मुख्य मजकुराकडे जा
MecAgentMecAgent
प्रकरण 4विकृत करणे

शीट आणि ट्यूब फॉर्मिंग

शीट आणि ट्यूब फॉर्मिंगमध्ये पातळ सपाट शीट किंवा ट्यूबचे, काहीही पदार्थ न काढता, 3D आकारात रूपांतर होते. या प्रकरणातील प्रत्येक प्रक्रिया धातूला त्याच्या लवचिक मर्यादेपलीकडे वाकवते किंवा ताणते, म्हणून तो नवा आकार टिकवतो; त्यांच्यातील फरक असा की ढकलण्याचे काम कोण करते: प्रेस आणि डाय, फिरणारा रोलर, द्रव, वायू, चुंबकीय स्पंद, स्फोट किंवा लेसर.

मूळ कल्पना

स्वयंपाकघरातील फॉइलची घडी घालणे आणि ती वाटीवर ताणणे अशी कल्पना करा. धातूची शीटही असेच वागते, फक्त तिला खूप जास्त बल लागते. जाडी साधारण तीच राहते, त्यामुळे सपाट ब्लँकमधून कमी वाया जाऊन हलके, मजबूत कवच किंवा ट्यूब मिळते. कोणती प्रक्रिया निवडायची हे मुख्यतः आकार किती खोल आणि गुंतागुंतीचा आहे, किती भाग हवेत, आणि टूलिंगवर किती खर्च करता येईल यावर ठरते.

या प्रकरणातील 10 प्रक्रिया

4.1शीट मेटल बेंडिंगप्रेस ब्रेक पत्र्याला सरळ रेषांत वाकवतोधडा उघडा4.2शॉर्टस्टॅम्पिंग आणि डीप ड्रॉइंगजुळणारे डाइज पत्रा कापतात आणि आकारात दाबतात, अनेकदा एका सेकंदातधडा उघडा4.3मेटल स्पिनिंगरोलर फिरत्या चकतीला फॉर्मवर दाबतोधडा उघडा4.4फ्लो फॉर्मिंगरोलर मँड्रेलवर फिरत्या नळीला अधिक पातळ आणि लांब ताणतातधडा उघडा4.5हायड्रोफॉर्मिंगद्रवाचा दाब नळी किंवा पत्रा डायमध्ये ढकलतोधडा उघडा4.6इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंगगोल साधन क्लॅम्प केलेल्या पत्र्यावर आकृतिबंध रेखाटते, डायशिवायधडा उघडा4.7सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंगगरम वायू सुपरप्लास्टिक शीटला एका डायमध्ये फुगवतोधडा उघडा4.8इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फॉर्मिंगचुंबकीय स्पंद स्पर्शाशिवाय धातू फिटिंगवर फेकतोधडा उघडा4.9एक्स्प्लोसिव्ह फॉर्मिंगपाण्याखालील स्फोट शीट एका डायमध्ये ढकलतोधडा उघडा4.10लेझर पीन फॉर्मिंगलेझर शॉट एका पृष्ठभागाला ताणतात, म्हणून प्लेट वाकतेधडा उघडा

शेजारी शेजारी

प्रक्रियाएका ओळीतयासाठी सर्वोत्तमबॅच आकारअचूकता
4.1शीट मेटल बेंडिंगप्रेस ब्रेक पत्र्याला सरळ रेषांत वाकवतोब्रॅकेट, पेट्या, एन्क्लोजरएकेक पार्टपासून मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनापर्यंतसुमारे ±०.१–०.५ mm, कोन सुमारे ±०.५°
4.2स्टॅम्पिंग आणि डीप ड्रॉइंगजुळणारे डाइज पत्रा कापतात आणि आकारात दाबतात, अनेकदा एका सेकंदातकारचे पॅनल, कॅन, सिंकमोठ्या प्रमाणातील उत्पादनसुमारे ±०.०५–०.२ mm
4.3मेटल स्पिनिंगरोलर फिरत्या चकतीला फॉर्मवर दाबतोगोल भाग: दिव्यांच्या शेड, घुमट, स्वयंपाकाची भांडीएकेक पार्टपासून मध्यम मालिकेपर्यंतसुमारे ±०.१–०.५ mm
4.4फ्लो फॉर्मिंगरोलर मँड्रेलवर फिरत्या नळीला अधिक पातळ आणि लांब ताणतातअचूक पातळ भिंतींच्या ट्यूब आणि सिलिंडरमध्यम ते मोठी मालिकासुमारे ±0.05–0.1 mm
4.5हायड्रोफॉर्मिंगद्रवाचा दाब नळी किंवा पत्रा डायमध्ये ढकलतोकारच्या फ्रेमच्या ट्यूब, एक्झॉस्टचे भाग, गुंतागुंतीचे पॅनलमध्यम ते मोठी मालिकासुमारे ±0.1–0.3 mm
4.6इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंगगोल साधन क्लॅम्प केलेल्या पत्र्यावर आकृतिबंध रेखाटते, डायशिवायप्रोटोटाइप आणि खास भागएकेकट्यापासून काही शेकड्यांपर्यंतसुमारे ±०.५–१ mm
4.7सुपरप्लास्टिक फॉर्मिंगगरम वायू सुपरप्लास्टिक शीटला एका डायमध्ये फुगवतोखोल, गुंतागुंतीचे एअरोस्पेस आणि कारचे पॅनलवर्षाला शेकडो ते काही हजारमिलिमीटरचे काही दशांश
4.8इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फॉर्मिंगचुंबकीय स्पंद स्पर्शाशिवाय धातू फिटिंगवर फेकतोक्रिंप केलेल्या ट्यूब आणि जोड, अॅल्युमिनियम आणि तांबेमध्यम ते मोठी मालिकाअनेकदा सुमारे ±0.1 mm
4.9एक्स्प्लोसिव्ह फॉर्मिंगपाण्याखालील स्फोट शीट एका डायमध्ये ढकलतोखूप मोठे घुमट आणि पॅनलप्रोटोटाइप, खूप लहान मालिकाडायला नीट बसते; नंतर कापून नीट केले जाते
4.10लेझर पीन फॉर्मिंगलेझर शॉट एका पृष्ठभागाला ताणतात, म्हणून प्लेट वाकतेहलके वक्र जाड एअरोस्पेस पॅनल, सरळ करणेलहान मालिकादुरुस्तीनंतर मिलिमीटरचे काही दशांश

अचूकतेची आकडेवारी ही ठराविक अंदाजे परिमाणे आहेत; प्रत्येक धड्यात तपशील दिले आहेत.

या कुळात निवड कशी करायची

  • शीटमध्ये साध्या घड्या: बेंडिंग; अनेक एकसारखे भाग: स्टॅम्पिंग आणि डीप ड्रॉइंग.
  • गोल भाग: थोड्या संख्येसाठी स्पिनिंग, अचूक पातळ भिंतींसाठी फ्लो फॉर्मिंग, प्रचंड संख्येसाठी स्टॅम्पिंग.
  • गुंतागुंतीच्या आकाराच्या ट्यूब: हायड्रोफॉर्मिंग; फिटिंगना जोडलेल्या ट्यूब: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फॉर्मिंग.
  • थोडे भाग आणि डायसाठी बजेट नाही: इन्क्रिमेंटल शीट फॉर्मिंग, किंवा जाड प्लेटमध्ये सौम्य वक्रांसाठी लेसर पीन फॉर्मिंग.
  • खोल, गुंतागुंतीचे किंवा खूप मोठे भाग, थोड्या संख्येत: सुपरप्लॅस्टिक फॉर्मिंग, किंवा सर्वात मोठ्या आणि कठीण भागांसाठी एक्स्प्लोझिव्ह फॉर्मिंग.

मुख्य शब्द

ब्लँक
शीटचा सपाट तुकडा ज्यापासून भाग घडवला जातो.
डाय
भागाला आकार देणारे कठीण केलेले, आकार दिलेले टूल.
स्प्रिंगबॅक
फॉर्मिंगनंतर धातू आपल्या जुन्या आकाराकडे थोडा लवचिकपणे परत येणे.
फ्लॅंज
घडवलेल्या भागाभोवतीची सपाट कड, जी अनेकदा कापून टाकली जाते.
मॅन्ड्रेल
आकार दिलेले साचे, ज्यावर किंवा ज्याभोवती धातू दाबला जातो.
फॉर्मेबिलिटी
धातू खूप पातळ होण्याआधी किंवा तडकण्याआधी किती ताणता येतो.
रेसिड्युअल स्ट्रेस
फॉर्मिंगनंतर धातूच्या आत अडकून राहिलेला ताण.

वापरून पाहा

तुमच्या CAD मध्ये AI ला कामाला लावा.

तुमच्या CAD सॉफ्टवेअरमध्ये पार्ट्स मॉडेल करा, ड्रॉइंग्ज तयार करा आणि पुनरावृत्तीची कामे ऑटोमेट करा.