Урок 4.3ДеформироватьГлава 4 · Формовка листа и труб

Давильные работы

Ролик прижимает вращающийся диск к оправке

Ротационная вытяжка придаёт вращающемуся металлическому диску форму круглой полой детали, прижимая его к оправке, немного похоже на лепку глины на гончарном круге. Так можно делать абажуры, чаши из нержавеющей стали, раструбы медных духовых инструментов и носовые обтекатели ракет. Оснастка дешёвая, поэтому метод подходит для прототипов и малых партий круглых деталей.

Фото: CC BY-SA 3.0, через Wikimedia Commons

ротационная вытяжка на токарном станке · вид сбокуОсновной вид показывает деталь на полпути; рамка справа — после последнего прохода. Номера в кружках соответствуют шагам ниже.

Как это работает

Смыкание. Плоский диск (заготовка) зажимают между оправкой — сплошной формой — и прижимом на задней бабке. Задняя бабка — подвижная концевая опора станка.
Раскрутить. Двигатель передней бабки вращает оправку, диск и прижим вместе, обычно со скоростью от нескольких сотен до нескольких тысяч оборотов в минуту.
Прижимайте проходами. Закруглённый ролик или длинный рычажный инструмент при ручной вытяжке давит на вращающийся диск. Он снова и снова проходит по металлу, на каждом проходе укладывая его чуть ближе к оправке.
Доведите и обрежьте. Последние проходы плотно прижимают металл к оправке. Рваный край обрезают, часто на том же станке, и деталь снимают.

Ключевые факты

Материалы: Алюминий, медь, латунь, малоуглеродистая и нержавеющая сталь; также титан и никелевые сплавы. Обычно толщиной около 0,5–6 мм; тяжёлые станки с ЧПУ вытягивают гораздо более толстую плиту
Типичные детали: Конусы, купола, чаши, цилиндры, отражатели светильников, днища баков, носовые обтекатели, раструбы инструментов
Размер детали: Диаметры от нескольких сантиметров до нескольких метров
Точность: Около ±0,1–±0,5 мм, в зависимости от размера и от того, ручная вытяжка или с ЧПУ (компьютерным управлением)
Качество поверхности: Гладкая, со слабыми круговыми следами инструмента, которые часто полируют
Подходящая партия: От единичных изделий до нескольких тысяч деталей; вытяжка с ЧПУ справляется и с большими сериями
Стоимость оснастки и оборудования: Оправки от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов, для прототипов часто из дерева или пластика; станки для вытяжки с ЧПУ стоят сотни тысяч долларов
Скорость: Минуты на деталь вручную; менее минуты до нескольких минут на станке с ЧПУ

Сильные стороны и ограничения

Сильные стороны

Низкая стоимость оснастки; оправку можно сделать за несколько дней
Бесшовные детали без сварных швов
Для изменения конструкции нужна только новая оправка
Подходит для диаметров от малых до очень больших

Ограничения

Только круглые формы (симметричные относительно оси)
На больших объёмах медленнее на деталь, чем штамповка
Ручная вытяжка зависит от квалифицированного мастера
Толщина стенки немного варьируется; для жёстких допусков нужны ЧПУ или дополнительная обработка

Где применяется

ОсвещениеАбажуры и отражатели
Кухня и общепитЧаши, кастрюли, воронки, миски для смешивания
МузыкаРаструбы труб и других медных духовых инструментов
Авиация и оборонная отрасльНосовые обтекатели, входные кромки двигателей, купола сосудов давления
Промышленность и ОВКДнища баков, бункеры, корпуса вентиляторов, детали воздуховодов

Как узнать процесс

Идеально круглая деталь с гладким плавным профилем: конус, купол или чаша.
Тонкие концентрические кольца или слабая спираль на поверхности, оставленные роликом.
Обрезанный или завальцованный край у отверстия, а иногда небольшая отметка в центре от прижима задней бабки.
Нигде нет шва или сварки.