Lección 4.1DeformarCapítulo 4 · Conformado de chapa y tubo

Plegado de chapa

Una plegadora dobla la chapa a lo largo de líneas rectas

El plegado de chapa dobla una chapa plana a lo largo de una línea recta para hacer un ángulo, un canal o una caja. La caja de tu ordenador, un armario eléctrico y un soporte de estantería se doblaron así. La mayor parte del plegado se hace en una plegadora, una prensa larga y estrecha hecha para esta tarea, con herramientas estándar baratas.

Foto: GaspariniIndustries, CC BY-SA 4.0, vía Wikimedia Commons

plegado al aire en una plegadora · 3 etapasLos tres paneles siguen un mismo pliegue de principio a fin, con la recuperación elástica exagerada; los números en círculo coinciden con los pasos de abajo.

Cómo funciona

Coloca la chapa. Colocas la pieza plana en bruto (la chapa, ya cortada a medida) sobre la matriz en V, la herramienta inferior con una ranura en forma de V. Luego la deslizas hacia atrás contra el tope trasero, un conjunto de topes que fija dónde cae la línea de plegado.
Prensa. El carro (la viga superior móvil de la plegadora) baja el punzón, la herramienta superior, a lo largo de la línea de plegado. Cilindros hidráulicos o servomotores eléctricos aportan la fuerza, a menudo de decenas a cientos de toneladas.
Pliega al aire. En el plegado al aire, el método más común, la chapa solo toca la punta del punzón y los dos bordes de la V. Cuanto más baja el punzón, más cerrado es el ángulo, así que un mismo juego de herramientas puede hacer muchos ángulos.
Desmoldea. Cuando el punzón sube, el metal recupera unos pocos grados; esta recuperación elástica es la parte elástica del pliegue que se recupera. Por eso la prensa pliega un poco más allá del objetivo, y luego giras la pieza para el siguiente pliegue.

Datos clave

Materiales: Chapa de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón, normalmente de unos 0,5 a 6 mm de espesor; las plegadoras pesadas doblan planchas de más de 20 mm
Piezas típicas: Soportes, envolventes, armarios, chasis, canales, paneles, conductos
Tamaño de pieza: De pequeños clips a pliegues de unos 3 a 4 m de largo en máquinas comunes; las máquinas enlazadas (en tándem) llegan más lejos
Precisión: Ángulos de unos ±0,5° a ±1° y longitudes de ala de unos ±0,2 mm en una plegadora CNC (controlada por ordenador)
Acabado superficial: Igual que la chapa de partida; los bordes de la matriz pueden dejar tenues líneas junto al pliegue
Tamaño de lote adecuado: De piezas únicas a decenas de miles de piezas; las series mucho mayores suelen pasar al estampado
Coste de utillaje y máquina: Punzones y matrices estándar: de cientos a unos pocos miles de dólares; plegadoras CNC: aproximadamente de decenas de miles a varios cientos de miles de dólares
Velocidad: Unos pocos segundos por pliegue; una pieza con varios pliegues lleva aproximadamente un minuto, manipulación incluida

Ventajas y límites

Ventajas

Sin molde dedicado: las herramientas estándar hacen muchas formas
Rápido de preparar, así que los prototipos y las series pequeñas siguen siendo baratos
El espesor de la chapa casi no cambia
Una plegadora CNC repite cada pliegue con precisión

Límites

Solo pliegues rectos; las formas 3D curvas necesitan estampado u otros procesos
Hay que corregir la recuperación elástica, más en el acero de alta resistencia y en el aluminio
Un radio interior demasiado cerrado agrieta el exterior del pliegue
Las alas cortas y los agujeros cerca de un pliegue se deforman; cada pliegue es una pasada aparte

Dónde se usa

Electrónica e informáticaBastidores de servidores, cajas de ordenador, armarios eléctricos
ConstrucciónRemates, molduras, marcos de puertas, bandejas de cables
TransporteCarrocerías de camiones, piezas de remolques, soportes, cajas de baterías
MaquinariaProtecciones de máquinas, bastidores, carcasas de cajas de control
Hogar y oficinaPaneles de electrodomésticos, campanas de cocina, estantes de acero, mobiliario de oficina

Cómo reconocerlo

Dobleces rectos y nítidos con un radio interior pequeño y uniforme, a menudo cercano al espesor de la chapa.
El mismo espesor en todas partes, incluso en las esquinas: el metal se dobló, no se estiró.
Pequeñas muescas o huecos en las esquinas de las cajas donde se encuentran dos alas (alivios de plegado), en lugar de una esquina continua.
Tenues líneas en la cara exterior, paralelas al pliegue, dejadas por los bordes de la matriz.

Compáralo con

Estampado y embutición profunda4.2una matriz acoplada forma una forma 3D completa de un golpe; mucho más rápido por pieza, pero la matriz cuesta mucho más.Repujado en torno4.3hace formas redondas y huecas por rotación en lugar de dobleces rectos.Corte por láser6.2normalmente corta la pieza plana en bruto y sus agujeros antes de plegar la chapa.

Míralo

Muniac LLC · Los principios básicos del plegado, explicados para principiantes

WoodchuckTinman · Uso práctico de la plegadora: utillaje y tope trasero

Adam Deuling · Plegado real en el taller con una plegadora CNC

SigmaTEK Systems, LLC · Cómo una pieza plegada se despliega en una pieza plana: tolerancia de plegado y factor K

Ver fotos reales

Wikipedia: Plegadora — fotos de plegadoras hidráulicas y mecánicas y de su tope trasero
Wikipedia: Plegado (metalurgia) — esquemas de plegado al aire, plegado a fondo, acuñado y recuperación elástica
Búsqueda de fotos en Wikimedia Commons

Recuerda

Un punzón presiona la chapa contra una matriz en V; en el plegado al aire, la profundidad de la carrera fija el ángulo.
El metal recupera un poco, así que la prensa siempre pliega algo más allá del objetivo.
Las herramientas estándar baratas hacen del plegado la opción ideal para dobleces rectos, de piezas únicas a grandes series.