातळ5ट्रिम रेषावरचे दृश्य: टूल पाथटूलचे टोक3एक बाह्यरेषा रेखाटतोफेऱ्या सर्पिलात रचल्या जातात,3D प्रिंटच्या थरांसारखेशीट (वर्कपीस)टूल, क्लॅम्प आणि फ्रेमअंतिम आकारटूलची हालचाल
इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंग · कट-अवे बाजूचे दृश्य आणि टूलपाथवर्तुळातले क्रमांक खालील पायऱ्यांशी जुळतात. डावे दृश्य भागाच्या मधून कापते; उजवे दृश्य वरून टूलपाथ दाखवते.

हे कसे चालते

  1. ब्लँक क्लॅम्प करा. सपाट पत्रा (ब्लँक) त्याच्या कडांनी बॅकिंग प्लेटवर क्लॅम्प केला जातो, भागाच्या रूपरेषेच्या आकाराची मोकळी जागा असलेला आधार. आकार द्यायच्या भागाखाली काहीही नसते.

  2. एक लहान पाऊल दाबा. गुळगुळीत, कडक केलेली, गोलाकार टोक असलेली दांडी (स्टायलस, साधारणपणे 5–20 mm रुंद) पत्रा सुमारे 0.2–1 mm खाली ढकलते. CNC मशीन (संगणक-नियंत्रित मशीन टूल) किंवा औद्योगिक रोबोट ते धरतो आणि हलवतो.

  3. एक आकृतिबंध रेखा. सॉफ्टवेअर 3D मॉडेलचे स्तर करते, 3D प्रिंटच्या थरांसारखे, आणि साधन एका स्तराचे अनुसरण करते. टोकाखालचा फक्त लहान भाग एका वेळी वाकतो आणि ताणला जातो, त्यामुळे बले कमी राहतात; तेल किंवा ग्रीस घर्षण कमी करते.

  4. खाली उतरा आणि पुन्हा करा. फेरी नंतर फेरी, अनेकदा एका सलग सर्पिलमध्ये, भाग खोल होत जातो. भिंत ताणली जाते आणि पातळ होते: सपाटीपासून 60° उताराची भिंत मूळ पत्र्याच्या सुमारे निम्मी जाड होते.

  5. सोडा आणि छाटा. भाग क्लॅम्पमधून सोडला जातो आणि सपाट कड (फ्लँज) कापली जाते. धातू थोडा परत उसळतो (अंशतः जुन्या आकाराकडे परततो), म्हणून मोजून केलेला दुरुस्ती पास किंवा हीट ट्रीटमेंट नंतर करावी लागू शकते.

मुख्य तथ्ये

साहित्य
अॅल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियम पत्रा, साधारणपणे सुमारे 0.5–2 mm जाड; काही प्लास्टिक पत्रे
सामान्य भाग
प्रोटोटाइप बॉडी पॅनेल, कव्हर आणि हाउसिंग, खास वैद्यकीय प्लेट, कला आणि दर्शनी पॅनेल
भागाचा आकार
तळहाताएवढ्यापासून सुमारे 2 m रुंदीपर्यंत, मशीनच्या कार्यक्षेत्राने ठरलेले
अचूकता
फॉर्म केल्यावर सुमारे ±0.5–1 mm; मोजून केलेल्या दुरुस्ती पासने मिलिमीटरचे काही दशांश
पृष्ठभागाची फिनिश
साधनाच्या बाजूला बारीक सर्पिल खुणा; दुसरी बाजू अधिक गुळगुळीत
कोणत्या बॅच आकारासाठी योग्य
एकट्या भागांपासून काही शेकडो भागांपर्यंत
टूलिंग आणि मशीनचा खर्च
डाय नाही, आणि स्टायलस स्वस्त; मशीन (CNC मिल, रोबोट सेल किंवा खास फॉर्मर) दहापासून शेकडो हजार डॉलर
वेग
मंद: आकार आणि पायरीच्या उंचीनुसार प्रति भाग मिनिटे ते काही तास

ताकद आणि मर्यादा

बलस्थाने

  • डाय नाही: डिझाइन बदलणे म्हणजे फक्त नवीन प्रोग्राम
  • लहान बले, म्हणून साधी मशीनही चालतात
  • स्टॅम्पिंगपेक्षा धातू तडकण्याआधी अनेकदा जास्त ताणला जातो
  • एकट्या भागांसाठी, प्रोटोटाइपसाठी आणि खास मापांसाठी आदर्श

मर्यादा

  • मंद: प्रति भाग मिनिटे ते तास, प्रेसमधील सेकंदांच्या तुलनेत
  • तीव्र भिंती (सुमारे 60–70° पलीकडे) तडकतात किंवा अनेक पास लागतात
  • भिंती पातळ होतात, आणि अचूकता डायपेक्षा कमी
  • एका बाजूला साधनाच्या मार्गाच्या खुणा दिसतात

कुठे वापरली जाते

  • ऑटोमोबाईलप्रोटोटाइप बॉडी पॅनेल, कमी संख्येचे आणि पुनर्स्थापनेचे भाग
  • एरोस्पेसलहान बॅचमध्ये प्रोटोटाइप कातडी, डक्ट आणि ब्रॅकेट
  • वैद्यकीयटायटॅनियममधील रुग्ण-विशिष्ट कवटी प्लेट (क्रेनियल इम्प्लांट)
  • वास्तुकला आणि डिझाइनदर्शनी पॅनेल, दिवे आणि कलाकृती
  • जॉब शॉपडायचा खर्च न करता कव्हर आणि आवरणांच्या लहान बॅच

ओळखायची कशी

  • आतल्या बाजूला (साधनाच्या बाजूला) बारीक एककेंद्री कडी किंवा साधनाच्या खुणांचे सर्पिल, काहीसे व्हिनाइल रेकॉर्डच्या खाचांसारखे.
  • हलक्या उताराच्या भिंती ज्या भोवतालच्या सपाट कडेपेक्षा पातळ असतात.
  • आतील कोपरे साधनाच्या टोकाच्या त्रिज्येइतके गोलसर, कधीही तीक्ष्ण नाहीत.
  • जिथे पत्रा क्लॅम्प केला होता तिथे सपाट फ्लँज किंवा छाटलेली कड.

यांच्याशी तुलना

पाहा

Eurecat · सपाट पत्र्याला फेरी फेरीने कवचात बदलणारे संशोधन मशीन

NotStockPhoto · समर्पित डिजिटल शीट-फॉर्मिंग मशीनची सफर आणि प्रात्यक्षिक

Evology Manufacturing · जॉब शॉप ही प्रक्रिया खऱ्या ग्राहकांच्या भागांसाठी कशी वापरते

이찬환 · दोन-बिंदू प्रकार, जिथे पत्रा आंशिक आधारावर आकार घेतो

खरी छायाचित्रे पाहा

लक्षात ठेवा

  • लहान गोल साधन डायची जागा घेते: भागाचा आकार स्टीलमध्ये नाही, प्रोग्राममध्ये असतो.
  • पत्रा एका वेळी एक उथळ आकृतिबंधाने घडवला जातो, म्हणून ते मंद पण अतिशय लवचिक आहे.
  • भिंती तीव्र होत गेल्यावर पातळ होतात; एका पासमध्ये सुमारे 60–70° ही व्यावहारिक मर्यादा आहे.

शीट आणि ट्यूब फॉर्मिंग मधील आणखी

सर्व 100 प्रक्रिया
4.1शीट मेटल बेंडिंगप्रेस ब्रेक पत्र्याला सरळ रेषांत वाकवतोधडा उघडा4.2शॉर्टस्टॅम्पिंग आणि डीप ड्रॉइंगजुळणारे डाइज पत्रा कापतात आणि आकारात दाबतात, अनेकदा एका सेकंदातधडा उघडा4.3मेटल स्पिनिंगरोलर फिरत्या चकतीला फॉर्मवर दाबतोधडा उघडा4.4फ्लो फॉर्मिंगरोलर मँड्रेलवर फिरत्या नळीला अधिक पातळ आणि लांब ताणतातधडा उघडा4.5हायड्रोफॉर्मिंगद्रवाचा दाब नळी किंवा पत्रा डायमध्ये ढकलतोधडा उघडा4.7सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंगगरम वायू सुपरप्लास्टिक शीटला एका डायमध्ये फुगवतोधडा उघडा4.8इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फॉर्मिंगचुंबकीय स्पंद स्पर्शाशिवाय धातू फिटिंगवर फेकतोधडा उघडा4.9एक्स्प्लोसिव्ह फॉर्मिंगपाण्याखालील स्फोट शीट एका डायमध्ये ढकलतोधडा उघडा4.10लेझर पीन फॉर्मिंगलेझर शॉट एका पृष्ठभागाला ताणतात, म्हणून प्लेट वाकतेधडा उघडा

वापरून पाहा

तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.

तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.