Chuyển đến nội dung
MecAgentMecAgent

Phun phủ nhiệt (plasma, HVOF, hồ quang)

Các giọt nóng chảy bắn vào chi tiết xếp chồng thành một lớp

Phun phủ nhiệt làm vật liệu phủ chảy thành những giọt nhỏ li ti và bắn vào chi tiết. Chúng dẹt ra khi va chạm và xếp chồng thành một lớp dày. Kẽm phun bảo vệ cầu thép, gốm phun che chắn chi tiết động cơ phản lực khỏi nhiệt, và kim loại phun phục hồi các trục bị mòn.

Phun phủ nhiệt (plasma, HVOF, hồ quang): ảnh thực tế
Ảnh: zircotec.com, Attribution, qua Wikimedia Commons
Các giọt nóng chảy bay tốc độ cao và dẹt ra thành lớp phủ trên chi tiếtHình là súng plasma; súng HVOF và hồ quang dây làm chảy vật liệu theo cách khác (dưới)khí plasmaargon, hydrobột vàokim loại, gốm, cacbualớp phủ, 0,1–1 mmchi tiếtvẫn khá mát2hồ quang điệnbiến khí thành plasma3các giọt nóng chảyhàng trăm m/sCận cảnh: các giọt dẹt ra, đông lại và xếp chồng thành lớp phủgiọt nóng chảy5lớp phủ, xây từng lớp chồng lên nhau4các splatdẹt ra và đông cứng1bề mặt nhámđược phun hạt mài trướcBa cách làm chảy vật liệuPlasmahồ quang điện biến khíthành plasma, khoảng 10.000 °CHVOFnhiên liệu và oxy cháy dướiáp suất: một tia siêu thanhHồ quang dâyhai dây phóng hồ quang và chảy;khí thổi phần chảy rachi tiết, bột và lớp phủsúng phunhồ quang và tia plasmakhí plasma
Phun phủ nhiệt · súng plasma, các giọt dẹt, ba nguồn nhiệtHình trên cho thấy súng plasma đang làm việc; cận cảnh cho thấy lớp phủ được xây dựng ra sao. Các số trong vòng tròn khớp với các bước bên dưới.

Cách hoạt động

  1. Chuẩn bị bề mặt. Chi tiết được làm sạch, các vùng phải để trần được che lại, và bề mặt được phun hạt mài (phun bằng hạt cứng) để làm nhám. Bề mặt nhám cho các giọt chỗ bám.

  2. Làm chảy vật liệu. Súng làm chảy bột hoặc dây. Súng plasma dùng hồ quang điện biến khí thành plasma (khí mang điện) ở khoảng 10.000 °C. Súng HVOF (nhiên liệu oxy tốc độ cao) đốt nhiên liệu với oxy, còn súng hồ quang dây làm chảy hai sợi dây kim loại bằng hồ quang điện.

  3. Bắn các giọt. Luồng khí nóng văng các giọt nóng chảy vào chi tiết với tốc độ hàng trăm mét mỗi giây.

  4. Dẹt ra và đông cứng. Mỗi giọt va vào, dẹt ra thành một chiếc bánh kếp mỏng gọi là splat, và đông cứng gần như tức thì. Bản thân chi tiết vẫn khá mát, thường dưới khoảng 150 °C.

  5. Dày dần lên và hoàn thiện. Một robot quét súng qua lại, nên các splat xếp chồng thành lớp phủ thường dày 0,1–1 mm. Bề mặt ra nhám, nên chi tiết chính xác được mài hoặc đánh bóng sau đó.

Thông số chính

Vật liệu
Kim loại (kẽm, nhôm, thép không gỉ, hợp kim niken), cacbua (cacbua vonfram–coban), gốm (alumina, zirconia), một số loại nhựa
Chi tiết thường gặp
Trục, con lăn, cánh tuabin, ống nồi hơi, chi tiết bơm, implant, cầu
Kích thước chi tiết
Từ implant nhỏ đến cả cây cầu và bồn chứa; súng chỉ cần với tới bề mặt
Độ chính xác
Lớp phủ dày khoảng 0,05–3 mm, khoảng ±0,05 mm khi vừa phun; chặt hơn sau khi mài
Bề mặt hoàn thiện
Mờ và nhám khi vừa phun, như giấy nhám mịn; cacbua có thể mài đến sáng như gương
Số lượng phù hợp
Từ sửa chữa đơn lẻ đến sản xuất hàng loạt chi tiết hàng không vũ trụ và ô tô
Chi phí khuôn dụng cụ và máy
Vài nghìn USD cho súng lửa hoặc hồ quang; thường hàng trăm nghìn USD cho cụm plasma hoặc HVOF có robot và buồng
Tốc độ
Thường vài kilôgam vật liệu phủ mỗi giờ; một chi tiết mất vài phút đến vài giờ

Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm

  • Lớp phủ dày, đến vài milimet
  • Hầu hết mọi vật liệu nóng chảy được: kim loại, gốm, cacbua
  • Chi tiết vẫn khá mát nên không bị cong vênh hay mất nhiệt luyện
  • Phục hồi chi tiết bị mòn hoặc gia công sai

Hạn chế

  • Theo đường nhìn thẳng: súng phải thấy bề mặt, nên lỗ sâu khó phủ
  • Lớp phủ chứa các lỗ rỗng nhỏ và bám bằng cơ học chứ không nung chảy liên kết
  • Nhám khi vừa phun; chi tiết chính xác cần mài
  • Ồn, bụi và chói sáng: cần buồng kín hoặc robot

Ứng dụng

  • Hàng không vũ trụGốm chắn nhiệt trên cánh tuabin, cacbua cứng trên càng hạ cánh
  • Hạ tầngKẽm và nhôm chống gỉ trên cầu, tháp gió và bồn chứa
  • Năng lượngLớp chống ăn mòn trên ống nồi hơi và chi tiết bơm
  • Nhà máy giấy và thépLớp phủ cacbua cứng trên các con lăn lớn
  • Y tếTitan xốp hoặc hydroxyapatit (khoáng chất giống xương) trên implant khớp háng, để xương mọc vào
  • Sửa chữaPhục hồi trục mòn, gối ổ trục và vỏ bơm

Cách nhận biết

  • Lớp phủ mờ, hơi nhám, thường màu xám, sờ như giấy nhám mịn.
  • Mép lớp phủ dừng lại ở một đường che sắc nét.
  • Dưới kính phóng đại, thấy cấu trúc phân lớp như những chiếc bánh kếp, với các lỗ rỗng nhỏ.
  • Một dải cacbua đã mài, sáng như gương trên trục hoặc con lăn, khác màu với thép xung quanh.

So sánh với

Xem video

Austchrome · Súng HVOF tạo lớp phủ đặc, cứng như thế nào

Curtiss-Wright Surface Technologies · Toàn bộ quy trình xưởng: che chắn, phun hạt mài, robot phun phủ

MTU Aero Engines · Robot phun plasma các chi tiết động cơ phản lực

Alec Steele · Thử phun lửa, hồ quang và bột trong một xưởng

Xem ảnh thật

Ghi nhớ

  • Phun phủ nhiệt làm chảy vật liệu, bắn các giọt vào chi tiết, và để chúng xếp chồng thành lớp phủ.
  • Lớp phủ dày (thường 0,1–1 mm) và nhám, nhưng chi tiết vẫn khá mát.
  • Súng plasma, HVOF và hồ quang dây khác nhau chủ yếu ở cách tạo nhiệt.

Dùng thử

Đưa AI vào công việc CAD của bạn.

Dựng chi tiết, tạo bản vẽ và tự động hóa công việc lặp lại ngay trong phần mềm CAD của bạn.