Phay
Dao nhiều lưỡi quay di chuyển trên chi tiết cố định
Phay tạo hình chi tiết bằng dao quay có nhiều răng, trong khi phôi được di chuyển qua nó. Nó tạo mặt phẳng, rãnh, hốc và gần như mọi hình 3D: mặt thân động cơ, khuôn ép phun nhựa và thân nhôm của nhiều laptop đều được phay. Đây là quy trình gia công linh hoạt nhất.

Phay trong một phút, bởi MecMade
Cách hoạt động
Kẹp khối phôi. Êtô (kẹp vặn bằng vít) hoặc bu lông giữ chặt phôi trên bàn máy, vì lực cắt lớn.
Quay dao. Trục chính quay dao có nhiều lưỡi cắt (răng). Tốc độ từ vài trăm vòng/phút (rpm) với dao lớn trong thép đến 20.000 trở lên với dao nhỏ trong nhôm.
Đặt chiều sâu. Dao được hạ xuống chiều sâu cắt, từ vài phần mười milimet cho gia công tinh đến vài milimet cho gia công thô.
Ăn phôi. Bàn máy di chuyển chi tiết dưới dao. Mỗi răng ăn một miếng nhỏ, thường dày 0,05–0,2 mm, và hất nó ra thành phoi.
Đi theo đường chạy. Chương trình CNC (điều khiển số bằng máy tính: máy đi theo tọa độ được mã hóa) điều khiển dao theo X, Y và Z. Nó vẽ đường viền và khoét hốc qua nhiều lượt, thô trước, tinh sau cùng, và tự động đổi dao.
Thông số chính
- Vật liệu
- Kim loại (nhôm, thép, titan, đồng thau), nhựa, gỗ, composite
- Chi tiết thường gặp
- Giá đỡ, vỏ hộp, thân động cơ, khuôn dập và khuôn đúc, vỏ hộp số, mẫu thử
- Kích thước chi tiết
- Từ vài milimet đến vài mét trên máy cổng trục lớn (chi tiết cánh máy bay)
- Độ chính xác
- Thường ±0,01–0,05 mm; khoảng ±0,005 mm trên máy chính xác
- Bề mặt hoàn thiện
- Thường Ra 0,8–3,2 µm (Ra = độ nhám trung bình; 1 µm là một phần nghìn milimet), thấy rõ đường chạy dao
- Số lượng phù hợp
- Từ đơn chiếc và mẫu thử đến hàng nghìn chi tiết
- Chi phí khuôn dụng cụ và máy
- Dao cắt tốn hàng chục đến hàng trăm đô la; máy từ vài nghìn đô la (máy tay) đến hàng trăm nghìn trở lên (CNC 5 trục)
- Tốc độ
- Vài phút đến vài giờ mỗi chi tiết, tùy lượng vật liệu cần lấy đi
Ưu điểm và hạn chế
Ưu điểm
- Tạo gần như mọi hình: mặt phẳng, rãnh, hốc, bề mặt 3D
- Không cần khuôn dụng cụ riêng cho chi tiết: thiết kế mới chỉ cần chương trình mới
- Chính xác và lặp lại tốt, dễ tự động hóa
- Dùng được với hầu hết vật liệu rắn
Hạn chế
- Chậm hơn và đắt hơn mỗi chi tiết so với đúc hoặc ép khuôn ở sản lượng lớn
- Có thể biến phần lớn khối phôi ban đầu thành phoi
- Góc trong luôn giữ bán kính, vì dao tròn
- Hốc sâu, hẹp khó làm: dao dài, mảnh bị uốn và rung
Ứng dụng
- Hàng không vũ trụSườn và xà cánh, vỏ động cơ, giá đỡ gia công từ phôi nhôm hoặc titan đặc
- Ô tôThân động cơ và nắp xi lanh (mặt phẳng), vỏ hộp số, mẫu thử
- Dụng cụKhuôn ép phun, khuôn đúc áp lực, khuôn dập
- Điện tửThân laptop và điện thoại, tản nhiệt, vỏ hộp
- Y tếImplant đầu gối và khớp háng, dụng cụ phẫu thuật
Cách nhận biết
- Các đường song song mịn hoặc cung chồng nhau trên mặt phẳng: đường đi của dao.
- Góc trong của hốc được bo tròn, khớp với bán kính dao.
- Các xoáy tròn lớn trên mặt phẳng lớn, và các gờ nhỏ (vết sò) trên bề mặt 3D cong.
So sánh với
Xem video
Autodesk Fusion · Kiến thức cơ bản về phay cho người mới
Sandvik Coromant · Cận cảnh dao phay đang làm việc
DMG MORI · Một trung tâm gia công 5 trục (máy phay CNC cũng có thể nghiêng chi tiết), do nhà sản xuất giới thiệu
Practical Machinist · Các nhát cắt 5 trục thực tế chạm khắc chi tiết phức tạp
Xem ảnh thật
- Wikipedia: Phay (gia công) — dao phay, máy phay và trung tâm gia công
- Tìm ảnh trên Wikimedia Commons
Ghi nhớ
- Trong phay, dao quay và máy di chuyển chi tiết hoặc dao theo đường đã lập trình.
- Mỗi răng ăn một miếng nhỏ, nên dao nhiều răng hơn có thể chạy nhanh hơn.
- Góc trong bo tròn và các đường chạy dao mịn là dấu hiệu của chi tiết phay.
Xem thêm trong Gia công cắt gọt
Tất cả 100 quy trìnhDùng thử
Đưa AI vào công việc CAD của bạn.
Dựng chi tiết, tạo bản vẽ và tự động hóa công việc lặp lại ngay trong phần mềm CAD của bạn.