Pelajaran 1.6MembentukBab 1 · Pengecoran

Lost foam casting

Logam dituang ke salinan busa yang terkubur di pasir lepas

Lost foam casting mengubur salinan busa komponen dalam pasir lepas dan menuang logam langsung ke atasnya. Logam panas menguapkan busa dan mengambil tempatnya yang persis sama. Blok mesin, kepala silinder, dan komponen motor tempel dibuat dengan cara ini, sering dengan saluran dalam rumit yang butuh banyak inti pada pengecoran pasir.

Lost foam casting · lapisi, kubur, tuangBaca ketiga panel dari kiri ke kanan; angka dalam lingkaran sesuai dengan langkah-langkah di bawah.

Cara kerjanya

Buat salinan busa. Pola dicetak dari butiran polistiren ekspansi, busa ringan yang sama dengan gelas sekali pakai, atau dipotong dengan tangan untuk komponen satuan. Sprue busa direkatkan, dan komponen rumit bisa dirakit dari beberapa irisan busa.
Lapisi. Busa dicelup ke lapisan refraktori tipis (tahan panas) dan dikeringkan. Lapisan menahan pasir tetapi meloloskan gas.
Kubur dalam pasir lepas. Busa berlapis masuk ke flask, dan pasir kering tanpa binder dituang di sekelilingnya. Menggoyang flask pada meja getar memadatkan pasir ke setiap rongga.
Tuang. Logam cair dituang ke sprue busa. Busa meleleh dan berubah menjadi gas tepat di depan logam, dan gas keluar melalui lapisan ke pasir.
Tumpahkan pasir. Setelah dingin, flask dijungkirkan; pasir lepas mengalir pergi dan dipakai ulang. Hasil cor diangkat keluar dan sprue-nya dipotong.

Fakta kunci

Material: Kebanyakan paduan aluminium dan besi cor; juga sebagian baja dan paduan tembaga
Komponen khas: Blok mesin dan kepala silinder, intake manifold, rumah motor tempel, bodi pompa dan katup, karya seni
Ukuran komponen: Dari di bawah 1 kg hingga beberapa ratus kilogram
Presisi: Sekitar ±0,3 hingga ±0,5 mm pada fitur 100 mm
Hasil permukaan: Ra (kekasaran rata-rata) sekitar 2,5 hingga 25 µm, sering menunjukkan tekstur butiran busa yang samar
Ukuran batch yang cocok: Volume tinggi dengan busa cetak; satuan dengan busa potong tangan
Biaya perkakas dan mesin: Cetakan aluminium untuk busa berharga puluhan ribu dolar; lini otomatis berharga jutaan
Kecepatan: Pendinginan butuh menit hingga satu jam; lini otomatis mengisi satu flask sekitar setiap menit

Kekuatan dan batasan

Kekuatan

Bentuk rumit dan saluran dalam tanpa inti
Tanpa garis pisah, sehingga tanpa flash
Pasir lepas tanpa binder mudah dipakai ulang
Beberapa komponen bisa digabung menjadi satu hasil cor

Batasan

Pola busa baru terbakar habis untuk setiap komponen
Pola busa yang rapuh mudah rusak
Residu busa bisa menyebabkan cacat seperti lipatan atau bekas karbon
Mencetak pola busa butuh perkakas mahal untuk produksi volume

Di mana dipakai

OtomotifBlok mesin, kepala silinder, poros engkol, manifold
KelautanBlok dan rumah motor tempel
Pompa dan katupRumah pompa, bodi katup, fitting pipa
PermesinanRumah gearbox, braket
Seni dan prototipePatung dan komponen satuan dari busa yang diukir tangan

Cara mengenalinya

Pola samar lekukan bulat kecil di permukaan, ditinggalkan oleh butiran busa.
Tanpa sambungan garis pisah di mana pun pada komponen.
Garis perekat tempat irisan busa disambung, kadang terlihat sebagai rusuk tipis.
Saluran dalam rumit dalam satu bagian, tanpa lubang core-print.