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Capítulo 9Moldar

Pós e cerâmicas

Esses processos constroem peças sólidas a partir de pós ou líquidos, em vez de fundir metal ou cortar um bloco. Todos dependem da sinterização: aquecer partículas compactadas abaixo do ponto de fusão até se ligarem em um sólido. O que muda de um processo para outro é como as partículas são moldadas e como calor e pressão são aplicados.

A ideia central

A sinterização é como as partículas grudam sem derreter. Onde duas partículas se tocam, os átomos migram pelo ponto de contato (difusão) e constroem uma ponte sólida, chamada de pescoço. Conforme os pescoços crescem, os vãos entre as partículas (poros) diminuem, então a peça fica mais densa e geralmente um pouco menor. Pense em uma tigela de bolas de neve deixada durante a noite: elas nunca derretem, mas de manhã se fundiram em um bloco só. A pressão acelera isso empurrando as partículas umas contra as outras; o aquecimento rápido ou interno poupa tempo e mantém os minúsculos cristais finos.

Lado a lado

ProcessoEm uma linhaIdeal paraTamanho do lotePrecisão
9.1Metalurgia do pó (prensagem e sinterização)Prensar o pó em uma matriz e depois sinterizar em um forno de esteiraPequenas engrenagens, buchas, peças de contorno simplesDe 10.000 a milhões por anoCerca de ±0,05–0,1 mm
9.2Moldagem por injeção de metal (MIM)Molde uma pasta de pó e ligante, remova o ligante, sinterizePeças de aço minúsculas, complexas e quase densasDe 10.000 a milhões por anoCerca de ±0,3–0,5% de uma dimensão
9.3Prensagem isostática a quente (HIP)Espreme com argônio quente de todos os lados para fechar porosPeças fundidas críticas, peças impressas, pó em latasDe uma peça a cargas cheias de fornoA forma é mantida; só os poros encolhem
9.4Sinterização por plasma de faísca (SPS)Corrente pulsada aquece uma matriz de grafite prensada em minutosCerâmicas duras e novos materiais em discosPeças únicas, pequenos lotesÁspera; retificada depois
9.5Sinterização por micro-ondasAs micro-ondas aquecem a peça por dentroCerâmicas como a zircônia odontológicaDe trabalho de laboratório a pequenos lotesComo outras sinterizações, cerca de ±0,5–1%
9.6Processo sol-gelUm líquido vira gel, depois é seco e queimadoRevestimentos finos, aerogéis, pós purosDe amostras únicas a linhas de revestimentoPelículas de dezenas de nanômetros

Como escolher dentro desta família

  • Precisa de centenas de milhares de peças metálicas simples a baixo custo: metalurgia do pó por prensagem e sinterização.
  • Precisa de peças metálicas pequenas e complexas, quase totalmente densas: moldagem por injeção de metal.
  • Precisa remover poros ocultos de uma peça fundida ou impressa em 3D que não pode falhar: prensagem isostática a quente.
  • Precisa de um disco denso de um material novo ou difícil de sinterizar, rápido: sinterização por plasma de faísca, ou sinterização por micro-ondas para cerâmicas sem pressão.
  • Precisa de um revestimento fino e puro ou de um material ultraleve: processamento sol-gel.

Palavras-chave

Sinterização
ligar partículas compactadas aquecendo-as abaixo do ponto de fusão.
Pescoço
a ponte sólida que cresce onde duas partículas se tocam.
Difusão
átomos migrando devagar por um sólido; é o que constrói os pescoços.
Porosidade
a parte do volume de uma peça que são poros vazios.
Peça verde
uma peça com forma antes da sinterização, mantida apenas de modo frágil.
Aglutinante
uma cera ou plástico que mantém o pó na forma até ser removido.
Densidade
quanto de uma peça é material sólido; 100% significa sem poros.
Contração
o tamanho que uma peça perde enquanto seus poros se fecham durante a sinterização.

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