Chuyển đến nội dung
MecAgentMecAgent

Đùn (profile nhôm và ống nhựa)

Đẩy kim loại hoặc nhựa qua khuôn định hình

Đùn đẩy vật liệu qua một lỗ định hình (khuôn), như kem đánh răng từ tuýp, cho một thanh dài có tiết diện đó. Khung cửa sổ và tản nhiệt là nhôm đùn; ống nước và vỏ cách điện cáp là nhựa đùn. Khi đã có khuôn, bạn có thể làm hình đó với bất kỳ chiều dài nào.

Đùn (profile nhôm và ống nhựa): ảnh thực tế
Ảnh: Ulfbastel, Public domain, qua Wikimedia Commons
Một đầu đẩy hoặc trục vít đẩy vật liệu qua khuôn có hình, như kem đánh răng ra khỏi tuýpBất cứ thứ gì ra khỏi khuôn đều giữ hình dạng của lỗ, với chiều dài tùy ý.Biên dạng nhôm(ép đùn thuận, nhìn ngang cắt mở)thủy lựcxi lanhđầu ép2đầu ép đẩythùng chứaphôi thỏi nóngkhuônbiên dạng1phôi thỏi nung đến khoảng 450–500 °C3kim loại chảy xuyên qualỗ có hình4được làm nguội, kéo thẳngvà cắt theo chiều dàikhuôn, nhìn trướcbiên dạng: cùng hình dạngỐng nhựa(máy ép đùn trục vít, nhìn ngang cắt mở)động cơhạt nhựaống gia nhiệt, trục vít quaykhuôn có chốtbể làm mátbộ kéocưa567Chú giải:vật liệu đang được tạo hìnhbộ phận máy và khuônnhiệtnước làm mát
Đùn: máy ép nhôm và dây chuyền ống nhựaTrên: một profile nhôm (bước 1 đến 4). Dưới: một ống nhựa (bước 5 đến 7). Các số trong vòng tròn khớp với các bước bên dưới.

Cách hoạt động

  1. Gia nhiệt phôi thỏi. Một phôi thỏi (khúc nhôm ngắn, dày) được gia nhiệt đến khoảng 450–500 °C. Nó vẫn rắn và không phát sáng, nhưng đủ mềm để chảy dưới áp lực.

  2. Đẩy bằng ram. Phôi thỏi được nạp vào bình chứa được gia nhiệt. Ram thủy lực đẩy nó với lực hàng trăm đến hàng nghìn tấn.

  3. Ép qua khuôn. Kim loại chảy qua khuôn (đĩa thép dày có lỗ định hình). Nó ra dưới dạng profile (thanh dài có tiết diện không đổi). Với hình rỗng, kim loại tách quanh lõi giữa bên trong khuôn rồi nhập lại.

  4. Làm nguội, kéo thẳng và cắt. Bộ kéo dẫn profile nóng dọc theo bàn trong khi không khí hoặc nước làm nguội nó. Sau đó nó được kéo thẳng, cắt theo chiều dài, và thường nhiệt luyện hoặc anod hóa (phủ lớp oxit bảo vệ).

  5. Ống nhựa: nấu chảy bằng trục vít. Hạt nhựa rơi từ phễu vào xi lanh được gia nhiệt. Trục vít quay (như trong máy xay thịt) làm chảy chúng bằng nhiệt và ma sát, và đẩy nhựa chảy về phía trước không ngừng.

  6. Tạo ống. Nhựa chảy qua khe hình vòng trong khuôn, quanh một chốt giữa tạo lỗ của ống.

  7. Làm nguội, kéo và cắt. Ống mềm đi qua bể nước định cỡ cuối cùng. Bộ kéo kéo nó với tốc độ đều, và lưỡi cưa cắt theo chiều dài.

Thông số chính

Vật liệu
Hợp kim nhôm (kim loại phổ biến nhất cho đến nay), đồng, đồng thau, magiê; nhựa như PVC, polyetylen và polypropylen
Chi tiết thường gặp
Khung cửa sổ và cửa ra vào, tản nhiệt, thanh ray và ống, ống nước, vỏ cách điện cáp, nẹp và gioăng nhựa
Kích thước chi tiết
Profile nhôm rộng từ khoảng một centimet đến hàng chục centimet, cắt dài vài mét; ống nhựa đường kính từ vài milimet đến hơn một mét
Độ chính xác
Nhôm: khoảng ±0,1–0,3 mm ở tiết diện nhỏ. Ống nhựa: thường vài phần mười milimet
Bề mặt hoàn thiện
Nhẵn, với các vạch khuôn mờ theo chiều dọc; nhôm thường được anod hóa hoặc sơn
Số lượng phù hợp
Từ loạt ngắn (khuôn rẻ) đến dây chuyền nhựa chạy không ngừng suốt ngày đêm
Chi phí khuôn dụng cụ và máy
Khuôn nhôm: thường vài trăm đến vài nghìn đô la. Máy ép và dây chuyền hoàn chỉnh: hàng trăm nghìn đến hàng triệu
Tốc độ
Nhôm: cả một phôi thỏi được ép trong vài phút. Nhựa: liên tục, thường vài mét mỗi phút

Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm

  • Tiết diện phức tạp trong một lượt, kể cả loại rỗng
  • Khuôn rẻ khiến ngay cả loạt ngắn profile đặt riêng cũng có giá phải chăng
  • Liên tục và nhanh, ít phế liệu (đầu thừa được tái chế)
  • Bề mặt tốt, sẵn sàng để anod hóa hoặc sơn

Hạn chế

  • Chỉ tiết diện không đổi; lỗ hoặc chi tiết ngang chiều dài phải gia công sau
  • Thành rất mỏng và góc nhọn khó đạt
  • Profile dài có thể xoắn hoặc cong và phải được kéo thẳng
  • Kim loại cứng như thép cần lực rất lớn và làm mòn khuôn nhanh

Ứng dụng

  • Xây dựngKhung cửa sổ và cửa ra vào, đoạn tường kính, lan can, ống thoát nước PVC
  • Điện tửTản nhiệt, vỏ thiết bị, profile dải LED
  • Giao thông vận tảiĐoạn thân tàu hỏa và xe buýt, thanh giá nóc, dầm cản
  • Ống nước và tiện íchỐng nước và khí, ống luồn cáp, vỏ cách điện cáp
  • Hàng tiêu dùngThanh rèm, thanh thang, vòi tưới vườn
  • Thực phẩm (cùng nguyên lý)Mì ống, ngũ cốc ăn sáng, đồ ăn vặt

Cách nhận biết

  • Tiết diện hoàn toàn giống nhau suốt chiều dài; đầu cắt cho thấy toàn bộ profile.
  • Các đường thẳng mảnh chạy theo chiều dọc (vạch khuôn), dễ thấy nhất trên nhôm trần dưới ánh đèn.
  • Đầu cắt bằng cưa, với lỗ và rãnh được thêm sau bằng gia công.
  • Trên ống nhựa, chữ in lặp lại dọc chiều dài, được thêm khi ống ra khỏi dây chuyền.

So sánh với

Xem video

Hydro · Toàn bộ quy trình nhôm, giải thích từng bước

corematerials · Hình cắt đơn giản của ram, phôi thỏi và khuôn

Hydro · Một máy ép thực tế biến phôi thỏi thành profile

Machine GPM · Một dây chuyền ống nhựa: máy đùn, bể làm nguội, bộ kéo và cưa

Xem ảnh thật

Ghi nhớ

  • Đùn đẩy vật liệu qua khuôn định hình; sản phẩm giữ tiết diện đó với mọi chiều dài.
  • Nhôm được ram đẩy từng phôi thỏi một; nhựa được nấu chảy và trục vít đẩy không ngừng.
  • Khuôn rẻ khiến profile đặt riêng có giá phải chăng, ngay cả với loạt nhỏ.

Dùng thử

Đưa AI vào công việc CAD của bạn.

Dựng chi tiết, tạo bản vẽ và tự động hóa công việc lặp lại ngay trong phần mềm CAD của bạn.