Cắt bánh răng (phay lăn, xọc răng)
Dao phay lăn hoặc dao xọc tạo răng bánh răng
Cắt bánh răng tạo răng cho phôi tròn. Trong hai phương pháp chính, dao và phôi quay cùng nhau như thể chúng đã là các bánh răng đang ăn khớp, nên mọi răng ra cùng biên dạng cong chính xác. Bánh răng trong hộp số ô tô, máy khoan không dây hay tuabin gió đều được làm như vậy.

Cách hoạt động
Lắp phôi. Một phôi bánh răng (đĩa đã tiện đến kích thước, có lỗ giữa) được kẹp trên trục làm việc quay của máy.
Phay lăn: quay dao và phôi đồng bộ. Dao phay lăn (dao có hình trục vít, với nhiều răng cắt) quay trong khi phôi quay theo tỷ số cố định, như trục vít dẫn bánh vít.
Ăn dao dọc mặt. Dao phay lăn từ từ di chuyển dọc trục của phôi. Mọi rãnh răng được cắt thêm một chút mỗi vòng quay, nên tất cả các răng lớn lên cùng nhau.
Xọc răng: hành trình lên xuống. Với bánh răng mà phay lăn không với tới, một dao hình bánh răng di chuyển lên xuống như máy bào, cắt ở mỗi hành trình xuống.
Lăn chậm ăn khớp. Giữa các hành trình, dao và phôi cùng quay một chút, như đang ăn khớp, cho đến khi mọi răng được tạo ra. Xọc răng có thể cắt bánh răng trong và răng sát ngay một vai (một bậc trên chi tiết).
Sau khi cắt, bánh răng cho ô tô và máy móc thường được nhiệt luyện (tôi cứng), và loại chính xác sau đó được mài hoặc mài khôn.
Thông số chính
- Vật liệu
- Thép (hầu hết bánh răng), gang, đồng thanh, đồng thau, nhôm, nhựa
- Chi tiết thường gặp
- Bánh răng trụ răng thẳng và răng nghiêng, đĩa xích, trục then hoa, bánh vít
- Kích thước chi tiết
- Từ bánh răng đồng hồ rộng vài milimet đến bánh răng tuabin gió và khai mỏ rộng vài mét
- Độ chính xác
- Thường AGMA 8–10 hoặc cấp ISO 7–9 sau phay lăn, sai số răng khoảng 0,01–0,03 mm; mài đạt khoảng ISO 4–5
- Bề mặt hoàn thiện
- Thường Ra 1,6–3,2 µm (Ra = độ nhám trung bình; 1 µm là một phần nghìn milimet) trên sườn răng
- Số lượng phù hợp
- Từ bánh răng đơn lẻ đến hàng triệu; một dao phay lăn cắt được mọi số răng cùng cỡ răng
- Chi phí khuôn dụng cụ và máy
- Dao phay lăn và dao xọc tốn hàng trăm đến hàng nghìn đô la; máy bánh răng CNC tốn hàng trăm nghìn
- Tốc độ
- Vài giây đến khoảng một phút mỗi bánh răng ô tô nhỏ; nhiều giờ cho bánh răng rộng vài mét
Ưu điểm và hạn chế
Ưu điểm
- Biên dạng răng chính xác, nhất quán trên mọi răng
- Một dao phay lăn phục vụ nhiều cỡ bánh răng cùng cỡ răng
- Phay lăn nhanh và liên tục, lý tưởng cho sản lượng lớn
- Xọc răng gia công được bánh răng trong và bánh răng cụm
Hạn chế
- Máy chuyên dụng, đắt
- Phay lăn không cắt được bánh răng trong hay răng sát vai
- Xọc răng chậm hơn, vì một nửa mỗi hành trình không cắt gì
- Bánh răng đã tôi vẫn cần mài để đạt độ chính xác cao nhất
Ứng dụng
- Ô tôBánh răng hộp số, bánh răng vi sai, bánh răng khởi động và bơm
- Năng lượngHộp số tuabin gió, bộ truyền động công nghiệp lớn
- Máy mócHộp giảm tốc, băng tải, truyền động máy công cụ
- Hàng tiêu dùngDụng cụ điện, máy trộn nhà bếp, đĩa xích xe đạp và xe máy
- Hàng không vũ trụHộp số trực thăng, hộp số phụ động cơ
Cách nhận biết
- Các răng giống hệt nhau với sườn cong (thân khai), biên dạng cho phép bánh răng lăn êm vào nhau.
- Các vết mịn chạy ngang mỗi mặt răng, theo hướng dao phay lăn đã đi.
- Bánh răng trong hoặc bánh răng nằm sát ngay một vai cho thấy là xọc răng chứ không phải phay lăn.
So sánh với
Xem video
ProdMach · So sánh phay lăn và xọc răng cho người mới
Evolvent Design · Cảnh quay gần một bánh răng trụ đang được phay lăn trong xưởng
Gleason Corporation · Phay lăn sản xuất trên máy hiện đại, kèm vát mép
Liebherr · Một máy phay lăn bánh răng rất lớn đang làm việc
Xem ảnh thật
- Wikipedia: Cắt bánh răng — tổng quan các phương pháp phay lăn, xọc răng, chuốt, phay và hoàn thiện
- Wikipedia: Phay lăn — ảnh dao phay lăn và máy phay lăn
- Tìm ảnh trên Wikimedia Commons
Ghi nhớ
- Răng bánh răng được tạo sinh: dao lăn cùng phôi như một bánh răng ăn khớp.
- Phay lăn liên tục và nhanh; xọc răng chạy lên xuống và gia công được bánh răng trong.
- Hầu hết bánh răng chính xác được cắt khi còn mềm, tôi cứng, rồi mài.
Xem thêm trong Gia công cắt gọt
Tất cả 100 quy trìnhDùng thử
Đưa AI vào công việc CAD của bạn.
Dựng chi tiết, tạo bản vẽ và tự động hóa công việc lặp lại ngay trong phần mềm CAD của bạn.